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行業(yè)產(chǎn)品

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產(chǎn)品簡介

盤式干燥機(jī)

詳細(xì)介紹


 


盤式干燥機(jī)工作原理:
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 
盤式干燥機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域:
干燥熱解煅燒冷卻反應(yīng)升華
(一)有機(jī)化工產(chǎn)品
  聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。
(二)無機(jī)化工產(chǎn)品
  輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、、硫酸鉀、微球催化劑、、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
(三)醫(yī)藥、食品
  氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯及中間體、頭孢氨噻、、、、12、、藥用鹽、藥用、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。
(四)飼料、肥料
  碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料等。 
盤式干燥機(jī)使用特點:
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
  1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到。
  2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
  3、物料的停留時間可以精確調(diào)整。
  4、物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。
(二)操作簡單、容易
  1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
  2、停止進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
  3、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
  1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
  2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
  1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
  盤式干燥機(jī)技術(shù)特性:
(一)干燥盤
  1、設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,可達(dá)1.6MPa。
  2、使用壓力:一般≤0.4 MPa,可達(dá)1.6 MPa。
  3、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4 MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
  1、主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)/分,電磁或變頻無級調(diào)速。
  2、耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
  3、耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種型式。
  4、碾滾:對易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
  有常壓、密閉、真空三種型式
  1、常壓型:原筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
  2、密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
  3、真空型:圓筒形殼體,設(shè)計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
 盤式干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格:

規(guī)格 外徑(mm) 高度
(mm)
干燥面積
(m2)
功率(kW) 規(guī)格 外徑(mm) 高度(mm) 干燥面積(m2) 功率(kW)
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180

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