中頻爐除塵器不僅具有反吹氣流阻力低、脈沖清灰效果好、不易積灰、設(shè)備占地面積小等優(yōu)點(diǎn),還具有處理風(fēng)量大,濾袋壽命長,維修工作量小,運(yùn)行可靠的優(yōu)勢。
中頻爐除塵器分室離線連續(xù)脈沖清灰,可以解決周期長二次吸附等問題。脈沖氣源處理,解決結(jié)露問題。大沉降室,降低除塵器結(jié)構(gòu)阻力。中進(jìn)風(fēng)形式,使濾袋負(fù)載均勻,延長除塵濾袋的平均使用壽命。選擇合理的過濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重大。而國內(nèi)同類中頻爐除塵器在應(yīng)用上,片面追求投資少、占地省,而照搬 的工藝經(jīng)驗(yàn)選擇高達(dá)2.0-2.5m/min的過濾風(fēng)速,如果不考濾國產(chǎn)濾料的應(yīng)用工作點(diǎn),其結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥"的出現(xiàn),系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降,運(yùn)行成本上升和達(dá)不到理想的除塵效果。
中頻爐除塵器煙塵治理工藝流程:
中頻爐除塵器化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機(jī),、中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:中頻爐冶煉過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度,采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進(jìn)行治理。中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動(dòng)式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái),出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程 捕集。加料時(shí),通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題。出鋼時(shí),中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。
中頻爐除塵器的優(yōu)點(diǎn):
中頻爐除塵器是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。中頻爐除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。低位移動(dòng)集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實(shí)用性強(qiáng)。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù),采用PLC可編程控制器。具有可靠性靈活性及兼容性。中頻爐除塵器采用離線清灰是避免粉塵二次吸附的 手段,可大大提高清灰效率。其中,除塵器凈化倉設(shè)計(jì)成小單室,清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),僅有一室參與離線清灰,閉掉一個(gè)室的過濾面積對整個(gè)系統(tǒng)基本無影響。可使除塵器長期穩(wěn)定運(yùn)行。
中頻爐除塵器的主要特點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)過程中,優(yōu)化濾袋排列,降低除塵器阻力損失。
2、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分有防護(hù)措施和防雨措施。
3、高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置,反吹效果好顯著。
4、除塵器采用離線清灰,比在線清灰效果好,無二次吸附現(xiàn)象。
5、除塵器煙氣 處增加預(yù)沉降均溫設(shè)計(jì),避免煙氣對濾袋直接沖刷,利用預(yù)沉降減少大顆粒煙塵對濾袋的負(fù)荷,減少燒濾袋現(xiàn)象,延長濾袋使用壽命。