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150WQ150-10-11潛污泵自動耦合安裝
潛污泵自動耦合安裝
污泥提升泵
剩余污泥泵
污水雜質(zhì)泵
潛水排污泵帶提升裝置
江蘇杜安環(huán)保設(shè)備限公司是一家專業(yè)致力于環(huán)保文化開發(fā)，集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、內(nèi)外銷售、服務(wù)于一身的機(jī)電一體化企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有潛污泵、潛水推流器,潛水曝氣機(jī),潛水軸流泵,潛水混流泵,周邊傳動刮泥機(jī)等污水處理設(shè)備，遍布全國各地的銷售網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)為用戶提供最完善的服務(wù)
WQ污水泵的特點(diǎn)是不容易堵塞，方便維修，維護(hù)，而污水泵則不容易氧化，安全措施可靠。這兩種優(yōu)勢集合在一起，就能有效污水泵的堵塞等問題，方法如下：
1、起動
1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4)啟動電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí)，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí)，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)
泵的安裝與調(diào)試
1、安裝前：
（1）必須詳細(xì)閱讀使用說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器。仔細(xì)檢查水泵的選型是
否正確，實(shí)際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，檢查進(jìn)水池的水位是否滿足設(shè)備的安裝要求。
（3）應(yīng)由一名合格電工，用0~500V兆歐表(高壓電機(jī)用0~2500V兆歐表)，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐(高壓電機(jī)的絕緣電阻不得低于32兆歐)，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件， 而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離
較遠(yuǎn)時(shí)，考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以
防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。
（5）水泵配有專用控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。
（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。
（8）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，
（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。
（8）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。
（9）使用浮球開關(guān)對水泵進(jìn)行自動控制時(shí)，應(yīng)根據(jù)水池的進(jìn)水量與水泵的排水量，通過計(jì)算，按規(guī)定的水泵每小時(shí)最多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。
2、安裝
6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。
（8）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。
（9）使用浮球開關(guān)對水泵進(jìn)行自動控制時(shí)，應(yīng)根據(jù)水池的進(jìn)水量與水泵的排水量，通過計(jì)算，按規(guī)定的水泵每小時(shí)最多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。
2、安裝
（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與其進(jìn)水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦合裝置安裝說明書）。
（2）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進(jìn)水管與出水管，即可運(yùn)行，此方式對有單獨(dú)泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間
（3）應(yīng)由一名合格電工，用0~500V兆歐表(高壓電機(jī)用0~2500V兆歐表)，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐(高壓電機(jī)的絕緣電阻不得低于32兆歐)，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件， 而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離
較遠(yuǎn)時(shí)，考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以
防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。
（5）水泵配有專用控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。
（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。
（8）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，
3、啟動和運(yùn)行監(jiān)視
（1）啟動前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報(bào)警或警報(bào)報(bào)警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點(diǎn)動，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，以免損壞電機(jī)。
（3）水泵啟動后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查
明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。
（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動，應(yīng)由大到小逐臺啟動；停止時(shí)，應(yīng)
由小到大逐臺停止。
（5）運(yùn)行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載
時(shí)不超過10% ，額定負(fù)載時(shí)不超過5% 。
（6）運(yùn)行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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