基本操作 換熱器蒸汽切斷閥操作說明·換熱器使用的換熱介質(zhì)為0.7MPa,165℃蒸汽,被換熱介質(zhì)為水;·換熱器蒸汽進(jìn)口管線閥門包括就地和遠(yuǎn)程兩種;·正常情況下蒸汽進(jìn)口管線閥門關(guān)閉;蒸汽經(jīng)減壓閥后≤0.4MPa;·蒸汽的進(jìn)汽電動閥門為切斷球閥,進(jìn)汽閥和一級高壓泵進(jìn)行聯(lián)鎖,一級高壓泵運(yùn)行則閥可開,一級高壓泵停止則閥關(guān);·必須確保遠(yuǎn)程閥門運(yùn)行良好,蒸汽出口疏水閥門有效;正常情況下我們建議采用遠(yuǎn)程自動方式運(yùn)行;將原水溫度控制在反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水溫度要求(150C~400C)范圍內(nèi)。手動控制 ◆通過調(diào)整換熱器蒸汽管線手動閥調(diào)整好合適的蒸汽流量,該流量調(diào)整好后不宜經(jīng)常變動,以便保證換熱器系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行; ◆將換熱器蒸汽切斷閥操作箱蒸汽切斷閥“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至手動位置;將“關(guān)·?!ら_"開關(guān)旋至開位置; 蒸汽切斷閥隨之打開,15-30秒后蒸汽切斷閥*打開,蒸汽切斷閥開指示燈亮,此時蒸汽切斷閥*打開; ◆關(guān)閉時將蒸汽切斷閥將“關(guān)·?!ら_"開關(guān)旋至關(guān)位置; 閥隨之關(guān)閉,15-30秒后閥*關(guān)閉,蒸汽切斷閥關(guān)指示燈亮,此時蒸汽切斷閥*關(guān)閉; 遠(yuǎn)程控制 ◆將換熱器蒸汽切斷閥操作箱蒸汽切斷閥 “手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至自動位置; ◆蒸汽切斷閥將在PLC程序控制下進(jìn)行自動打開、關(guān)閉; ◆程序控制下:蒸汽切斷閥在一級RO系統(tǒng)泵運(yùn)行時自動打開,在一級RO系統(tǒng)泵停止運(yùn)行時自動關(guān)閉; ◆蒸汽調(diào)節(jié)閥根據(jù)換熱器出水總管溫度通過手動閥門來調(diào)整控制; 警告1:高溫過熱蒸汽,任何時候都要避免非必要性和無防護(hù)措施下接近或接觸; 警告2:任何時候都要確保換熱器內(nèi)充滿水,即*水后進(jìn)汽,不得單獨(dú)進(jìn)汽; 警告3:確保疏水閥狀態(tài)良好和及時更換檢修,任何時候防止換熱器內(nèi)憋壓; 警告4:必須及時檢測和校正出水溫度檢測儀表,防止出現(xiàn)誤差升溫導(dǎo)致膜元件損壞; 警告5:一旦發(fā)現(xiàn)蒸汽遠(yuǎn)程閥門出現(xiàn)故障,必須及時切斷換熱器前就地截止閥門及蒸汽系統(tǒng)管路中閥門,待故障排除后蒸汽加熱才能投用。 多介質(zhì)過濾器操作說明手動運(yùn)行操作·多介質(zhì)過濾器內(nèi)濾料清潔,層態(tài)分布、填高滿足設(shè)計(jì)填裝要求;·原水水質(zhì)合格,原水泵、反洗泵已處于待用狀態(tài),設(shè)備的電源已經(jīng)接通且滿足設(shè)計(jì)和使用條件;·將1#過濾器或2#過濾器“手動·停·自動"開關(guān)旋至手動位置;·打開多介質(zhì)過濾器進(jìn)水閥、反洗排放閥(即上排閥);·確認(rèn)上述閥門打開后,啟動原水泵進(jìn)行管道內(nèi)滯留水的排放;·排放水清澈后,打開排氣閥門、正洗排放閥(即下排閥)、關(guān)閉反洗排放閥(即上排閥)進(jìn)行補(bǔ)水排氣。·確認(rèn)過濾器內(nèi)存留氣體*排放后關(guān)閉排氣閥門,繼續(xù)排放30秒后打開產(chǎn)水閥門,關(guān)閉正洗排放閥;手動反洗操作·關(guān)閉多介質(zhì)過濾器產(chǎn)水閥門、進(jìn)水閥門;·打開多介質(zhì)過濾器反洗排放閥門(即上排閥)、排氣閥門、正洗排放閥門(即下排閥);·大約30秒后,關(guān)閉正洗排放閥門(即下排閥)、排氣閥門;·打開多介質(zhì)過濾器反洗水泵進(jìn)水側(cè)閥門;·打開多介質(zhì)過濾器反洗進(jìn)水閥門;·開啟多介質(zhì)過濾器反洗水泵;·一般需用時約10-15分鐘,水力反洗結(jié)束的標(biāo)志為排水清澈,目視無明顯顆粒物質(zhì),或者以濁度的檢測結(jié)果為依據(jù);·打開多介質(zhì)過濾器正洗閥門(即旁通閥)、正洗排放閥門(即下排閥);同時關(guān)閉反洗排放閥門(即上排閥)、反洗進(jìn)水閥門; ·此時系統(tǒng)中反洗水泵在正常運(yùn)行;·一般正洗需5-8分鐘;·關(guān)閉正洗排放閥(即下排閥)、打開排氣閥門,進(jìn)行反洗后補(bǔ)水過程;·反洗后補(bǔ)水過程約需要30秒時間,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為存留氣體*排除;·停止反洗泵,關(guān)閉正洗進(jìn)水閥門(即旁通閥)、排氣閥門;·設(shè)備進(jìn)入待用狀態(tài);操作過程圖示閥門對照表
★代表開啟閥門,其余為關(guān)閉閥門。 多介質(zhì)過濾器的半自動反洗操作控制 ü 將多介質(zhì)控制箱“手動·停·自動"開關(guān)旋至自動位置; ü 將原水泵 “手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至自動位置; ü 將反洗水泵 “手動·停·自動"開關(guān)旋至自動位置; ü 觀察上位組態(tài)畫面中位置反饋顯示是否顯示為自動方式; ü 確定一致后,鼠標(biāo)分別點(diǎn)擊畫面下部[1#多介質(zhì)操作]或[2#多介質(zhì)操作]按鈕,彈出[1#多介質(zhì)操作]窗口畫面或[2#多介質(zhì)操作] 窗口畫面,根據(jù)手動調(diào)試的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值分別設(shè)定“放水時間", “反洗泵啟動延時", “反洗時間", “正洗時間", “補(bǔ)水時間",單位為100ms;設(shè)定或修改時點(diǎn)擊登錄菜單,彈出登錄開、登錄關(guān),再點(diǎn)擊登錄開,彈出口令框,該框包含用戶名、口令、確認(rèn)按鈕、取消按鈕,在用戶名中選擇為:工藝員,口令框中輸入正確的密碼,然后點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕,即可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定;修改完畢后再點(diǎn)擊登錄菜單,彈出登錄開、登錄關(guān),再點(diǎn)擊登錄關(guān),這樣其他人員就不能進(jìn)行修改,若工藝人員忘記將登錄關(guān)閉,當(dāng)修改完畢15分鐘后系統(tǒng)將自動關(guān)閉登錄; ü 注意:設(shè)定參數(shù)通常情況下不允許修改,特殊情況下如要修改須經(jīng)過調(diào)試工程師同意并; ü 反洗時,鼠標(biāo)分別點(diǎn)擊畫面下部[1#多介質(zhì)操作]或[2#多介質(zhì)操作]軟按鈕,彈出 [1#多介質(zhì)操作]窗口畫面或[2#多介質(zhì)操作] 窗口畫面,觀察界面上多介質(zhì)自動反洗啟停按鈕顯示是否為 [多介質(zhì)自動反洗退出]并且背景框顯示為紅色,若顯示為[多介質(zhì)自動反洗投用]且背景框顯示為綠色,應(yīng)點(diǎn)擊[多介質(zhì)自動反洗投用]按鈕,彈出確認(rèn)框,確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消],點(diǎn)擊[停止] ,軟按鈕由綠色變?yōu)榧t色并顯示為[多介質(zhì)自動反洗退出] ; ü 在畫面上點(diǎn)擊[1#多介質(zhì)反洗停止]或[2#多介質(zhì)反洗停止]軟按鈕,彈出確認(rèn)框,確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消],點(diǎn)擊[運(yùn)行]即1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)進(jìn)入反洗狀態(tài),[1#多介質(zhì)反洗停止]或[2#多介質(zhì)反洗停止]軟按鈕由紅色變?yōu)榫G色并顯示為[1#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]或[2#多介質(zhì)反洗運(yùn)行],1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)*進(jìn)入反洗狀態(tài);1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)閥門按PLC程序控制模式下依次進(jìn)行放水→反洗→正洗→補(bǔ)水,所有過程結(jié)束后閥門全部關(guān)閉;當(dāng)停止反洗結(jié)束后在畫面上點(diǎn)擊[1#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]或[2#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]軟按鈕,彈出確認(rèn)框,確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消],點(diǎn)擊[停止]即1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)退出反洗運(yùn)行狀態(tài),[1#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]或[2#多介質(zhì)反洗運(yùn)行]軟按鈕由綠色變?yōu)榧t色并顯示為[1#多介質(zhì)反洗停止]或[2#多介質(zhì)反洗停止],1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)設(shè)備退出半自動反洗運(yùn)行狀態(tài);反洗結(jié)束后界面上多介質(zhì)運(yùn)行時間顯示將自動清零; 多介質(zhì)反洗全自動控制 ü 將多介質(zhì)控制箱1#和2#“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至自動位置; ü 將原水泵“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至自動位置; ü 將反洗水泵“手動·停·自動"開關(guān)旋至自動位置; ü 觀察上位組態(tài)畫面中位置反饋顯示是否顯示為自動方式; ü 確認(rèn)一致后,鼠標(biāo)分別點(diǎn)擊畫面下部[1#多介質(zhì)操作]或[2#多介質(zhì)操作]軟按鈕, 彈出[1#多介質(zhì)操作]窗口畫面或[2#多介質(zhì)操作] 窗口畫面,觀察界面上多介質(zhì)自動反洗啟停按鈕顯示是否為[多介質(zhì)自動反洗投用]背景框顯示為綠色,若顯示[多介質(zhì)自動反洗退出]并且背景框顯示為紅色,點(diǎn)擊任一[多介質(zhì)自動反洗退出]按鈕,彈出確認(rèn)框,確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消],點(diǎn)擊[運(yùn)行],[1#多介質(zhì)操作]窗口畫面和[2#多介質(zhì)操作] 窗口畫面上的軟按鈕由紅色變?yōu)榫G色并顯示為[多介質(zhì)自動反洗投用]背景框顯示為綠色,這是多介質(zhì)過濾器將在PLC程序控制下進(jìn)行*自動控制。運(yùn)行過程為:1#多介質(zhì)過濾器運(yùn)行(2#多介質(zhì)過濾器備用)→運(yùn)行時間(運(yùn)行時間為界面中設(shè)定的時間值)到后→2#多介質(zhì)過濾器投入運(yùn)行→1#多介質(zhì)過濾器進(jìn)入反洗時序,反洗結(jié)束后作為備用;2#多介質(zhì)過濾器運(yùn)行(1#多介質(zhì)過濾器備用)→運(yùn)行時間(運(yùn)行時間為界面中設(shè)定的時間值)到后→1#多介質(zhì)過濾器投入運(yùn)行→2#多介質(zhì)過濾器進(jìn)入反洗時序,反洗結(jié)束后作為備用狀態(tài);依次循環(huán)進(jìn)行; ü 需退出全自動反洗時點(diǎn)擊任一[多介質(zhì)自動反洗投用]按鈕,彈出確認(rèn)框,確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消],點(diǎn)擊[停止],[1#多介質(zhì)操作]窗口畫面和[2#多介質(zhì)操作] 窗口畫面上的軟按鈕由 綠色變?yōu)榧t色并顯示為[多介質(zhì)自動反洗退出]背景框顯示為紅色,此時,退出多介質(zhì)反洗全自動控制,反洗時需人為半自動界面點(diǎn)擊操作或*手動操作; ü 自動狀態(tài)下進(jìn)行反洗時根據(jù)多介質(zhì)預(yù)先設(shè)定的實(shí)際運(yùn)行時間進(jìn)行自動反洗,反洗時受原水箱液位聯(lián)鎖控制。反洗后投入備用狀態(tài)。 警告1:無特殊注明吸程條件下,離心泵任何時候由停止到運(yùn)行狀態(tài),均須保證泵殼內(nèi)充滿水; 警告2:任何時候離心泵啟動均要保證進(jìn)水閥門*滿度開啟,防止設(shè)備氣蝕產(chǎn)生損害; 警告3:多介質(zhì)過濾器在從反沖洗切換到正常運(yùn)行狀態(tài),必須排凈設(shè)備內(nèi)部殘存的氣體; 警告4:任何時候多介質(zhì)過濾器的運(yùn)行壓力不允許超過0.6Mpa; 警告5:任何時候延時或疏忽多介質(zhì)過濾器的反沖洗頻次和效果,都可能給后續(xù)設(shè)備帶來嚴(yán)重后果。 絮凝劑計(jì)量泵操作絮凝劑藥液采用計(jì)量泵的方式投加。 手動控制 ü 通過計(jì)算確定一個合適的加藥量,實(shí)際加藥量=沖程%X頻率%X計(jì)量泵流量。然后,通過調(diào)整絮凝劑一個合適的計(jì)量泵的沖程和頻率速度。不同的進(jìn)水流量應(yīng)該對應(yīng)不同的加藥量,所以對應(yīng)沖程和速度也應(yīng)該有所調(diào)整,這一點(diǎn)使用者要引起高度重視; ü 將RO控制箱1#“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至手動位置,按下絮凝泵啟動按鈕; ü 此時,投用的絮凝計(jì)量泵開始運(yùn)行加藥; ü 退出時按下絮凝計(jì)量泵停止按鈕,這樣,絮凝計(jì)量泵停止運(yùn)行; 遠(yuǎn)程控制 ü 將RO控制箱1#“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至自動位置; ü 絮凝計(jì)量泵將在PLC程序控制下進(jìn)行自動運(yùn)行、停止; ü 程序控制下:絮凝計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行時自動運(yùn)行,在一級RO系統(tǒng)停止運(yùn)行時自動停止; ü 絮凝計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行的情況下,與反滲透高壓泵同步啟停; 阻垢劑投加·投加藥劑目的:由于反滲透過程是一個脫鹽、濃縮的過程。濃水側(cè)由于各種原因易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,為了在較高的水利用率的情況下防止反滲透濃水側(cè)特別是反滲透壓力容器中的、二根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)無機(jī)鹽類的結(jié)垢,從而影響反滲透膜的性能,在進(jìn)反滲透前加膜阻垢劑(濃度為4.0ppm左右),以減輕反滲透膜濃水側(cè)的結(jié)垢趨勢。 ·藥劑的配制和投加:A、 阻垢劑(濃度99%計(jì))配制成重量比為20%的溶液存放在0.5m3加藥箱中,稀釋藥劑用水選用反滲透產(chǎn)品水; B、 藥劑使用我公司專用阻垢計(jì),投加濃度暫定為4ppm; C、 原水水質(zhì)含鹽量,硬度,硅含量發(fā)生較大波動,阻垢計(jì)的投加量可以進(jìn)行調(diào)整。 手動控制 ü 通過計(jì)算確定一個合適的加藥量,實(shí)際加藥量=沖程%X頻率%X計(jì)量泵流量。然后,通過調(diào)垢劑一個合適的計(jì)量泵的沖程和頻率速度。不同的進(jìn)水流量應(yīng)該對應(yīng)不同的加藥量,所以對應(yīng)沖程和速度也應(yīng)該有所調(diào)整,這一點(diǎn)使用者要引起高度重視; ü 將RO控制箱1#“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至手動位置,按下阻垢泵啟動按鈕; ü 阻垢劑計(jì)量泵啟動,此時,投用的阻垢劑計(jì)量泵開始運(yùn)行加藥;停止時,按下阻垢劑計(jì)量泵停止按鈕,計(jì)量泵停止工作; 遠(yuǎn)程控制 ü 將RO控制箱1#“手動·停·自動"開關(guān)旋至自動位置; ü 阻垢劑計(jì)量泵將在PLC程序控制下進(jìn)行自動運(yùn)行、停止; ü 程序控制下:阻垢劑計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行時自動運(yùn)行,在一級RO系統(tǒng)停止運(yùn)行時自動停止; ü 阻垢劑計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行的情況下,與反滲透系統(tǒng)泵同步啟停; 還原劑計(jì)量泵操作·投加藥劑目的:為防止通過多介質(zhì)水中可能還殘留著一定的游離余氯使反滲透膜遭到破壞,在進(jìn)入反滲透系統(tǒng)之前我們要投加易溶,不易沉淀,還原性較好的還原劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng). ·藥劑的配制和投加:A、 選用純度較高的食品級亞硫酸氫鈉配制成重量比10%溶液存放于0.5m3加藥箱中,配置藥劑用水盡量選用反滲透系統(tǒng)產(chǎn)品水; B、 藥劑的投加濃度暫定為3ppm;(根據(jù)ORP表可進(jìn)行調(diào)整) 手動控制 ü 通過計(jì)算確定一個合適的加藥量,實(shí)際加藥量=沖程%X頻率%X計(jì)量泵流量。然后,通過調(diào)垢劑一個合適的計(jì)量泵的沖程和頻率速度。不同的進(jìn)水流量應(yīng)該對應(yīng)不同的加藥量,所以對應(yīng)沖程和速度也應(yīng)該有所調(diào)整,這一點(diǎn)使用者要引起高度重視; ü 將RO控制箱1#“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至手動位置,按下還原泵啟動按鈕; ü 還原劑計(jì)量泵啟動,此時,投用的還原劑計(jì)量泵開始運(yùn)行加藥;停止時,按下還原劑計(jì)量泵停止按鈕,計(jì)量泵停止工作; 遠(yuǎn)程控制 ü 將RO控制箱1#“手動·停·自動"開關(guān)旋至自動位置; ü 還原劑計(jì)量泵將在PLC程序控制下進(jìn)行自動運(yùn)行、停止; ü 程序控制下:還原劑計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行時自動運(yùn)行,在一級RO系統(tǒng)停止運(yùn)行時自動停止; ü 還原劑計(jì)量泵在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行的情況下,與反滲透系統(tǒng)泵同步啟停; 警告1:工業(yè)藥劑不能食用,阻垢劑、還原劑具有一定腐蝕性和刺激性的液體,請勿接觸皮膚、氣管、衣物等; 警告2:藥液一旦不慎接觸皮膚,清立刻用濕毛巾擦掉并用大量清水沖洗,嚴(yán)重者,請速到附近醫(yī)院就醫(yī)。 反滲透系統(tǒng)操作說明一級反滲透系統(tǒng)運(yùn)行手動控制 ü 將一級RO控制箱所要投用的反滲透“手動·停·自動"開關(guān)旋至手動位置,不投用的反滲透“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至中間停止位置; ü 將一級RO所要投用的反滲透原水泵控制箱“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至手動位置; ü 退出時將一級RO控制箱所要投用的反滲透“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至中間停止位置; ü 確定精密過濾器濾芯和反滲透膜組件已正確安裝完畢,設(shè)備狀況良好;ü 電源已接通且滿足設(shè)計(jì)和使用條件; 多介質(zhì)過濾器調(diào)試結(jié)束且產(chǎn)水滿足反滲透進(jìn)水要求;ü 打開精密過濾器進(jìn)、出口閥門和排氣閥門,反滲透高壓泵出水側(cè)就地閥門開啟1/6-1/5;ü 打開反滲透系統(tǒng)濃水側(cè)閥門和產(chǎn)水側(cè)閥門、反滲透濃水排放電動閥、不合格產(chǎn)水排放電動閥;ü 啟動原水泵;ü 精密過濾器排氣后,關(guān)閉排氣閥;ü 約120秒后,關(guān)閉滲透濃水排放電動閥、不合格產(chǎn)水排放電動閥; ü 反滲透原水泵繼續(xù)運(yùn)行40秒后,滿足反滲透高壓泵運(yùn)行條件,啟動反滲透高壓泵;ü 緩慢調(diào)整高壓泵出口閥門,使其流量、壓力滿足設(shè)計(jì)要求;調(diào)整反滲透濃水排放閥,使其水量、回收率滿足設(shè)計(jì)要求;ü 反滲透高壓泵啟動后依次, 啟動或打開還原計(jì)量泵、絮凝計(jì)量泵、蒸汽切斷閥、阻垢計(jì)量泵;反滲透系統(tǒng)沖洗ü 反滲透因后續(xù)產(chǎn)水箱高位或其它原因造成反滲透停機(jī)時啟動反滲透沖洗程序;ü 反滲透每天的正常運(yùn)行程序中包括反滲透沖洗程序,降低污染物附著;ü 反滲透進(jìn)行沖洗條件應(yīng)包括滿足原水箱液位聯(lián)鎖要求;ü 反滲透停機(jī)時,關(guān)閉蒸汽切斷閥,關(guān)閉高壓泵,打開反滲透濃水排放電動閥、不合格產(chǎn)水排放電動閥;ü 原水泵繼續(xù)運(yùn)行,置換換熱器內(nèi)余熱;ü 膜沖洗時間為2-3分鐘后反滲透濃水排放電動閥、不合格產(chǎn)水排放電動閥;停止反滲透原水泵,設(shè)備進(jìn)入待用階段;ü 反滲透現(xiàn)場操作柜上“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至自動位置;
一級反滲透運(yùn)行時序表
遠(yuǎn)程控制 ü 將一級RO控制箱所要投用的反滲透“手動·停·自動"開關(guān)旋至自動位置; ü 將一級RO所要投用的反滲透原水泵控制箱“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至自動位置; ü 將1#,2#多介質(zhì)控制箱“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至自動位置; ü 觀察上位組態(tài)畫面中位置反饋顯示是否顯示為自動方式; ü 通過【反滲透操作操作】畫面切換鍵進(jìn)入操作畫面,在畫面上點(diǎn)擊【一級反滲透停止】軟按鈕,彈出確認(rèn)框,確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消],點(diǎn)擊[運(yùn)行]即1#反滲透進(jìn)入投用狀態(tài),【一級反滲透停止】軟按鈕由紅色變?yōu)榫G色并顯示為一級反滲透運(yùn)行,一級反滲透設(shè)備*進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);當(dāng)一級反滲透運(yùn)行時1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)進(jìn)水閥打開,產(chǎn)水閥打開;當(dāng)一級反滲透停止時1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)進(jìn)水閥,產(chǎn)水閥自動關(guān)閉;一級反滲透設(shè)備運(yùn)行時*行開車前的膜沖洗過程,運(yùn)行過程為1#多介質(zhì)或2#多介質(zhì)進(jìn)水閥打開,產(chǎn)水閥打開,5秒鐘后啟動RO原水泵,同時打開RO濃水排放電動自動閥,打開RO產(chǎn)水排放電動自動閥,進(jìn)行開車前的膜沖洗過程,此過程需120秒,開車前膜沖洗結(jié)束后自動關(guān)閉RO濃水排放電動自動閥,關(guān)閉RO產(chǎn)水排放電動自動閥,*關(guān)閉RO濃水排放電動自動閥后延時1秒開啟RO系統(tǒng)泵,一級反滲透運(yùn)行正常;當(dāng)停止運(yùn)行時在畫面上點(diǎn)擊【一級反滲透運(yùn)行】軟按鈕,彈出確認(rèn)框,確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消],點(diǎn)擊[停止]即反滲透退出運(yùn)行狀態(tài),【一級反滲透運(yùn)行】軟按鈕由綠色變?yōu)榧t色并顯示為【一級反滲透停止】,一級反滲透設(shè)備退出運(yùn)行狀態(tài),系統(tǒng)泵停止運(yùn)行;并開始自動進(jìn)行停車膜沖洗過程,此時,原水供水泵仍然啟動、同時打開RO濃水排放電動自動閥,打開RO產(chǎn)水排放電動自動閥,進(jìn)行停車后的膜沖洗過程,膜沖洗過程需3分鐘,停車膜沖洗結(jié)束后,自動關(guān)閉原水供水泵,關(guān)閉RO濃水排放電動自動閥,關(guān)閉RO產(chǎn)水排放電動自動閥;一級反滲透自動運(yùn)行過程結(jié)束; ü 程序控制下:還原計(jì)量泵、絮凝計(jì)量泵、阻垢計(jì)量泵、在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行時自動運(yùn)行,在一級RO系統(tǒng)停止運(yùn)行時自動停止; ü 在一級RO系統(tǒng)運(yùn)行的情況下,蒸汽切斷閥的開啟停用與一級RO高壓泵的運(yùn)行同步; ü 一級高壓泵啟動條件:原水泵啟動,低壓開關(guān)閉合(設(shè)定值為0.05MPa),高壓開關(guān)斷開(設(shè)定值為1.9Mpa),濃水排放閥關(guān)有反饋信號 一級RO系統(tǒng)運(yùn)行聯(lián)鎖條件: ü 原水泵:原水池低低位關(guān),原水池低位啟;中間水箱高高位關(guān),中間水箱高位啟; ü 一級反滲透高壓泵:一級RO原水泵啟動,原水池低低位關(guān),原水池低位開;中間水箱高高位關(guān),中間水箱高位開;啟動時大于高壓泵入口壓力開關(guān)設(shè)定值啟動,運(yùn)行后大于高壓泵出口壓力開關(guān)設(shè)定值聯(lián)鎖停; 警告1:反滲透系統(tǒng)一段或二段段間壓力降超過0.3MPa可能會造成膜元件損壞; 二級反滲透系統(tǒng)運(yùn)行手動控制 ü 將二級RO控制箱所要投用的反滲透“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至手動位置; ü 退出時將所有二級反滲透系統(tǒng)“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至中間停止位置; ü 確定反滲透膜組件已正確安裝完畢,設(shè)備狀況良好;ü 電源已接通且滿足設(shè)計(jì)和使用條件; 中間水箱產(chǎn)水滿足二級反滲透進(jìn)水要求;ü 打開反滲透高壓泵出水側(cè)就地閥門開啟1/6-1/5;ü 打開反滲透系統(tǒng)濃水側(cè)閥門和產(chǎn)水側(cè)閥門、不合格產(chǎn)水排放電動閥(6YM3);ü 低頻啟動二級反滲透高壓泵進(jìn)行開車膜沖洗排氣;ü 約120秒后,關(guān)閉不合格產(chǎn)水排放電動閥(6YM3); ü 反滲透二級高壓泵泵繼續(xù)低頻運(yùn)行20秒后,滿足二級反滲透高壓泵正常運(yùn)行條件,正常啟動二級反滲透高壓泵;ü 緩慢調(diào)整高壓泵出口閥門,使其流量、壓力滿足設(shè)計(jì)要求;調(diào)整反滲透濃水排放閥,使其水量、回收率滿足設(shè)計(jì)要求;
二級反滲透運(yùn)行時序表
遠(yuǎn)程控制 ü 將二級RO控制箱所要投用的反滲透“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至自動位置; ü 反滲透將在PLC程序控制下進(jìn)行自動投用、退出; ü 通過【反滲透操作操作】畫面切換鍵進(jìn)入操作畫面,在畫面上點(diǎn)擊【二級反滲透停止】軟按鈕,彈出確認(rèn)框,確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消],點(diǎn)擊[運(yùn)行]即二級反滲透進(jìn)入投用狀態(tài),【二級反滲透停止】軟按鈕由紅色變?yōu)榫G色并顯示為【二級反滲透運(yùn)行】,二級反滲透設(shè)備*進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);二級反滲透設(shè)備運(yùn)行時*行開車前的膜沖洗過程,運(yùn)行過程為打開RO產(chǎn)水排放電動自動閥,二級RO高壓泵低頻運(yùn)行,進(jìn)行開車前的膜沖洗過程,此過程需120秒,開車前膜沖洗結(jié)束后自動關(guān)閉RO產(chǎn)水排放電動自動閥,*關(guān)閉后自動啟動高壓泵正常運(yùn)行,二級反滲透運(yùn)行正常;當(dāng)停止運(yùn)行時在畫面上點(diǎn)擊【二級反滲透運(yùn)行】軟按鈕,彈出確認(rèn)框,確認(rèn)框包含[運(yùn)行]、[停止]、[取消],點(diǎn)擊[停止]即反滲透退出運(yùn)行狀態(tài),【二級反滲透運(yùn)行】軟按鈕由綠色變?yōu)榧t色并顯示為【二級反滲透停止】,二級反滲透設(shè)備退出運(yùn)行狀態(tài); ü 二級高壓泵啟動條件:【二級反滲透運(yùn)行】啟動,高壓開關(guān)斷開(設(shè)定值為1.9Mpa); ü 二級RO系統(tǒng)運(yùn)行條件: ü 中間水箱低低位關(guān),中間水箱低位開;純水箱高高位關(guān),純水箱高位開; 加堿計(jì)量泵操作手動控制 ü 通過計(jì)算確定一個合適的加藥量,實(shí)際加藥量=沖程%X頻率%X計(jì)量泵流量。然后,通過調(diào)垢劑一個合適的計(jì)量泵的沖程和頻率速度。不同的進(jìn)水流量應(yīng)該對應(yīng)不同的加藥量,所以對應(yīng)沖程和速度也應(yīng)該有所調(diào)整,這一點(diǎn)使用者要引起高度重視; ü 將RO控制箱2#“手動·?!ぷ詣?開關(guān)旋至手動位置,按下加堿泵啟動按鈕; ü 加堿劑計(jì)量泵啟動,此時,投用的加堿劑計(jì)量泵開始運(yùn)行加藥;停止時,按下加堿劑計(jì)量泵停止按鈕,計(jì)量泵停止工作; 遠(yuǎn)程控制 ü 將RO控制箱2#“手動·停·自動"開關(guān)旋至自動位置; ü 加堿劑計(jì)量泵將在PLC程序控制下進(jìn)行自動運(yùn)行、停止; ü 程序控制下:加堿劑計(jì)量泵在二級RO系統(tǒng)運(yùn)行時自動運(yùn)行,在二級RO系統(tǒng)停止運(yùn)行時自動停止; ü 加堿劑計(jì)量泵在二級RO系統(tǒng)運(yùn)行的情況下,與反滲透高壓泵同步啟停;加堿計(jì)量泵運(yùn)行頻率根據(jù)二級RO進(jìn)水PH值的大小調(diào)整,但需要人工調(diào)整;具體設(shè)定應(yīng)參考計(jì)量泵用戶手冊 ·二級反滲透加藥泵中加堿量在就地基礎(chǔ)調(diào)節(jié)后根據(jù)PH儀表反饋進(jìn)行調(diào)整,設(shè)計(jì)控制值在8.3-8.5之間;
畫面操作介紹 n 系統(tǒng)畫面:畫面包括:主畫面、操作單元、報(bào)警單元、歷史曲線、、報(bào)表(報(bào)表包含實(shí)時報(bào)表和歷史報(bào)表);各畫面之間的切換通過畫面切換軟按鈕進(jìn)行切換,進(jìn)入操作畫面通過【xx操作】軟按鈕進(jìn)入,操作完畢后點(diǎn)擊下面的退出箭頭按鈕即可退出操作畫面,正常操作時,操作完畢后就可以退出,然后切換到其他畫面進(jìn)行監(jiān)控; n 操作單元參數(shù)設(shè)定:設(shè)定參數(shù)通常情況下不允許修改,特殊情況下如要修改須經(jīng)過調(diào)試工程師同意并;修改時點(diǎn)擊登錄菜單,彈出登錄開、登錄關(guān),再點(diǎn)擊登錄開,彈出口令框,該框包含用戶名、口令、確認(rèn)按鈕、取消按鈕,在用戶名中選擇為:工藝員,口令框中輸入正確的密碼,然后點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕,即可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定;修改完畢后再點(diǎn)擊登錄菜單,彈出登錄開、登錄關(guān),再點(diǎn)擊登錄關(guān),這樣其他人員就不能進(jìn)行修改,若工藝人員忘記將登錄關(guān)閉,當(dāng)修改完畢15分鐘后系統(tǒng)將自動關(guān)閉登錄; n 畫面描述:主畫面主要用來顯示各泵、閥運(yùn)行狀態(tài),各泵、閥設(shè)備名稱;紅色用來指示停狀態(tài),黃色表示故障報(bào)警狀態(tài),綠色用來指示運(yùn)行狀態(tài);風(fēng)機(jī)單元中設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)正常值為白色;黃色閃爍為報(bào)警顯示,紅色閃爍為聯(lián)鎖值報(bào)警顯示; n 報(bào)警畫面,該畫面顯示和記錄所有工藝設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的報(bào)警,如液位高、低報(bào)警,泵運(yùn)行故障報(bào)警等;當(dāng)報(bào)警產(chǎn)生和消除時可如實(shí)進(jìn)行自動記錄;報(bào)警窗口分為實(shí)時窗口和歷史記錄窗口,主畫面中顯示的窗口為實(shí)時窗口,報(bào)警單元中顯示的為歷史窗口; n 歷史曲線畫面,歷史曲線畫面有歷史曲線畫面,畫面上各參數(shù)的歷史運(yùn)行軌跡用不同的顏色進(jìn)行記錄,具體參數(shù)的具體顏色在畫面進(jìn)行了描述,具體歷史曲線操作詳見歷史曲線畫面提示; n 報(bào)表畫面,報(bào)表包括實(shí)時報(bào)表和歷史報(bào)表兩個報(bào)表組成,點(diǎn)擊畫面切換軟按鈕報(bào)表進(jìn)入實(shí)時報(bào)表畫面,該畫面可查閱當(dāng)前24內(nèi)的實(shí)時數(shù)據(jù),打開上方的報(bào)表菜單,出現(xiàn)打印實(shí)時報(bào)表,保存實(shí)時報(bào)表,歷史數(shù)據(jù)預(yù)覽,需要進(jìn)入歷史報(bào)表時,點(diǎn)擊歷史數(shù)據(jù)預(yù)覽即進(jìn)入歷史報(bào)表,然后,打開上方的報(bào)表菜單,出現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)查詢,打印歷史報(bào)表,歷史數(shù)據(jù)報(bào)表頁面設(shè)置,歷史數(shù)據(jù)報(bào)表打印預(yù)覽,實(shí)時數(shù)據(jù)預(yù)覽,查詢歷史數(shù)據(jù)時,點(diǎn)擊歷史數(shù)據(jù)查詢,出現(xiàn)對話框,對話框包括:報(bào)表屬性,時間屬性,變量屬性,報(bào)表屬性指報(bào)表的具體內(nèi)容,通常默認(rèn)為歷史報(bào)表1,時間屬性指用戶所要查詢的時間區(qū)間范圍,也就是所要查詢的時間段和參數(shù)采集時間,變量屬性指要查詢哪些參數(shù),可通過》,《,<,>箭頭進(jìn)行選擇,雙箭頭表示為全選,單箭頭表示為單選;參數(shù)選定后點(diǎn)擊確認(rèn),這樣,所要查詢參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)就會出現(xiàn);注意:通常選擇參數(shù)時間段時不要太長,時間段不要太長時報(bào)表從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用的時間也會相應(yīng)較長。對于其他報(bào)表功能操作根據(jù)相應(yīng)對話框提示進(jìn)行操作。退出歷史報(bào)表時點(diǎn)擊報(bào)表菜單中的實(shí)時數(shù)據(jù)預(yù)覽,切換到實(shí)時報(bào)表畫面,然后,根據(jù)畫面切換軟按鈕進(jìn)行其他操作; n 操作畫面,點(diǎn)擊畫面切換軟按鈕【xx操作】進(jìn)入實(shí)時操作畫面,操作畫面包括:1#多介質(zhì)操作,2#多介質(zhì)操作,反滲透操作;點(diǎn)擊后分別彈出相應(yīng)窗口畫面,畫面中包括:多介質(zhì)全自動運(yùn)行軟按鈕,多介質(zhì)半自動運(yùn)行軟按鈕,反滲透設(shè)備的運(yùn)行停止軟按鈕;每一個軟按鈕均有一個確認(rèn)對話框,對話框中【運(yùn)行】表示啟動,【停止】表示停止,【取消】表示取消此次操作; n 組態(tài)恢復(fù),當(dāng)組態(tài)損害或意外刪除需恢復(fù)時,開啟工控機(jī)WINDOS操作系統(tǒng),雙擊桌面組態(tài)王圖標(biāo),進(jìn)入組態(tài)王工程管理器界面,該界面主菜單有:文件,視圖,工具,幫助;副菜單有:搜索,新建,刪除,屬性,備份,恢復(fù),DB導(dǎo)出,DB導(dǎo)入,開發(fā),運(yùn)行;單擊【恢復(fù)】圖標(biāo),彈出窗口,進(jìn)入【瀏覽】搜索到【桌面】 ﹛丹陽中超組態(tài)﹜,點(diǎn)擊【確定】后,系統(tǒng)將自動恢復(fù)已備份的組態(tài)。 n 組態(tài)投用和退出,開啟工控機(jī)WINDOS操作系統(tǒng),雙擊桌面上組態(tài)王圖標(biāo),進(jìn)入組態(tài)王工程管理器界面,該界面主菜單有:文件,視圖,工具,幫助;副菜單有:搜索,新建,刪除,屬性,備份,恢復(fù),DB導(dǎo)出,DB導(dǎo)入,開發(fā),運(yùn)行;單擊運(yùn)行圖標(biāo),即進(jìn)入組態(tài)王監(jiān)控系統(tǒng),在此畫面上可進(jìn)行設(shè)備的各種操作;若退出監(jiān)控畫面時,點(diǎn)擊主畫面上退出菜單,彈出登錄開、登錄關(guān),再點(diǎn)擊登錄開,彈出口令框,該框包含用戶名、口令、確認(rèn)按鈕、取消按鈕,在用戶名中選擇為:管理員,口令框中輸入正確的密碼,然后點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕,再單擊門框樣退出圖標(biāo)即可退出組態(tài)王監(jiān)控系統(tǒng);若不退出組態(tài)王監(jiān)控系統(tǒng),再點(diǎn)擊登錄菜單,彈出登錄開、登錄關(guān),再點(diǎn)擊登錄關(guān),就可關(guān)閉退出組態(tài)王監(jiān)控系統(tǒng)操作,若忘記將登錄關(guān)閉,15分鐘后系統(tǒng)將自動關(guān)閉登錄; |
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