雙螺桿造粒機(jī)江蘇塑料造粒生產(chǎn)線

 徐州恭樂塑料機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格塑料造粒機(jī)的現(xiàn)代化*企業(yè)。建立完善的符合ISO標(biāo)磚的質(zhì)量體系。奉行“質(zhì)量第1，信譽(yù)第1”的原則，向國(guó)內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。恭樂塑機(jī)的主打產(chǎn)品有EVA塑料片材擠出機(jī)、PVC電纜料造粒機(jī)、雙螺桿造粒機(jī)、pp造粒機(jī)、碳酸鈣填充母粒造粒機(jī)、TPR彈性體造粒機(jī)、橡膠母粒造粒機(jī)、pe電纜料造粒機(jī)、ABS造粒機(jī)、PC片材擠出機(jī)、無紡布造粒設(shè)備、PLA降解母粒造粒機(jī)、化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī)、汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)、低煙無鹵電纜料造粒機(jī)等。以人才、信息、質(zhì)量、效率竭力滿足塑料行業(yè)日新月異的發(fā)展需要。專業(yè)的服務(wù)、優(yōu)良的技術(shù)保證，是恭樂塑機(jī)對(duì)新老客戶的鄭重承諾。

螺桿元件排列基本原則 :

1．螺桿桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿，呈“∞”形前進(jìn)。由于嚙合區(qū)間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時(shí)間很短，所以工程塑料造粒機(jī)主要多用于混煉和造粒。

雙螺桿造粒機(jī)江蘇塑料造粒生產(chǎn)線

2、熔融段：齒形盤和捏合盤則可用來加速物料的熔融和混合，在實(shí)際中一般采用正向輸送元件來分隔混合元件。以避免在熔融區(qū)產(chǎn)生較大的溫度梯度；

3、混合段：分布混合：采用窄片，較小錯(cuò)列角元件分散混合：采用寬片，較大錯(cuò)列角元件、左旋輸送捏合盤或多齒的齒形盤

4、排氣段：在排氣口前，通常設(shè)置反螺紋元件形成對(duì)熔體的封堵，使物料得以充滿螺槽。對(duì)于脫揮干燥用的擠出機(jī)，要設(shè)置多個(gè)排氣口，因而可以采用反向捏合盤與反向螺紋元件交替使用的方法，在排氣段中間通常設(shè)置槽深的大螺距輸送元件；

5、熔體輸送段：可采用齒形盤元件來提高熔體的均化質(zhì)量，同時(shí)配用小螺距螺紋元件來加強(qiáng)正向輸送能力。幾種工程塑料的螺桿組合方式

不同的材料對(duì)螺桿的混合能力提出了不同的要求，增強(qiáng)型和填充型的要求就*不同。即使是相同類型的加工類型，例如：工程塑料合金：，HIPS/PPO合金的要求與PC/ABS的要求也不盡相同。

工程塑料的共混加工由于螺桿組合具有可自由組合的特性，因此雖然在更換組合上提供了很大的自由度，但是也對(duì)工藝控制和工藝設(shè)計(jì)人員提出了更高的要求。針對(duì)不同的共混體系所需要的混合要求組合不同的螺桿組合，已經(jīng)成為工程塑料造粒機(jī)的共混操作過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。

使用范圍聚碳酸酯( PC)、聚酰胺(尼龍PA)、聚縮醛( POM)、變性聚苯醚(P變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯，酚塑膠、環(huán)氧塑膠等。聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑膠、等工程塑料加工造粒。