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上海奧利泵業(yè)制造有限公司
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更新時間:2022-01-25 12:13:05瀏覽次數(shù):206次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線該系列磁力泵是根據(jù)眾用戶的要求,在CQ型的基礎(chǔ)上吸取*,經(jīng)過本公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)成功的新產(chǎn)品,其性能達(dá)到了同類產(chǎn)品水平。
該泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件*處于密封狀態(tài),*解決了其他泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。泵體及過流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、剛玉陶瓷四氟石墨等材料制造,既有CQ型的功能又集自吸于一體,不需底閥和引灌水。
【工作條件】
1、 永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45℃--400℃),
頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象。
2、 隔離套:在采用金屬隔離套時,隔離套會處于一個正弦交變的磁場中,在垂直
于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量,油泵設(shè)計好后,泵的額定轉(zhuǎn)速和磁傳動力矩由工況給定,要降低渦流只能從隔套內(nèi)的壓力和隔套內(nèi)徑等方面考慮,選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
3、 滑動軸承:滑動軸承的材質(zhì)有浸漬石墨、工程陶瓷、填充聚四氟乙烯等,由于
工程陶瓷具有耐熱、耐腐蝕、耐摩擦的優(yōu)點(diǎn),因此磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。但是工程陶瓷性質(zhì)很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同材質(zhì)的軸承。
4、冷卻潤滑液流量的控制:泵運(yùn)轉(zhuǎn)時必須用少量的冷卻液對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域以及滑動軸承的摩擦進(jìn)行沖洗冷卻,冷卻液的流量通常為油泵設(shè)計流量的2%--3%。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,當(dāng)冷卻液量少或沖洗孔不暢、堵塞時,將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫度維持在3℃--5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫度維持在5℃--8℃。
5、保護(hù)措施:當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載的情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動脫落,從而保護(hù)油泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。
【主要用途】
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便??蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類,稀有貴重液、鍍液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水配套。特別是易燃、易爆、揮發(fā)性液體的抽送,選用此泵則更為理想。
序號 | 型號 | 口徑(mm) | 排氣量 (l/min) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 功率 (kw) | |
進(jìn)口 | 出口 | ||||||
1 | 14CQ-5 | 14 | 10 | 20 | 1.2 | 5 | 0.12 |
2 | 16CQ-8 | 16 | 12 | 25 | 1.5 | 8 | 0.18 |
3 | 20CQ-12 | 20 | 12 | 50 | 3 | 12 | 0.37 |
4 | 14CQ-5 | 14 | 10 | 20 | 1.2 | 5 | 0.12 |
5 | 16CQ-8 | 16 | 12 | 25 | 1.5 | 8 | 0.18 |
6 | 20CQ-12 | 20 | 12 | 50 | 3 | 12 | 0.37 |
7 | 25CQ-15 | 25 | 20 | 110 | 5.4 | 15 | 1.1 |
8 | 32CQ-15 | 32 | 25 | 110 | 6.5 | 15 | 1.1 |
9 | 32CQ-25 | 32 | 25 | 110 | 4.8 | 25 | 1.1 |
10 | 40CQ-20 | 40 | 32 | 180 | 10 | 20 | 2.2 |
11 | 40CQ-32 | 40 | 32 | 200 | 11.5 | 32 | 4 |
12 | 50CQ-25 | 50 | 40 | 240 | 14.4 | 25 | 4 |
13 | 50CQ-32 | 50 | 40 | 220 | 13.2 | 32 | 4 |
14 | 50CQ-50 | 50 | 32 | 130 | 7.8 | 50 | 5.5 |
15 | 65CQ-25 | 65 | 50 | 280 | 16.8 | 25 | 5.5 |
16 | 65CQ-32 | 65 | 50 | 450 | 27 | 32 | 7.5 |
17 | 80CQ-32 | 80 | 65 | 850 | 50 | 32 | 11 |
18 | 80CQ-50 | 80 | 65 | 850 | 50 | 50 | 15 |
19 | 100CQ-32 | 100 | 80 | 1000 | 60 | 32 | 15 |
20 | 100CQ-50 | 100 | 80 | 1000 | 60 | 50 | 18.5 |
21 | ZCQ20-12-110 | 20 | 12 | 50 | 3 | 12 | 0.37 |
22 | ZCQ20-12-110 | 20 | 12 | 50 | 3 | 12 | 0.37 |
23 | ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 110 | 6.6 | 15 | 1.1 |
24 | ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 110 | 6.6 | 15 | 1.1 |
25 | ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 110 | 6.6 | 25 | 1.1 |
26 | ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 180 | 10.8 | 20 | 2.2 |
27 | ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 200 | 12 | 32 | 4 |
28 | ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 240 | 14.4 | 25 | 4 |
29 | ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 220 | 13.2 | 32 | 4 |
30 | ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 130 | 7.8 | 50 | 5.5 |
31 | ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 280 | 16.8 | 25 | 5.5 |
32 | ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 450 | 27 | 32 | 7.5 |
33 | ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 835 | 50 | 20 | 7.5 |
34 | ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 835 | 50 | 32 | 11 |
35 | ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 835 | 50 | 50 | 15 |
36 | ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 1000 | 60 | 32 | 15 |
37 | ZCQ100-80-200 | 100 | 80 | 1000 | 60 | 50 | 18.5 |
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