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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,廢氣分解效率高,熱回收效率高
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,廢氣分解效率高,熱回收效率高。主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
建設(shè)單位將調(diào)漆、噴涂廢氣收集后,經(jīng)過(guò)濾除漆霧、吸附濃縮后,引入RTO進(jìn)行焚燒處置。經(jīng)焚燒處理后的廢氣通過(guò)換熱后,廢氣高空排放。RTO可實(shí)現(xiàn)廢氣、穩(wěn)定地焚燒,在工作過(guò)程中需定期鼓入新鮮空氣用以維持燃燒,空氣中的氮在高溫條件下氧化會(huì)產(chǎn)生熱力型氮氧化物。
根據(jù)文獻(xiàn)記載,熱力型氮氧化物的生成量主要取決于溫度,在相同條件下,氮氧化物的生成量隨溫度增高而增大,當(dāng)溫度低于1350℃時(shí),幾乎不生成熱力型氮氧化物,建設(shè)項(xiàng)目RTO工作溫度約為760℃~850℃,在此情況下,熱力氧化器氮氧化物的產(chǎn)生量少,因此建設(shè)項(xiàng)目廢氣處理系統(tǒng)內(nèi)不設(shè)氮氧化物處理裝置。
蓄熱式焚燒爐的工作原理:將有機(jī)廢氣預(yù)熱至760℃以上,在燃燒室加熱升溫至800℃左右,使廢氣中的碳、氫、氧元素氧化分解成為無(wú)害的CO2和H2O;氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被特制的陶瓷蓄熱體“貯存"起來(lái),用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮工藝先采用轉(zhuǎn)輪吸附濃縮,降低了RTO設(shè)備廢氣處理量,使得RTO規(guī)模變小,降低了設(shè)備投資費(fèi)用;盡管有機(jī)廢氣濃度比較低,但經(jīng)濃縮后,有機(jī)廢氣濃度達(dá)到自持濃度以上,所以RTO除了開(kāi)機(jī)預(yù)熱需要消耗氣(RTO輔助燃料)外,其他時(shí)間RTO輔助加熱系統(tǒng)無(wú)需開(kāi)啟,同時(shí)脫附風(fēng)熱源來(lái)自于有機(jī)廢氣氧化釋放的熱能,系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮—RTO凈化系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)化控制并配備液晶觸摸顯示屏??刂瞥绦虮O(jiān)視所有控制器、驅(qū)動(dòng)器、壓力開(kāi)關(guān)、壓力變送器、熱電偶、限位開(kāi)關(guān)、生產(chǎn)線連鎖信號(hào)和儀表連鎖信號(hào)。如發(fā)生任何異常,人機(jī)界面就會(huì)顯示故障信息,然后通過(guò)程序控制采取適當(dāng)動(dòng)作。
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