電滲析脫鹽 過濾設(shè)備 分離設(shè)備是水質(zhì)除鹽、淡化的一種有效方法，膜分離技術(shù)近幾十年來發(fā)展很快。在給水處理中，常用的膜分離方法有電滲析、反滲透、超濾及微孔膜垃濾。在海水或苦咸水的淡化，生活用水的脫鹽、脫氟，油田注水水質(zhì)的精細過濾，工業(yè)鍋爐給水的軟化，動力設(shè)備的供水，冷卻循環(huán)水的除硬。食品工業(yè)用水的凈化，化工、電子、醫(yī)藥、膠片洗印及科學(xué)研究中使用的高純水裝置。
電滲析脫鹽 過濾設(shè)備 分離設(shè)備脫鹽工藝方式：
一、連續(xù)式
(1)一級一段(或多段)一次脫鹽：一級一段是指原水經(jīng)過膜堆內(nèi)部的并聯(lián)隔板之后，直接流出淡水。而一級多段則是水流經(jīng)過膜堆內(nèi)部串聯(lián)各段之后流出淡水。因為從電滲析器流出的水，就是制得的淡水，故稱為一次脫鹽。
(2)多級多段一次脫鹽：多級多段一次脫鹽，指原水依次通過多臺一級一段的電滲析器，同時進行串聯(lián)脫鹽。也指設(shè)有共電極的一臺電滲析器，進行多級多段串聯(lián)。關(guān)于串聯(lián)級數(shù)，應(yīng)根據(jù)原水濃度、淡水指標以及電滲析器的工作性能而定。每級脫鹽率為25—60%，串聯(lián)級數(shù)一般為2—6級。該形式的特點是：可以連續(xù)制水，不需要進行淡水循環(huán)即能達到要求的脫鹽率，適用于大型制水部門，工礦企業(yè)采用較多。
二、循環(huán)式
(1)分批循環(huán)脫鹽：是指濃水和淡水分別通過各自的循環(huán)槽進行循環(huán)，一直達到要求的淡水指標為止，然后再開始另一批處理。
(2)連續(xù)部分循環(huán)脫鹽：它是一種以部分循環(huán)脫鹽，同時連續(xù)生產(chǎn)淡水的新形式。在這種系統(tǒng)中，淡水和濃水分別進行循環(huán)。當(dāng)達到淡水的出水指標后，啟開淡水排放閥門，便連續(xù)送出淡水，同時補充加入等量原水到循環(huán)水槽中去。這種使淡水進行部分循環(huán)的方式，可以滿足廣泛的脫鹽范圍要求。
優(yōu)點：
1、快速有選擇性地去除、濃縮、精制、回收離子型物質(zhì)，原水回收率高。
2、無需加熱加壓及添加化學(xué)物質(zhì)，幾乎不發(fā)生成分的變質(zhì)，無污染，工藝過程潔凈。
3、分離非離子型物質(zhì)和離子型物質(zhì)。
4、運行壓力低，操作簡便，裝置壽命長。
脫鹽法：
電滲析是利用電解質(zhì)溶液中正、負離子在排列有陰陽離子交換膜的直流電場中的定向遷移而達到從溶液中分離離子目的的膜分離技術(shù)。電滲析脫鹽法在味精工業(yè)中的應(yīng)用。由于*在等電點時以偶極離子存在，呈電中性，在直流電場作用下，既不向陽極遷移，也不向陰極遷移，因此在等電點為PH=3.22時，利用電滲析脫鹽法可把發(fā)酵液中的*與氯化銨類分離，達到脫鹽法的目的。
在復(fù)合氨基酸電滲析脫鹽小試研究的基礎(chǔ)上又進行了其中試研究，電滲析工藝條件的優(yōu)化實驗采用了*的徒升法，成功地進行了中試并確定了中試脫鹽工藝的操作條件。電滲析脫鹽法的優(yōu)點在于電滲析離子膜在使用期內(nèi)無所謂失效，也不需要再生。但其技術(shù)工序較多，投資較大。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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