材質(zhì) |
鑄鐵 |
流量 |
30m3/h |
排出口徑 |
1/2mm |
汽蝕余量 |
3m |
驅(qū)動(dòng)方式 |
電動(dòng) |
吸入口徑 |
3/8mm |
性能 |
耐磨 |
揚(yáng)程 |
10m |
長(zhǎng)城液壓定量油泵TY03-12
液壓油泵的種類非常多其特性也有很大差別。液壓油泵包括葉片泵、齒輪泵、柱塞泵及螺桿泵,在市場(chǎng)中一般用的都是葉片泵、齒輪泵和柱塞泵。而葉片泵又可分為變量葉片泵、散熱變量葉片泵、變量葉片泵附冷卻泵及定量葉片泵等
長(zhǎng)城液壓定量油泵TY03-12
液壓油泵是由泵體、長(zhǎng)方形油箱、壓把、超高壓鋼絲編織膠管四大部分組成,液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,其作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。液壓油泵接頭有直通式,自封式、快速接頭三種型式。
液壓油泵是液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力源,我們?cè)谶x用的液壓油泵要滿足液壓系統(tǒng)對(duì)壓力和流量的需求,同時(shí)也要充分考慮到可靠性、壽命、維修性等以便選擇的液壓油泵能在液壓系統(tǒng)中*運(yùn)行。液壓油泵的種類非常多其特性也有很大差別 [1] 。
特點(diǎn)編輯
1、液壓油泵體小量輕,使用方便,工作壓力高。
2、單級(jí)泵站:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可獲得較大的工作壓力。
3、雙級(jí)泵站:低壓時(shí),高,低壓泵同時(shí)供油,可獲得較大的輸出流量;高壓時(shí),低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動(dòng)空載回油。減少功率消耗。
4、保壓功能:在外油路無(wú)泄漏的情況下,停泵保壓5分鐘,額定壓力下降不超過(guò)5Mpa。
分類編輯
按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。
齒輪泵
體積較小,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán),價(jià)格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴(yán)重,泄漏較大。
葉片泵
分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。
葉片泵 TY03-12 銀川長(zhǎng)城液壓機(jī)床油泵TY03-5 TY03-18 TY03-25 35
特點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對(duì)定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;
2、定子采用*的高次方無(wú)沖擊過(guò)渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動(dòng)和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動(dòng)為,噪聲更低,壽命更長(zhǎng)。
3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成
柱塞泵
容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對(duì)油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。
長(zhǎng)城液壓定量油泵TY03-12
DYBP-20D
DYBP-20D(2)
DYBP-20D(3)
TY03-5
TY03-8
TY03-12
TY03-18
TY03-25
TY03-35
TY09-20
TY09F-20
TY09-40A
TY09F-40
TY10F-20/20
TY10F-40/20
TY10-40/40
TY10-40/40A
YBX-40
YBX-40B
YBP-40
YBP-40B
YBX-25/40B
YBX-D10(V3)
YBX-D20(V3)
YBX-D32(V3)
YBX-D50(V3)
YBDZ-D10(V3)-CY
YBDZ-D20(V3)-CY
YBDZ-D32(V3)-CY
MVPC-15-7.0-0.75
MVPC-20-7.0-1.5
MVPC-30-7.0-2.2
MVUP-16-8-2.2
MTY10F-40/20
MTY10F-40/40
V10
V20
V2010
V2020
VPC-12-VPC-20
VPC-30-VPC-40
VPC-30/30
VPC-30/40
VUP-16-8
VHP-1.4
VHP-2.5
保養(yǎng)注重事項(xiàng)編輯
1、油泵使用20號(hào)機(jī)油。
2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。
3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過(guò)濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動(dòng)電動(dòng)泵前需打開(kāi)放氣螺母,打開(kāi)開(kāi)關(guān)置于卸荷位置。
6、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過(guò)高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。
8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過(guò)105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。
9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤(rùn)滑脂。
故障解決編輯
1.檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。的方法是把動(dòng)臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;
2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無(wú)變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;
3.測(cè)量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說(shuō)明液壓泵嚴(yán)重磨損。
一般來(lái)說(shuō),造成液壓油泵動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?br />a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,封能力,液壓油變質(zhì),導(dǎo)致故障發(fā)生;
b.液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小,勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;
c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,*不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。
改進(jìn)編輯
1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)多次論證,采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無(wú)論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過(guò)多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;
2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過(guò)優(yōu)化計(jì)算,動(dòng)臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度要求;
3.在使用過(guò)程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)