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食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵

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食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵過(guò)流金屬部件全部采用不銹鋼304以上材質(zhì)，定子采用硅橡膠定子，軸封處采用食品級(jí)機(jī)械密封，保證泵在工作時(shí)，點(diǎn)滴不漏,在食品行業(yè)廣泛應(yīng)用于各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚(yú)靡肉糜以等介質(zhì)的輸送，備受廣大用戶的好評(píng)論。

詳細(xì)介紹

食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵在國(guó)內(nèi)廣泛使用，它的zui大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我單位生產(chǎn)的G型螺桿泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對(duì)較低，同時(shí)確保備品備件的正常供應(yīng)?？筛鶕?jù)輸送介質(zhì)要求做成食品級(jí)不銹鋼螺桿泵。

螺桿泵特點(diǎn)：

食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點(diǎn)：
1、能輸送高固體含量的介質(zhì)；
2、流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉(zhuǎn)速時(shí)更為明顯；
3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性；
4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì)；
5、泵的安裝位置可以任意傾斜；
6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品；
7、體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

G型螺桿泵工作原理：

G型單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉(zhuǎn)子）組成。當(dāng)輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng)，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞。

襯套內(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截面為一長(zhǎng)圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長(zhǎng)為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長(zhǎng)圓，只是彼此互相錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度。

螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個(gè)個(gè)封閉的腔室，同時(shí)任意截面也被分成上下兩個(gè)月牙形工作室。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠近吸入室的*個(gè)工作室的容積逐漸增大，形成負(fù)壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作腔容積不斷增至zui大后，這個(gè)工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

螺桿泵用途：

石油工業(yè)	化工及制藥	環(huán)境工程	礦產(chǎn)工程	食品工業(yè)	造紙行業(yè)
稠油輸送	各類(lèi)膏狀物	各種污水輸送	水煤漿設(shè)備與輸送	乳制品	原料設(shè)備
油氣混輸	各類(lèi)乳狀液	脫水污泥輸送	鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備	果汁、果泥、菜醬	涂布和著色過(guò)程
油水分離和廢油回收系統(tǒng)	各類(lèi)懸浮液	絮凝劑及其化學(xué)制劑的計(jì)量投加	給旋流體、過(guò)濾體喂料	肉糜和調(diào)味品	化學(xué)計(jì)量
污水處理	各類(lèi)含氣、含固液體	油水分離及廢氣脫質(zhì)	化學(xué)投加	啤酒和釀造	造漿及廢水處理
聚合物輸送	各類(lèi)不能受攪動(dòng)和剪切的介質(zhì)		裝料及灌漿
			電解液處理

化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè)：稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè)：樹(shù)脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤(rùn)滑油等。
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜。
飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏等各類(lèi)藥品料液。
造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹(shù)脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹(shù)脂、膠等。
建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車(chē)業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車(chē)底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹(shù)脂、淀粉粘結(jié)劑。
冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵性能參數(shù)表

型號(hào)	流量 (m3/h)	壓力 (Mpa)	允許zui 高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	電機(jī) 功率 (kw)	必需汽蝕余量 (m)	進(jìn)口法蘭通徑 (mm)	出口法蘭通徑 (mm)	允許顆粒直徑 (mm)	允許纖維長(zhǎng)度 (mm)
G10-1	0.1	0.6	960	0.55	3.6	25	25	0.8	15
G10-2		1.2		0.55
G13-1	0.4	0.6	960	0.55				0.8	15
G13-2		1.2		0.55
G15-1	0.6	0.6	960	0.75				1	20
G15-2		1.2		1.1
G20-1	0.8	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2		1.2		1.5
G25-1	2	0.6	960	1.5		32	25	2	30
G25-2		1.2		2.2
G30-1	5	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
G30-2		1.2		3
G35-1	8	0.6	960	3		65	50	3	40
G35-2		1.2		4
G40-1	12	0.6	960	4		80	65	3.8	45
G40-2		1.2		5.5
G50-1	20	0.6	960	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2		1.2		7.5
G60-1	30	0.6	960	11	5	125	100	6	60
G60-2		1.2		15
G70-1	45	0.6	720	11		150	125	8	70
G70-2		1.2		15
G85-1	55	0.6	720	15		150	150	10	80
G85-2		1.2		18.5
G105-1	80	0.6	400	22		200	150	15	110
G105-2		1.2		30
G135-1	150	0.6	380	37		250	200	20	150
G135-2		1.2		45

注意：1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。

2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

螺桿泵單級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào)	壓力0.3Mpa			壓力0.6Mpa			可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
型號(hào)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)
G20-1	960	0.96	0.75-6級(jí)	960	0.8	0.75-6級(jí)	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8級(jí)	720	0.5	0.75-8級(jí)
	510	0.4	0.55-4級(jí)/齒輪箱	510	0.3	0.75-4級(jí)/齒輪箱
G25-1	960	2.4	0.75-6級(jí)	960	2	1.5-6級(jí)	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8級(jí)	720	1.27	1.1-8級(jí)
	510	1.08	0.55-4級(jí)/齒輪箱	510	0.9	1.1-4級(jí)/齒輪箱
G30-1	960	3.6	1.5-6級(jí)	960	3	2.2-6級(jí)	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8級(jí)	720	1.9	1.5-8級(jí)
	510	1.63	1.1-4級(jí)/齒輪箱	510	1.35	1.5-4級(jí)/齒輪箱
G35-1	720	4.8	2.2-8級(jí)	720	4.04	3-8級(jí)	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4級(jí)/齒輪箱	510	2.8	2.2-4級(jí)/齒輪箱
	380	1.92	1.1-4級(jí)/齒輪箱	380	1.60	1.5-4級(jí)/齒輪箱
G40-1	510	6.8	2.2-4級(jí)/齒輪箱	510	5.6	3-4級(jí)/齒輪箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4級(jí)/齒輪箱	380	4	2.2-4級(jí)/齒輪箱
	252	2.65	1.1-6級(jí)/齒輪箱	252	2.2	1.5-6級(jí)/齒輪箱
G50-1	510	13.8	4-4級(jí)/齒輪箱	510	11.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4級(jí)/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱
	252	5.6	3-6級(jí)/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-1	510	20.8	7.5-4級(jí)/齒輪箱	510	16	11-4級(jí)/齒輪箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4級(jí)/齒輪箱	380	12	11-4級(jí)/齒輪箱
	252	7.8	5.5-6級(jí)/齒輪箱	252	6	7.5-6級(jí)/齒輪箱
G70-1	510	26	11-4級(jí)/齒輪箱	510	20	11-4級(jí)/齒輪箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4級(jí)/齒輪箱	380	13	11-4級(jí)/齒輪箱
	252	9.1	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	7	7.5-6級(jí)/齒輪箱
G85-1	380	32	11-4級(jí)/齒輪箱	380	25	15-4級(jí)/齒輪箱	37～370	2～24	15
	252	21	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	16	11-6級(jí)/齒輪箱
	189	11	5.5-8級(jí)/齒輪箱	189	8	11-8級(jí)/齒輪箱
G105-1	380	80	15-4級(jí)/齒輪箱	380	65	22-4級(jí)/齒輪箱	29～290	3～50	22
	252	44	15-6級(jí)/齒輪箱	252	34	22-6級(jí)/齒輪箱
	189	29	11-8級(jí)/齒輪箱	189	22	15-8級(jí)/齒輪箱
G135-1	380	132	37-4級(jí)/齒輪箱	380	120	45-4級(jí)/齒輪箱	18～180	3～56	45
	252	95	30-6級(jí)/齒輪箱	252	80	37-6級(jí)/齒輪箱
	189	65	18.5-6級(jí)/齒輪箱	189	53	30-8級(jí)/齒輪箱

螺桿泵雙級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào)	壓力0.8Mpa			壓力1.2Mpa			可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
型號(hào)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)
G20-2	960	0.96	1.5-6級(jí)	960	0.8	1.5-6級(jí)	125～1250	0.1～1.5	1.5
	720	0.8	1.1-8級(jí)	720	0.5	1.5-8級(jí)
	510	0.4	1.1-4級(jí)/齒輪箱	510	0.3	1.1-4級(jí)/齒輪箱
G25-2	960	2.4	1.5-6級(jí)	960	2	2.2-6級(jí)	125～1250	0.1～3	2.2
	720	1.5	1.1-8級(jí)	720	1.27	1.5-8級(jí)
	510	1.08	1.1-4級(jí)/齒輪箱	510	0.9	1.5-4級(jí)/齒輪箱
G30-2	960	3.6	3-6級(jí)	960	3	3-6級(jí)	125～1250	0.2～4	3
	720	2.28	1.5-8級(jí)	720	1.9	2.2-8級(jí)
	510	1.63	1.5-4級(jí)/齒輪箱	510	1.35	2.2-4級(jí)/齒輪箱
G35-2	720	4.8	3-8級(jí)	720	4.04	4-8級(jí)	125～890	0.3～5	4
	510	3.36	2.2-4級(jí)/齒輪箱	510	2.8	3-4級(jí)/齒輪箱
	380	1.92	1.5-4級(jí)/齒輪箱	380	1.60	2.2-4級(jí)/齒輪箱
G40-2	510	6.8	4-4級(jí)/齒輪箱	510	5.6	5.5-4級(jí)/齒輪箱	125～890	0.3～10	5.5
	380	5.1	3-4級(jí)/齒輪箱	380	4	4-4級(jí)/齒輪箱
	252	2.65	2.2-6級(jí)/齒輪箱	252	2.2	3-6級(jí)/齒輪箱
G50-2	510	13.8	5.5-4級(jí)/齒輪箱	510	11.5	7.5-4級(jí)/齒輪箱	80～750	1～18	7.5
	380	10.2	4-4級(jí)/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱
	252	5.6	3-6級(jí)/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-2	510	20.8	15-4級(jí)/齒輪箱	510	16	15-4級(jí)/齒輪箱	63～630	1～20	15
	380	15.6	11-4級(jí)/齒輪箱	380	12	15-4級(jí)/齒輪箱
	252	7.8	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	6	11-6級(jí)/齒輪箱
G70-2	510	26	15-4級(jí)/齒輪箱	510	20	18.5-4級(jí)/齒輪箱	56～560	1～22	18.5
	380	17	11-4級(jí)/齒輪箱	380	13	15-4級(jí)/齒輪箱
	252	9.1	11-6級(jí)/齒輪箱	252	7	11-6級(jí)/齒輪箱
G85-2	380	32	18.5-4級(jí)/齒輪箱	380	25	22-4級(jí)/齒輪箱	37～370	2～24	22
	252	21	15-6級(jí)/齒輪箱	252	16	18.5-6級(jí)/齒輪箱
	189	11	15-8級(jí)/齒輪箱	189	8	15-8級(jí)/齒輪箱
G105-2	380	80	30-4級(jí)/齒輪箱	380	65	37-4級(jí)/齒輪箱	29～290	3～50	37
	252	44	30-6級(jí)/齒輪箱	252	34	30-6級(jí)/齒輪箱
	189	29	22-8級(jí)/齒輪箱	189	22	22-8級(jí)/齒輪箱
G135-2	380	132	55-4級(jí)/齒輪箱	380	120	75-4級(jí)/齒輪箱	18～180	3～56	75
	252	95	55-6級(jí)/齒輪箱	252	80	75-6級(jí)/齒輪箱
	189	65	37-8級(jí)/齒輪箱	189	53	45-8級(jí)/齒輪箱

說(shuō)明：
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比；
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類(lèi)型，或者和本公司技術(shù)部門(mén)協(xié)商來(lái)決定泵的類(lèi)型。
4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無(wú)級(jí)變速電機(jī)，流量隨轉(zhuǎn)速變化無(wú)級(jí)可調(diào)。

螺桿泵使用注意事項(xiàng)：

1.G型螺桿泵使用前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2.嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定予。
3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的G型單螺桿泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5.冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。
6.使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7.單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因，排除故障。

關(guān)鍵詞：衛(wèi)生級(jí)螺桿泵螺桿泵不銹鋼螺桿泵離心泵葉片泵