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河北漢藍環(huán)境科技有限公司
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更新時間:2023-01-21 08:49:07瀏覽次數(shù):1555次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線技術(shù)方案和工藝描述從厭氧反應(yīng)罐來的沼氣,進入穩(wěn)壓儲氣柜,經(jīng)氣液分離器分離掉氣體中夾帶的少量冷凝水、油污等雜質(zhì)后進入羅茨鼓風機升壓,同時氣體溫度也升高,經(jīng)冷卻塔冷卻降溫后進入脫硫塔,利用合理的反應(yīng)條件可有效地將沼氣中的硫化氫脫除,考慮到該項目業(yè)主方提供的原料沼氣中硫含量非常高,本裝置采用三級脫硫
技術(shù)方案和工藝描述
從厭氧反應(yīng)罐來的沼氣,進入穩(wěn)壓儲氣柜,經(jīng)氣液分離器分離掉氣體中夾帶的少量冷凝水、油污等雜質(zhì)后進入羅茨鼓風機升壓,同時氣體溫度也升高,經(jīng)冷卻塔冷卻降溫后進入脫硫塔,利用合理的反應(yīng)條件可有效地將沼氣中的硫化氫脫除,考慮到該項目業(yè)主方提供的原料沼氣中硫含量非常高,本裝置采用三級脫硫。脫硫后的氣體進入洗滌塔洗掉氣體中夾帶的脫硫液霧沫,再經(jīng)除沫器除沫、冷卻、精濾、緩沖后送后工序使用。本系統(tǒng)脫硫塔采用新開發(fā)的高效噴淋傳質(zhì)內(nèi)件,該塔具有結(jié)構(gòu)簡單,效率高,阻力小,防堵塔,投資小,運行費用低等優(yōu)點,且溶液循環(huán)量比填料塔要少。
吸收了硫化氫的溶液首*入富液槽,然后用再生泵將富液打至再生槽,在再生過程中,硫化氫被轉(zhuǎn)變成硫磺泡沫,溶液再生后進入貧液槽,并完成相關(guān)溶液的再生,然后由脫硫泵打至脫硫塔,循環(huán)吸收氣體中的硫化氫。沒有廢液排放,不產(chǎn)生二次污染。
再生過程中生成的硫泡沫經(jīng)硫泡沫過濾機過濾后,溶液返回系統(tǒng),硫泡沫進入硫磺精制工段,可回收硫磺。
本裝置所有液體全部在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)使用,所有氣體全部送往后工序,產(chǎn)生的固體物為硫磺商品,可直接外售,不會對環(huán)境造成污染。
過程化學反應(yīng)
(1) 碳酸鈉水溶液吸收H2S
Na2CO3 + H2S = NaHS +NaHCO3
NaHCO3 + H2S = NaHS +H2CO3
(2) 析硫,生成多硫化物
NaHS +1/2 O2 = NaOH +S↓
NaOH + NaHCO3 = Na2CO3 +H2O
(3)催化劑再生
[還原態(tài)]Re +O2=[氧化態(tài)]OX
脫硫溶液控制工藝
(1)溶液的組分
本方案采用濕式氧化法脫硫工藝,結(jié)合我方在脫硫領(lǐng)域多年的經(jīng)驗與探索,脫硫過程選用以純堿為主的復合型脫硫劑,具有硫容高、脫硫效率高、生產(chǎn)穩(wěn)定等優(yōu)點。
(2)再生工藝
脫硫溶液的再生有鼓風式再生法和自吸空氣噴射再生法,從我方多年的脫硫經(jīng)驗分析,并在借鑒國內(nèi)外其他脫硫工藝設(shè)計的基礎(chǔ)上,我們選用自吸空氣噴射再生工藝來完成脫硫液在再生槽內(nèi)的再生過程。
富液以一定壓力進入噴嘴形成液體高速射流,噴嘴周圍的吸氣室產(chǎn)生負壓,將空氣吸入噴射器管內(nèi)??諝饫锛毼馀輸U散于液相中,氣液得到充分的接觸,形成高速渦流,反應(yīng)極為快速,再生效率在混合管中可達70%以上。
從對濕法脫硫整體工藝的研究及前期脫硫工程的分析,我們發(fā)現(xiàn),自吸噴射器是再生槽的一關(guān)鍵附件,如果其設(shè)計加工和安裝達不到技術(shù)標準,將會嚴重影響再生效率的提高,甚至會出現(xiàn)抽氣不力和倒流現(xiàn)象。常見再生槽液面不起泡或硫泡沫不起氣泡,浮選溢流差、溶液懸浮硫高,導致再生和脫硫效率低均為噴射器吸氣強度不足引起了。因此,我方特別注重噴射器的設(shè)計與選型,確保脫硫與再生工藝地結(jié)合起來,達到高效脫硫的目標。
再生槽不僅是自吸空氣促使溶液催化劑氧化再生,兼有對溶液的氣提釋放CO2及硫泡沫的浮選作用。按照濕式氧化法脫硫總反應(yīng)可核算出再生反應(yīng)過程中需要吸入的空氣量。所以,再生過程要確保再生槽達到一定的吸氣強度,同時,也體現(xiàn)出了對噴射器設(shè)計的重要性。
本方案在參考以上設(shè)計參數(shù)的基礎(chǔ)上,優(yōu)化工藝設(shè)計,從可行性與經(jīng)濟性角度出發(fā),確保再生與后續(xù)脫硫工藝的正常進行。
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