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高溫導(dǎo)熱油泵

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更新時間：2023-08-19 09:20:01瀏覽次數(shù)：171次

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產(chǎn)品簡介

高溫導(dǎo)熱油泵具有技術(shù)_、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，使用安全可靠等特點,高溫?zé)嵊捅镁哂辛己玫臒釕B(tài)適應(yīng)性,是你理想的選擇產(chǎn)品.

詳細介紹

高溫導(dǎo)熱油泵詳細內(nèi)容介紹

高溫導(dǎo)熱油泵主要由泵體、泵蓋、軸承體、支架、主軸、密封、軸承、葉輪八個大的零部件組成。我公司選用的所有零件都是選用_材料制成，是一種理想的熱油循環(huán)泵。采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，體積小，成本低，運行穩(wěn)定，適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體，是一種銷量很高的產(chǎn)品，同時我公司本著對客戶負責(zé)的態(tài)度還為客戶提供各種相關(guān)參數(shù)表格及技術(shù)知識。

我公司的高溫導(dǎo)熱油泵的支撐采用雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

在使用高溫導(dǎo)熱油泵時應(yīng)該注意以下幾個方面：
1、接通電源，打開相關(guān)儀表的開關(guān)；當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能_過3分鐘；
2、剛開始運行時，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度,外潤滑齒輪泵，高溫導(dǎo)熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份_蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度；
3、開機過程中，要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不_過0.6毫米，如有異常應(yīng)停車檢查；
4、在運行中的前3-4小時，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達不到上述要求,高溫齒輪泵，應(yīng)重新進行調(diào)整；
5、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導(dǎo)熱油潤滑；靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。

6、每個球軸承在運行3000小時之后，_拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，_換新的軸承；

高溫導(dǎo)熱油泵適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。為_油泵的性能充分發(fā)揮，濟南品盛提醒使用客戶根據(jù)以上事項正確操作，來延長高溫導(dǎo)熱油泵使用壽命。

泵型號參數(shù)表：

	流量 m³/h	揚程 m	轉(zhuǎn)速 n r/min	功率 kw		效率η %	電機（Y型）機座號
	流量 m³/h	揚程 m	轉(zhuǎn)速 n r/min	軸功率	配用功率	效率η %	電機（Y型）機座號
15-15-100	3	10	2800	0.45	0.75	20	801
15-15-100A	2	10	2800	0.36	0.55	18	AO2-7122
15-15-100B	1	10	2800	0.2	0.37	15	AO2-7112
20-20-100	1	10	2800	0.09	0.37	26	AO2-7112
20-20-125	1.5	22	2800	0.22	0.75	30	801
40-25-160	10	28	2900	1.72	2.2	45	90L
25-25-160	3	27	2900	0.53	1.5	30	90S
32-32-160	6	28	2900	0.85	1.5	50	90S
50-32-160	12.5	30	2900	1.90	3.0	57	100L
50-32-200	18	40	2900	3.92	5.5	50	132Sl
50-32-200A	16	32	2900	3.35	4	42	112M
50-32-250	12.5	80	2900	6.2	11	44	160Ml
65-50-160	20	32	2900	3.17	5.5	55	132S1
65-40-200	30	48	2900	6.3	7.5	62	132S2
65-40-200A	25	35	2900	4.0	5.5	59	132S1
65-40-250	25	80	2900	10.3	15	53	160M2
65-40-250A	20	51	2900	5.67	7.5	49	132S2
65-40-315	25	125	2900	18.9	30	45	200L1
65-40-31_	22.5	100	2900	15.3	22	40	180M
80-50-200	50	50	2900	9.7	15	70	160M2
80-50-200A	45	40	2900	7.8	11	63	160M1
80-50-200B	40	32	2900	6.37	7.5	55	132S2
80-50-250	50	80	2900	17.1	22	58	180M
80-50-250A	43	60	2900	12.8	15	55	160M2
80-50-315	50	125	2900	30.4	45	56	225M
80-50-31_	45	100	2900	23.6	30	52	200L1
100-65-200	100	50	2900	18.4	22	74	180M
100-65-200A	94	44	2900	16	22	70	180M
100-65-200B	87	38	2900	13.8	15	65	160M2
100-65-200C	80	32	2900	11.8	15	59	160M2
100-65-250	100	80	2900	32.06	37	68	200L2
100-65-250A	95	72	2900	29	37	64	200L2
100-65-250B	90	65	2900	26.2	30	61	200L1
100-65-250C	85	50	2900	20.3	30	57	200L1
100-65-315	100	125	2900	50.06	75	68	280S
100-65-31_	95	113	2900	45.23	55	64.63	250M
100-65-315B	90	100	2900	40.5	55	60.50	250M
100-65-315C	82	84	2900	34.76	45	54	225M
125-100-200	200	50	2900	35.4	45	77	225M
125-100-200A	178	40	2900	26.6	37	73	200L2
125-100-250	200	70	2900	47	55	80	250M
125-100-250A	190	63	2900	41.6	55	78	250M
125-100-250B	180	57	2900	37.9	45	74	225M
125-100-250C	170	51	2900	32.15	45	72	225M
125-100-250D	150	70	2900	40	45	70	225M
150-150-200	350	50	2900	60	75	80	280S
150-150-200A	313	40	2900	45	55	76	250M
200-150-400	350	50	1450	61.8	75	78	280S
200-150-400A	330	45	1450	52.8	75	77	280S
250-200-400	500	50	1480	86.2	110	79	315S
250-200-500	500	80	1480	136	160	76.5	315M
250-200-500A	400	50	1480	75	90	73	280M