尺寸范圍:
NPS 3 - 60 (DN 80 - 1500)
溫度:
標(biāo)準(zhǔn)襯套額定溫度為180°F (80°C),可達(dá) 400°F(200°C),帶有恰當(dāng)?shù)膹椥泽w選件。
壓力等級(jí):
NPS 3 - 24 = 100 psi
(DN 80 - 600 = 6.9 bar)
NPS 26 - 42 = 75 psi
(DN 650 - 1050 = 5.2 bar)
NPS 48 - 54 = 50 psi
(DN 1200 - 1350 = 3.4 bar)
NPS 60 = 30 psi
(DN 1500 = 2 bar)
襯套: 純膠膠料(標(biāo)準(zhǔn))
耐磨、耐腐,耐高溫
符合各種磨損、腐蝕、溫度和壓力要求。
無(wú)懼顆粒
既可用于漿體又可用于干物料,處理大顆粒、高比重的物粒也能得心應(yīng)手。
無(wú)泄漏
99%隔離;氣泡密封,可實(shí)現(xiàn)零下游泄漏。
無(wú)流向限制
雙閥座設(shè)計(jì)提供了雙向流動(dòng)和截止。
減少閥門(mén)壓降
未被阻塞流動(dòng)可消除不穩(wěn)定氣流,限度地減少閥門(mén)的壓降。
不收集固體
不允許任何閥座腔收集固體和阻止閘門(mén)關(guān)閉。
無(wú)金屬部分與物料接觸
沒(méi)有金屬部分與漿料接觸。
無(wú)需閘板或閥桿盤(pán)根
無(wú)需閘板或閥桿盤(pán)根,消除了盤(pán)根泄漏和維護(hù)問(wèn)題。
靈活的框架
靈活的框架(支架)設(shè)計(jì)可安裝頂部拆卸的閥桿螺母。
密封襯套專(zhuān)為漿料工況設(shè)計(jì)。密封面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了安裝,能用于各類(lèi)管道上且對(duì)接法蘭時(shí)無(wú)需墊片。相匹配的兩個(gè)密封襯套被裝入閥腔內(nèi),當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),密封套筒壓緊閥板,形成密封;當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),兩個(gè)閥套相互壓緊形成密封。開(kāi)啟時(shí),改良的密封襯套相互壓合,提供嚴(yán)密密封,封住內(nèi)部管線壓力,避免直接壓力妨礙二次密封。
隨著閥板從開(kāi)位移到關(guān)位,密封襯套接觸面之間形成了一個(gè)間隙,使襯套中阻礙或堵塞閥門(mén)的介質(zhì)由此清除,并從閥腔排出到外界。
當(dāng)閥板全關(guān)時(shí),襯套與閥板面*接觸,密封襯套結(jié)構(gòu)再次提供輔助密封功能。*的密封襯套在閥門(mén)關(guān)閉或開(kāi)啟時(shí)提供可靠的密封,避免金屬部件與流質(zhì)漿料接觸。
注:循環(huán)開(kāi)關(guān)時(shí)有介質(zhì)排出是正常現(xiàn)象。這有利于防止顆粒在襯套間堆積。排出可通過(guò)附加排水板來(lái)控制。
第二道密封:
一體式、自調(diào)整、模壓成型的第二道彈性密封消除了刀閘閥與閥體頂部之間任何方向的泄漏,同時(shí)還防止外部污染物進(jìn)入閥內(nèi)。該密封可動(dòng)態(tài)自調(diào)整,不像其他傳統(tǒng)密封要對(duì)填料調(diào)整維護(hù)。第二道密封在閥板穿過(guò)密封時(shí)對(duì)閥板起潤(rùn)滑作用,使閥板運(yùn)動(dòng)平滑、延長(zhǎng)密封壽命并減小驅(qū)動(dòng)閥板時(shí)所需動(dòng)力。硅基潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在密封件棱槽內(nèi),閥板每次通過(guò)密封件時(shí),少量的長(zhǎng)效潤(rùn)滑油即可釋放以潤(rùn)滑閥板。密封件可現(xiàn)場(chǎng)在管線上進(jìn)行更換。
防堵塞裝置:
漿料刀閘閥在閥體底部有一個(gè)內(nèi)置清潔區(qū)。清潔區(qū)可選擇安裝一個(gè)可拆卸排污板進(jìn)行封閉。
排污板帶有排污口以排出堆積固體,避免閥板不能*關(guān)閉。沖洗水可通過(guò)排污口從清潔區(qū)導(dǎo)入排出,或者從閥體頂部沖洗口進(jìn)入。安裝排污板之后,閥內(nèi)的所有固體、漿料或沖洗水都能被*清除。