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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌明基環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2022-09-26 08:48:00瀏覽次數(shù):302次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線開(kāi)原干粉連續(xù)自動(dòng)加藥裝置基本組成
動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 操作類型 | 自動(dòng) |
---|---|---|---|
儲(chǔ)罐容積 | 10-1000m3/h | 加工定制 | 是 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)藥,食品,水處理,造紙,印染 |
一、PAM一體化干粉加藥設(shè)備特點(diǎn)
一體式高分子干粉自動(dòng)投加裝置,是一個(gè)化跟隨式、自動(dòng)、連續(xù)式投加裝置,在給水、中水及排水著的,是物化處理中不可少的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果,藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。一體式PAM自動(dòng)干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置,投藥量準(zhǔn),自動(dòng)化控制程,,方便。其配制溶液的范圍0~4165升/小時(shí),PAC濃度設(shè)定范圍5%~10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%~1.5%。
二、PAM干粉加藥裝置工作原理
當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后,檢測(cè)到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液于中液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。先供水系統(tǒng)電磁閥打開(kāi),電磁流量計(jì)檢測(cè)到供水流量,經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行,系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配制箱中的攪拌器是采用殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式,避免了干粉在溶解過(guò)程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
當(dāng)配制箱充滿藥液后自行溢流至熟化箱,并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲(chǔ)存箱,這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過(guò)加藥(螺桿)泵連續(xù)自動(dòng)投加至加藥特點(diǎn)。
當(dāng)儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位于中液位時(shí),系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。PAM一體化干粉加藥設(shè)備特點(diǎn)
如果儲(chǔ)存箱內(nèi)液位到液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因,消除故障后,必須再次啟動(dòng)后本裝置才能進(jìn)入正常配制藥液過(guò)程。
三、PAM干粉加藥裝置組成部分
該高分子干粉自動(dòng)投加裝置由:供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、預(yù)混系統(tǒng)、組合箱體、攪拌系統(tǒng)、液位控制器、管道、閥門及自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。(技術(shù)參數(shù)及箱體尺寸見(jiàn)表)
1. 供水系統(tǒng)
由截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、電磁流量計(jì)及相關(guān)管路及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成。
截止閥:與水處理供水總管相連,由人工操作開(kāi)或關(guān)。
壓力調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力,由壓力表顯示供水壓力。
電磁閥:受控制,自動(dòng)向溶解系統(tǒng)內(nèi)加水或停水。
電磁流量計(jì):檢測(cè)供水管路中的水流量。
供水管路:一路進(jìn)水經(jīng)流量計(jì)后分二路,一路進(jìn)預(yù)混器,一路進(jìn)配制箱。
手動(dòng)調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)供水流量。
2. 干粉投加系統(tǒng)
由直流伺服電機(jī)、準(zhǔn)確螺旋給料器、料斗組成。
直流伺服電機(jī):?jiǎn)蜗?20v,根據(jù)水流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)直流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到隨動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。
給料器:采用不銹鋼材料經(jīng)準(zhǔn)確殊而成,耐磨,以供料量的穩(wěn)定。
料斗:用于儲(chǔ)存干粉,容積為60L以內(nèi)。
3. 預(yù)混系統(tǒng)
預(yù)混器:加速干粉的水化,縮短溶解時(shí)間,防止干粉在投加過(guò)程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
4. 組合箱體、攪拌、液位開(kāi)關(guān)系統(tǒng)
組合箱體:由304不銹鋼材質(zhì),分別由混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽三部分組成。箱體內(nèi)置擋板,采用溢流式混合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
攪拌器:二個(gè)攪拌器分別位于混合槽及調(diào)勻熟化槽上,材質(zhì)為不銹鋼,轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分, 380V 50Hz
液位開(kāi)關(guān):用于檢測(cè)儲(chǔ)存槽內(nèi)的液位。設(shè)三個(gè)液位,高液位、中液位、液位。
當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到高液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止配料。
當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到中液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)配料。
當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止加藥(螺桿)泵工作并報(bào)警。
5. 控制系統(tǒng)
由檢測(cè)、保護(hù)、故障報(bào)警、操作、控制等組成,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)控制。
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