加熱爐是目前冶金、化工、及石化等行業(yè)一種重要的工藝裝備。加熱爐底部一般要設立橫縱爐筋管來支撐鋼坯的運轉，由于加熱爐爐膛溫度達1000度左右，目前一般采用冷卻水對爐筋管進行冷卻，吸熱后的冷卻水再通過冷卻塔空冷后，進入冷卻水池，達到循環(huán)冷卻。但采用冷卻水+冷卻塔空冷的技術方案僅僅起到了對爐筋管的降溫的作用，卻不能充分有效的回收系統(tǒng)熱量，而且會因為保證冷卻水及冷卻塔系統(tǒng)正常運行而消耗大量的電能，冷卻水池在露天也會自然蒸發(fā)部分水分，整個裝置運行很不經濟，同時大量的余熱沒有得到充分有效的回收利用也造成了熱量的浪費。
我公司開發(fā)的汽化冷卻裝置將爐筋管內的汽水混合物通過進行汽化冷卻安全運行，同時對余熱進行回收，能減少運行成本，還能產生一定的溫度、壓力、流量的蒸汽供有需要的用戶使用。對熱能綜合利用提供了便利，滿足節(jié)能減排的需要，具有一定的經濟效益和社會效益。
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