RTO，即（Regenerative Thermal Oxidizer, 蓄熱式熱力焚化爐），或者RCO，即（Catalytic Combustion，催化燃燒）處理有機(jī)廢氣是常用的有機(jī)廢氣處理方法。而研究表明RTO，RCO設(shè)備的投資與運行成本與需要處理的有機(jī)廢氣的風(fēng)量和濃度有關(guān)。

詳細(xì)介紹

蓄熱式催化燃燒裝置（RTO）廢氣治理設(shè)備

催化燃燒技術(shù)是指在較低溫度下,在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分*氧化分解,從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱量。

RTO的工作原理:有機(jī)物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程,RTO是把廢氣加熱到700℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱",并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。

旋轉(zhuǎn)RTO工作原理

旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并*氧化。

凈化后的高溫氣體離開氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存"大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。

為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。

通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進(jìn)行。

在開工時先將新鮮空氣代替有機(jī)廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有*的儲熱性能,所以從一個冷的RTO加熱到一定高的溫度,并且還要達(dá)到正常溫度分布,需要一定的時間。

正常工作時,其中一個蓄熱室已在前一個操作循環(huán)中存儲了熱量,有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入該蓄熱室,廢氣通過蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒時溫度,而蓄熱體同時逐漸被冷卻。

預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室,在燃燒室中有機(jī)物被氧化后,即作為高溫凈化氣進(jìn)入另一個蓄熱室;此時,凈化氣的熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時,就應(yīng)切換氣流的方向,即完成一次循環(huán)。

切換流向后,有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過的蓄熱室,反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給上一循環(huán)被冷卻的蓄熱室,如上所述,完成第二個循環(huán)。

大連綠億環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍Ｗ⒂趶U氣凈化設(shè)備研發(fā)，廢氣治理工程項目設(shè)計、安裝的專業(yè)環(huán)保公司，公司注冊于2009年，注冊資金1000萬元人民幣，是大連市環(huán)保協(xié)會的會員單位。現(xiàn)已擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、極富團(tuán)隊精神的工程技術(shù)人員及管理隊伍，通過*認(rèn)定，取得環(huán)保工程承包二級資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、環(huán)境污染治理工程（技術(shù)）能力評價、環(huán)境污染治理設(shè)施運行服務(wù)能力評價等資質(zhì)。

關(guān)鍵詞：催化劑陶瓷蓄熱體廢氣凈化設(shè)備

其他推薦產(chǎn)品更多>>