一、概述
T968Y系列給水調(diào)節(jié)閥是給水系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中Z主要設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于電站、化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)中流量的調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和其上部的均流罩構(gòu)成節(jié)流件,通過閥芯的升降來改變節(jié)流環(huán)或均流罩的通流截面來實現(xiàn)給水流量的調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)過程的需要。由于調(diào)節(jié)時采用節(jié)流環(huán),改變了傳統(tǒng)的一次降壓變?yōu)槎啻谓祲海诖罅髁繀^(qū)由上面均流罩截面改變調(diào)節(jié)給水流量。
一、T968Y系列給水調(diào)節(jié)閥概述
T968Y系列給水調(diào)節(jié)閥是給水系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中zui主要設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于電站、化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)中流量的調(diào)節(jié)。其結(jié)構(gòu)特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和其上部的均流罩構(gòu)成節(jié)流件,通過閥芯的升降來改變節(jié)流環(huán)或均流罩的通流截面來實現(xiàn)給水流量的調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)過程的需要。由于調(diào)節(jié)時采用節(jié)流環(huán),改變了傳統(tǒng)的一次降壓變?yōu)槎啻谓祲?,在大流量區(qū)由上面均流罩截面改變調(diào)節(jié)給水流量。因此,該閥門抗汽蝕、噪聲小、延長了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。由于該閥門采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu),降低了閥門的不平衡力,減小了執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動力矩,節(jié)約能源。由于該閥門采用方便的裝配式結(jié)構(gòu),因此拆裝方便,減少了維修工作量。該系列調(diào)節(jié)閥也適用于其它各類液體的流量調(diào)節(jié)。
二、工作原理
是由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號,來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動調(diào)節(jié)閥動作,來改變介質(zhì)流通面積,來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求,同時執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。
該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中給水流量的調(diào)節(jié)和其它流體流量調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機組的給水流量調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
流量特性 | 近似線性、近似等百分比 |
公稱壓力PN (MPa) | 25~50 |
連接型式 | 焊接 |
配用執(zhí)行機構(gòu) | PZD型 |
行程L(mm) | 40 | 40 | 57.6 | 57.6 | 57.6 | 57.6 | 88.2 | 88.2 | 88.2 | 100 |
zui大壓差△P(MPa) | 15~40 |
額定流量系數(shù) Cv | 25 | 39 | 56 | 91 | 210 | 280 | 365 | 580 | 820 | 1000 |
工作溫度(℃) | ≤250~400 |
使用介質(zhì) | 水 |
注:也可配氣動執(zhí)行機構(gòu)或ZKDS型執(zhí)行機構(gòu)
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
項 目 | 技 術(shù) 性 能 指 標(biāo) |
基本誤差(%) | 不超過±1.5 |
回差(%) | ≤1 |
死區(qū)(%) | ≤3 |
泄漏量 | 達到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。 |
五、閥門主要材料
名 稱 | 材 料 |
閥體 | A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12 |
閥芯 | 440C、2Cr13堆焊司太萊合金或D1N 14122 |
閥桿 | 17-4PH |
閥座 | 2Cr13堆焊司太萊合金 |
產(chǎn)品尺寸
- 七、閥門結(jié)構(gòu)圖
八、安裝注意事項
- 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時,一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
- 安裝時,應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時,應(yīng)安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
- 安裝時,應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志*,安裝后對管道清洗時,應(yīng)使閥門處于zui大開度。
- 安裝在室外的電動閥應(yīng)加保護措施,以防曝曬和雨淋。
- 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。
九、使用注意事項
- 調(diào)試或投入運行前應(yīng)仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
- 檢查電動機轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
- 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
- 就地操作時,應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動”位置,將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作,恢復(fù)自動操作時,應(yīng)將手輪推至“自動”位置。
十、檢修和維護
1. 調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:
·拆除電動執(zhí)行機構(gòu)的電源和信號線
·拆下電動執(zhí)行機構(gòu)
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩和節(jié)流環(huán)
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護
·調(diào)節(jié)閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。
·保持電動執(zhí)行機構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障原因分析及排除方法
序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 調(diào)試時電動執(zhí)行機構(gòu)不轉(zhuǎn) | | - 檢查電源是否接上
- 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。
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2 | 閥桿動作不靈活 | | - 修復(fù)螺紋損壞部位
- 清除污物,重新添加潤滑脂
- 校直或更換閥桿
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3 | 填料處泄漏 | | |
4 | 閥門內(nèi)泄漏 | | - 加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次,沖掉污物
2、閥門解體,研磨密封面和閥芯,必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座 |
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