軸漲差變送器JX5141XL-10-18-50差賬傳感器CWY-DO-20XLT18-M20*1-B-00-05-50K

傳感器系統(tǒng)以其*的優(yōu)點，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)， 對汽輪機、水輪機、發(fā)電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉機械的軸的徑向振動、軸 向位移、鑒相器、軸轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉子動 力學研究和零件尺寸檢驗等方面

線圈是探頭的核心，它是整個傳感器系統(tǒng)的敏感元件，線圈的物理尺寸和電氣參數決定 傳感器系統(tǒng)的線性量程以及探頭的電氣參數穩(wěn)定性。 探頭頭部采用耐高低溫的PPS工程塑料，通過“二次注塑”工藝將線圈密封其中。這項技術增強了探頭頭部的強度和密封性，在惡劣環(huán)境中可以保護頭部線圈能可靠工作。頭部直徑 取決于其內部線圈直徑，由于線圈直徑決定傳感器系統(tǒng)的基本性能——線性量程，因此我們 通常用頭部直徑來分類和表征各型號探頭，一般情況傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部 直徑的1/2～1/4。我們?yōu)閃LL20XL系列設計了φ5、φ8、φ11、φ25、φ50五種直徑的頭部(見 附錄A)，也可生產其它規(guī)格的頭部體。 探頭殼體用于支撐探頭頭部，并作為探頭安裝時的裝夾結構。殼體采用不銹鋼制成，一 般上面刻有標準螺紋，并備有鎖緊螺母。為了能適合不同的應用和安裝場合，探頭殼體具有 不同的型式和不同的螺紋及尺寸規(guī)格(見附錄A)。 高頻電纜是用于聯(lián)接探頭頭部到前置器(有時中間帶有延伸電纜轉接)，這種電纜是用氟塑 料絕緣的射頻同軸電纜，通常電纜長度有0.5m、1m、5m、9m四種選擇(見附錄A)，當選擇0.5m 和1m時必須用延伸電纜以保證系統(tǒng)的總的電纜長度為5m或9m，至于選擇5m還是9m應該是考慮 能滿足將前置器安裝在設備機組的同一側來決定。根據探頭的應用場合和安裝環(huán)境，探頭所 帶電纜可以配有不銹鋼軟管鎧裝(可選擇)，以保護電纜不易被損壞，對于現場安裝探頭電纜 無管道布置的情況，應該選擇鎧裝。：底板安裝，51mm×51mm，采用四個M4×12 GB29-76螺栓安裝(產品附件)； 導軌安裝，可以方便地安裝在標準35mm導軌上。 ● 電壓輸出：供電電源Ut：-20Vdc～-26Vdc，輸出電壓極限：-0.7V～(Ut+1)V，線性范 圍輸出起始電壓：-2V～-18V； 供電電源Ut：±12V～±15V，輸出0V～+5V、+1V～+5V 、-5V～+5V、0V～ +10V、+2V～+10V、-10V～+10V。 ● 電流輸出：供電電源Ut：+18Vdc～+30Vdc，輸出電流：4～20mA。 ● 接線方式：采用SpringLoc 端子，有自動緊固的功能，不需要安裝工具即可接線，由 于不需要螺栓固定，不會發(fā)生松動● 前置器外殼是用鋁鑄造而成，為了屏蔽外界干擾，在前置器內部已將殼體與信號公共 端(信號地)聯(lián)接；安裝底板和導軌卡座均為工程絕緣塑料，這樣可以保證在安裝前置 器時，使前置器殼體與大地隔離(即所謂“浮地”)。不規(guī)則的被測體表面，會給實際的測量值造成附加誤差，特別是對于振動測量，這個附 加誤差信號與實際的振動信號疊加一起，在電氣上很難進行分離，因此被測表面應該光潔， 不應該存在刻痕、洞眼、凸臺、凹槽等缺陷(對于特意為鍵相器、轉速測量設置的凸臺或凹槽 除外)。通常，對于振動測量被測面表面粗糙度Ra要求在0.4μm～0.8μm之間(API670標準推 薦值)，一般需要對被測面進行衍磨或拋光；對于位移測量，由于指示儀表的濾波效應或平均 效應，可稍放寬(一般表面粗糙度Ra不超過0.8μm～1.6μm)。 測量軸的徑向振動時，每個測點應安裝兩個傳感器探 頭，兩個探頭分安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°(± 5°)。由于軸承蓋一般是水平剖分的，因此通常將兩個探 頭分別安裝在垂直中心線每一側45°，定義為X探頭(水平 方向)和Y探頭(垂直方向)。通常從原動機端看，X探頭應該 在垂直中心線的右側，Y探頭應該在垂直中心線的左側。如 圖2-2所示。理論上，只要安裝位置可行，兩個探頭可安裝 在軸承圓周的任何位置，保證其90°(±5°)的間隔，都能 夠準QUE測量軸的徑向振動。探頭中心線的兩邊1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個 圓周面，見圖2-3)應無刻劃痕跡或其它任何不連續(xù)的 表面(如油孔或鍵槽等)，且在這個范圍內不能有噴鍍 金屬或電鍍，表面粗糙度應在0.4μm～0.8μm之間。 除非特別說明，通常將軸的徑向振動測量探頭安 裝在傳感器的線性范圍中點，對應的前置器輸出電壓 為中點電壓(線性范圍中點間隙值和中點電壓值可以 從校準數據單或校準曲線中查到，一般電壓輸出傳感 器線性中點電壓為-10V左右，電流輸出傳感器線性中 點電流為12mA)。特別是對于大軸承機器，相器測量 鑒相器測量就是通過在被測軸上設置一個凹槽或凸鍵，稱為鑒相標記。當這個凹槽或凸 鍵轉到探頭安裝位置時，相當于探頭與被測面間距突變，傳感器會產生一個脈沖信號，軸每 轉一圈，就會產生一個脈沖信號，產生的時刻表明了軸在每轉周期中的位置。同時通過對脈 沖計數，可以測量軸的轉速；通過將脈沖與軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用 于軸的動平衡分析以及設備的故障分析與診斷等方面。 凹槽或凸鍵要足夠大，以使得產生的脈沖峰峰值不小于5V(API670標準要求不小于7V)。 一般若采用φ8探頭，則這一凹槽或凸鍵寬度應大于7.6mm、深度或高度應大于1.5mm(*采 用2.5mm以上)、長度應大于10mm。凹槽或凸鍵應平行于軸中心線，其長度盡量長，以防止當 軸產生軸向竄動時，探頭還能對著凹槽或凸鍵。 為了避免由于軸向位移引起探頭與被測面之間的 間隙變化過大，應將鑒相器探頭安裝在軸的徑向，而不 是軸向位置。應盡可能地將鍵相器探頭安裝在機組的驅 動部分上，這樣即使機組的驅動部分與載荷脫離，傳感 器仍會有鍵相信號輸出。當機組具有不同的轉速時，通 常需要有多套鑒相器對其進行監(jiān)測，從而可以為機組的 各部分提供有效的鑒相信號。 鑒相標記可以是凹槽，也可以是凸鍵，如圖2-5所 示，API670標準要求用凹槽的型式。當標記是凹槽時， 安裝探頭要對著軸的完整部分調整初始安裝間隙，而不 能對著凹槽來調整初始安裝間隙。而當標記是凸鍵時， 探頭一定要對著凸起頂部表面調整初始安裝間隙，不能對著軸的其它完整表面進行調整。否 則當軸轉動時，可能會造成凸鍵與探頭碰撞，剪斷探頭。 為了便于快速判斷鑒相信號的位置，應該對鑒相器探頭安裝位置在機器外殼上做上標志， 對于鑒相標記的角度位置應該在軸的露出部分做上標志。 機器正在運轉時安裝鑒相器，如果軸上有凸鍵， 不能調整探頭的間隙，否則探頭的頭部有可能被切斷。 速 測 量 鑒相器可以測量機器的轉速，但是鑒相器只能產生每轉一個脈沖的信號，用它作為轉速 測量的精度不高。專門的轉速測量一般都是在軸的測量圓周上設置多個凹槽或凸鍵標記，或 者直接利用軸上的齒輪，使探頭能每轉產生多個脈沖。 標記的數量或者齒輪的齒數，就是傳感器每轉產生的脈沖數量，數量越大，測量越精確。 但是當轉速較高時，由于傳感器的頻率響應限制，標記的數量或者齒輪的齒數不能太多，一 般要求脈沖的頻率不能超過10kHz。 用計數器對脈沖計數時，如果每秒鐘計數N個，標記的數量或者齒輪的齒數為K個，則轉 速V按下式計算： K N V ? ? 60 r/min(每分鐘轉數) 軸上標記的要求以及轉速測量探頭的安裝要求同鑒相器測量要求。對于采用齒輪的情況 比較復雜，一般要求能夠使得產生的脈沖幅度不小于5V.安裝探頭時，您應注意以下幾個問題： ? 各探頭間的距離 ? 探頭與安裝面的距離 ? 安裝支架的選擇 ? 探頭安裝間隙 ? 探頭所帶電纜的安裝 ? 電纜轉接頭的密封與絕緣 ? 探頭的抗腐蝕性 ? 探頭的高壓環(huán)境 .探頭頭部 直徑 探頭螺紋 角鋼型號 寬度 (W) 探頭安裝孔 (D) 固定螺栓槽 (C×L) 固定螺栓 φ5 M8×1 3.2/2 15 8.5 4.5×10 M4×10 φ8 M10×1 4/2.5 20 10.5 6.5×25 M6×20 φ11 M14×1.5 5/3.2 25 14.5 8.5×25 M8×20 φ25 M30×2 10/6.3 55 30.5 12.5×30 M12×30 φ50 M14×1.5 18/11 75 14.5 16.5×50 M16×50 通過測量前置器輸出來確定安裝間隙，有可能會產生一種假象，當 探頭頭部還未露出安裝孔時，由于安裝孔周圍的金屬影響，可能使 得前置器輸出等于安裝間隙所對應的電壓或電流值，但這時探頭測 量的不是需要測量的被測體。探頭調整到正確的安裝位置，前置器 輸出應該是：首先是較大的飽和輸出(此時探頭還未放進安裝孔 內)，然后是較小的輸出(此時探頭放進安裝孔中)，繼續(xù)將探頭擰 進安裝孔，前置器輸出會變?yōu)檩^大的輸出(此時探頭頭部露出安裝 孔，但與被測面間隙較大)，再擰進探頭，前置器輸出等于安裝間 隙所對應的值，此時探頭才是正確的安裝間隙。探頭安裝的一般步驟 1、根據測量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測體材料等特性選定傳感器，并檢 查傳感器各部分外觀是否完好、各部分是否配套(如探頭直徑與前置器型號中規(guī)定的配套探頭 直徑是否一致、探頭電纜長度加延伸電纜長度是否符合前置器對電纜長度的要求等)。通常成 套訂購的傳感器，在出廠時提供有校驗卡，校驗卡上注明了配套校準的傳感器各部分的型號、 編號，可據此與產品上的標記核對。然后在傳感器的探頭、延伸電纜(如果有的話)、前置器 上分別進行特定標記(如“1#瓦水平振動”、“軸位移”等)來說明其作用以及區(qū)分多套傳感 器各部分間的聯(lián)接關系，電纜兩端應都做標記以便在多根電纜頭中進行分辨，這種標記應該 能防油、防水。 2、將傳感器各部分聯(lián)接好，按第三章*節(jié)校準所述通電檢查傳感器，若超差，則需重 新校準。檢查時特別要注意校準試件材料是否與被測體材料一致或者具有相近的成分，關于材 料對測量的影響見被測體材料的影響。 3、如果未訂購配套的安裝支架，則加工合適的安裝支架(參見探頭安裝支架選擇)。外部 安裝探頭支架較復雜，一般需訂購。 4、在基座上加工支撐安裝支架的螺孔，內部安裝探頭的支架一般都需要兩個螺孔進行緊 固，外部安裝探頭一般都是在機殼上加工通孔螺紋孔。