OST—P多位平行高壓反應(yīng)釜

     OST-P多位平行高壓反應(yīng)釜可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)反應(yīng)試驗(yàn)、加快研發(fā)進(jìn)程，為化學(xué)反應(yīng)條件的篩選而特殊設(shè)計(jì)的，由2-12臺(tái)反應(yīng)釜組成，每臺(tái)反應(yīng)釜配有單獨(dú)的加熱、測(cè)溫、攪拌、進(jìn)氣與排氣閥門、取樣閥、壓力組件，保證每個(gè)反應(yīng)在不同的溫度、壓力、攪拌等獨(dú)立進(jìn)行或同時(shí)進(jìn)行，加快試驗(yàn)條件的篩選、反應(yīng)條件的優(yōu)化。釜體、加熱器可*分離，極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。多位高壓平行反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性，腐蝕性測(cè)試、精細(xì)化工、超臨界反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用，主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成，冶金等領(lǐng)域。

體積：15ml-500ml可定制

材料：316L，哈氏合金C276，鈦材等，含PTFE內(nèi)襯

反應(yīng)釜位數(shù)：2-12可選

操作壓力：20MPa / 200 bar / 2,900 psi

使用溫度：230°C PTFE and Viton® seal、300°C FFPM seal (e.g. Kalrez® )更高溫度需改制

攪拌：磁力攪拌/機(jī)械攪拌

加熱方式：電加熱

每臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配件可采用不銹鋼材質(zhì)，包括一個(gè)排氣閥、排氣閥和一個(gè)爆破片或安全閥，以防止超壓。超壓閥配備有連接外部管路的連接件，以無害地排出釋放的氣體和蒸汽。

釜蓋總共有五個(gè)連接口，分別為：

1 x溫度探頭套管；

1 x安全泄壓口，安全地限制壓力；

1 x壓力表；

1 x進(jìn)氣口；

1 x排氣口，例如，氣體采樣或液體采樣。

溫度控制是通過熱電偶深入反應(yīng)釜體內(nèi)測(cè)溫筒控制測(cè)量溫度?？梢圆捎秒p溫控來提供過溫保護(hù)。

技術(shù)參數(shù)

價(jià)值理念

現(xiàn)代高壓反應(yīng)釜主要追求：技術(shù)上安全可靠、價(jià)格上經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、操作上方便快捷。OST系列高壓反應(yīng)釜始終把質(zhì)量和安全擺在設(shè)計(jì)理念的，讓每一位科技工作者放心使用。優(yōu)質(zhì)的合金材料（不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、鈦材等）、耐蝕的聚四氟乙烯（PTFE）內(nèi)襯和模塊化配置選項(xiàng)將為客戶提供多樣化的選擇方案。

自2014年公司成立以來，我們不斷地優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并進(jìn)行有效的評(píng)估反饋，在實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)計(jì)和制造方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前，OST系列高壓反應(yīng)釜的釜體均采用優(yōu)質(zhì)合金材料和配備完整的PTFE內(nèi)襯，并以高精度的制造工藝為輔助，有效提高了OST系列高壓反應(yīng)釜的平均使用壽命。

模塊化理念

OST系列高壓反應(yīng)釜采用模塊化設(shè)計(jì)理念，可以選配各種部件單元，實(shí)現(xiàn)多種功能。我們將根據(jù)客戶提出的定制化需求，針對(duì)反應(yīng)介質(zhì)的特性和操作條件，為客戶配置一個(gè)經(jīng)濟(jì)、高效、特定的產(chǎn)品方案，并在技術(shù)服務(wù)上為任何問題提供快速的反應(yīng)和幫助。

一個(gè)全面而多樣的可選配置有：在線氣體（或液體）取樣系統(tǒng)、帶壓液體注入系統(tǒng)、加熱器、溫度控制器、各種扭矩和形狀的攪拌器、支架系統(tǒng)、數(shù)據(jù)記錄儀和軟件等，使實(shí)驗(yàn)室工作更加的輕松、舒適。

安全理念

每個(gè)OST高壓反應(yīng)釜均經(jīng)過單獨(dú)測(cè)試和認(rèn)證，在高于工作壓力6MPa的條件下進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，并充入氮?dú)膺M(jìn)行泄漏試驗(yàn)。當(dāng)二者均測(cè)試合格時(shí)，我們將給產(chǎn)品出一個(gè)測(cè)試合格報(bào)告。

模塊介紹

密封結(jié)構(gòu)

OST系列高壓反應(yīng)釜采用A型雙線密封和U型卡套式密封結(jié)構(gòu)，密封效果良好。該卡套結(jié)構(gòu)只需簡(jiǎn)易扳手即可方便的拆開或鎖緊反應(yīng)釜。同時(shí)，由于釜體本身并未開螺孔，使釜體易于清洗和維護(hù)，有效減少交叉污染。

特殊情況下，我們會(huì)采用PTFE、FPM或FFKM制成的O形環(huán)，以及復(fù)合高溫密封墊片來增強(qiáng)密封效果。各種密封件的不同應(yīng)用特性如下：

各種密封件的物理化學(xué)性質(zhì)主要有：

① PTFE（聚四氟乙烯）

PTFE是一種線性的全氟化聚合物，具有下列公式-[CF2-CF2]-。PTFE是迄今為止最重要的氟塑料，具有優(yōu)異的性能：

 PTFE的耐熱性介于200～260°C之間；

 PTFE幾乎是通用的耐化學(xué)品，只有使用單質(zhì)氟、、堿金屬（溶解或熔融）和氟化烴的時(shí)候才需要注意。硬（高能）輻射會(huì)分解PTFE；

 PTFE具有極低的摩擦系數(shù)，從而消除了任何粘/滑效應(yīng)；

 PTFE具有的抗粘性。

② FPM (氟橡膠，e.g. Viton )

FPM是一種具有優(yōu)異的化學(xué)和熱性能的彈性氟橡膠。

 FPM耐熱性介于-20℃和200℃之間（可短時(shí)間用到250°C）；

 FPM對(duì)化學(xué)品具有良好的化學(xué)抗性。它對(duì)礦物、植物和動(dòng)物油、燃料、許多堿性溶液、酸和溶劑都有抵抗力。

③ FFKM (全氟橡膠，e.g. Kalrez )

FFKM也是一種具有的化學(xué)和熱性能的彈性氟橡膠。

 FFKM具有20℃和316℃之間的耐溫性；

 FFKM與PTFE相比具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性能。

釜體

OST系列高壓反應(yīng)釜可采用不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、鈦材等材料，對(duì)于含無機(jī)強(qiáng)酸或侵蝕性氣體的反應(yīng)體系，我們建議采用哈氏合金C276。

316L不銹鋼反應(yīng)釜多用于含有機(jī)溶劑和大多數(shù)有機(jī)酸的反應(yīng)體系；只有很少的酸、鹵化物和鹵素鹽會(huì)產(chǎn)生腐蝕。其中，鹵化物在100℃以上時(shí)會(huì)引起應(yīng)力腐蝕開裂。而哈氏合金反應(yīng)釜可以用于含有機(jī)強(qiáng)酸、無機(jī)強(qiáng)酸和腐蝕性氣體的反應(yīng)體系。哈氏合金因?yàn)榫哂袕V泛的耐化學(xué)性，已成為化學(xué)工業(yè)中最重要的第二種合金（除316L外）。此外，蒙乃爾合金可用于氫氟酸體系，鎳基合金適用于堿體系，鈦應(yīng)用于強(qiáng)氧化性介質(zhì)等。

同時(shí)，我們?yōu)槊恳粋€(gè)反應(yīng)釜配置了聚四氟乙烯內(nèi)襯，有效防護(hù)各個(gè)部件的腐蝕。這些優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料和聚四氟乙烯內(nèi)襯的應(yīng)用，大大增強(qiáng)了反應(yīng)釜的耐腐蝕性，提高反應(yīng)釜的平均使用壽命。

內(nèi)襯

OST系列高壓反應(yīng)釜均配備有PTFE內(nèi)襯。1.6~7.4mm厚度的PTFE內(nèi)襯可以緊密的內(nèi)嵌在不銹鋼釜體中，對(duì)酸和堿均有較好的耐腐蝕性。

OST系列反應(yīng)釜主要型號(hào)有：OST-25、OST-100、OST-300、OST-1000和OST-4000。其容量規(guī)格見下表（括號(hào)內(nèi)為PTFE內(nèi)襯的容量）：

OST系列反應(yīng)釜規(guī)格的選擇策略：

OST-R25：適用于原材料昂貴或復(fù)雜反應(yīng)條件的小批量試驗(yàn)體系。

OST-R100：實(shí)驗(yàn)室見的標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜。

OST-R300：應(yīng)用廣泛的、可采用多種攪拌和加熱形式的反應(yīng)釜。

OST-R1000：適用于較大樣品量測(cè)試的反應(yīng)釜。

OST-R4000：適用于工業(yè)放大實(shí)驗(yàn)的反應(yīng)釜。

此外，PTFE作為反應(yīng)溶液的實(shí)際儲(chǔ)存容器，可以有效避免交叉污染和催化劑中毒。

特殊配件—不同的體積，配件有不同，如：推車、支架；

其他特殊配件可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置，主要包括：在操作壓力下，液體或固體注入系統(tǒng)，電極插入接口和視窗（石英玻璃或藍(lán)寶石）。

為了更好的控制和調(diào)節(jié)反應(yīng)參數(shù)，其他可選的配件有：加熱器、溫度調(diào)節(jié)器、各種扭矩和形狀的攪拌器、支架系統(tǒng)、數(shù)據(jù)記錄器和軟件等，提高實(shí)驗(yàn)條件控制的準(zhǔn)確度和操作的舒適度。

溫度調(diào)節(jié)

OST系列高壓反應(yīng)釜的內(nèi)部溫度是借助熱電偶來測(cè)量的，該熱電偶插入測(cè)溫反應(yīng)釜的內(nèi)部溫度套筒管中，并可以采用PTFE涂層保護(hù)。加熱過程由一個(gè)可自由編程的PID溫度控制器來控制，加熱程序的編程和控制多達(dá)六個(gè)步驟，包括預(yù)熱時(shí)間、保持時(shí)間和設(shè)定溫度等。

此外，我們還可以采用雙溫控來控制過溫保護(hù)。

壓力測(cè)量

壓力測(cè)量時(shí)通過壓力傳感器將反應(yīng)釜壓力傳遞到壓力計(jì)。由于壓力計(jì)本身不需要與侵蝕性介質(zhì)直接接觸，壓力傳感器可以采用不銹鋼或哈氏合金材質(zhì)，以保護(hù)壓力測(cè)量系統(tǒng)不受侵蝕介質(zhì)的影響。壓力計(jì)根據(jù)客戶要求來確定量程，安裝在壓力測(cè)量裝置上。

此外，還可根據(jù)要求提供防爆型的壓力傳感器和壓力計(jì)。

攪拌技術(shù)

攪拌形式的選擇主要取決于容器體積和介質(zhì)性質(zhì)。

對(duì)于小體積的高壓反應(yīng)釜，建議采用比較經(jīng)濟(jì)的磁性攪拌子。對(duì)于體積大于300mL的反應(yīng)釜，建議采用磁耦合攪拌器，攪拌力可以通過反應(yīng)釜蓋中的可拆卸磁性聯(lián)接器傳遞，攪拌效果相當(dāng)于機(jī)械攪拌，且具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。扭矩范圍為3~50Nm，可以很容易地?cái)嚢杈哂懈哌_(dá)4000 m Pa S的粘度的溶液。對(duì)于特殊體系，如熔體等特別粘稠的介質(zhì)，可以選擇具有較高扭矩值的特殊型號(hào)。

磁性聯(lián)軸器由不銹鋼或哈氏合金制成，攪拌桿與攪拌槳均可配備PTFE防腐蝕護(hù)套，并設(shè)計(jì)了不同形狀的攪拌槳，可以有效提高反應(yīng)介質(zhì)的混合效果。

注意事項(xiàng)