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除氧器乏汽回收

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更新時間：2023-07-07 15:03:57瀏覽次數(shù)：561次

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產(chǎn)品簡介

熱力除氧器、定排、疏水?dāng)U容器排汽熱能回收:一、除氧器乏汽排廢現(xiàn)狀由于能源價格的不斷上漲，國內(nèi)的煤炭價格也大幅攀升，節(jié)約能源、降低企業(yè)成本成為各企業(yè)為緊迫的任務(wù)，同時產(chǎn)生大量白色蒸汽、噪音等環(huán)保要求迫在眉睫

詳細(xì)介紹

熱力除氧器、定排、疏水?dāng)U容器排汽熱能回收:

一、除氧器乏汽排廢現(xiàn)狀

由于能源價格的不斷上漲，國內(nèi)的煤炭價格也大幅攀升，節(jié)約能源、降低企業(yè)成本成為各企業(yè)為緊迫的任務(wù)，同時產(chǎn)生大量白色蒸汽、噪音等環(huán)保要求迫在眉睫。而企業(yè)大量的工業(yè)鍋爐、電站鍋爐在運(yùn)行中配備除氧器及汽水系統(tǒng)配備的鍋爐定排擴(kuò)容器和疏水?dāng)U容器產(chǎn)生大量的低壓蒸汽、閃蒸汽（乏汽）向外排放。另外，很多企業(yè)在使用蒸汽的過程中，由于工藝的原因會產(chǎn)生很多排放的低壓蒸汽，造成極大的能源損失及浪費(fèi)，回收經(jīng)濟(jì)價值巨大。如將此類有回收價值的乏汽進(jìn)行合理回收利用，經(jīng)濟(jì)價值非常明顯。

根據(jù)我公司分析，一般除氧器排汽量約0.2-2.0t/h左右，疏擴(kuò)、定擴(kuò)的排汽量約1.0～2.5t/h，有的達(dá)到2～5t/h。

鑒于目前、企業(yè)對節(jié)能減排的日益重視，南京兆泉科技有限責(zé)任公司于2005年開發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)、國內(nèi)的全自動乏汽熱能回收裝置，它可以廣泛用于除氧器、定連排擴(kuò)容器、疏水等各類裝置排放乏汽的回收，以及各類工藝排放蒸汽的回收。能為企業(yè)的創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益、改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)節(jié)能減排提供了有力的保障。

應(yīng)用領(lǐng)域：

石油化工、電力、冶金、造紙、輕工及其他行業(yè)中生產(chǎn)及使用蒸汽的場合，均可利用本裝置回收：

如：鍋爐熱力除氧器排汽

鍋爐定排、疏水?dāng)U容器排汽

供熱設(shè)備末端排汽

工業(yè)透平排汽

紙廠噴放鍋、蒸球、立鍋排汽

有回收價值的工藝排汽

二、排汽熱能回收工藝流程

乏汽熱能回收工藝流程采用了泰格電力的的技術(shù)。

流程如下：從化學(xué)除鹽水或凝泵出口來的凝結(jié)水(小于70℃)在高效汽水混合器內(nèi)與除氧器、疏擴(kuò)、定擴(kuò)或工藝排放的乏汽進(jìn)行傳熱傳質(zhì)混合，排汽被水冷凝成均勻的氣-水混合物，進(jìn)入脫氣貯水罐。在脫氣貯水罐中通過除氧設(shè)備，被分離的氧氣和其它不凝氣體與水分離后排放。熱水在液位控制器控制下，經(jīng)加壓泵加壓后送到溫度相近的低加出口熱水管道中或直接進(jìn)除氧器或進(jìn)入疏水箱。排放乏汽的熱能與冷凝水被全部回收。減少加熱用新蒸汽用量，其數(shù)量約為排放乏汽量。

三、回收裝置特點

1．回收效率高

正常工況下，可回收的乏汽及凝結(jié)水。利用技術(shù)高效水汽混合器，可將冷卻水充分霧化，并和均勻分布在混合腔內(nèi)的低壓或無壓乏汽充分地傳熱傳質(zhì)，實現(xiàn)冷卻水對乏汽中熱能的回收。

2．安全可靠性高：

該裝置在結(jié)構(gòu)上特別設(shè)計了排放安全通道，從除氧器、疏擴(kuò)、定擴(kuò)排汽口引出的蒸汽經(jīng)過汽水混合器到達(dá)脫氣貯水罐是一個敞開的通道。在正常工況下，低溫凝結(jié)水或除鹽水與含氧氣等不凝氣體的乏汽在特制的汽水混合器內(nèi)進(jìn)行混合傳熱傳質(zhì)，同時利用射流粉碎技術(shù)，把含氧氣等不凝氣體的乏汽凝冷成均勻的氣-水混合物，通過加速增壓系統(tǒng)進(jìn)入脫氣貯水罐，經(jīng)脫氣貯水罐氣體分離裝置分離不凝氣體并通過常壓排汽管排放至大氣。

本裝置不需要任何安全閥等設(shè)備，安全問題有設(shè)備自身解決，避免了安全閥運(yùn)行中失靈，影響系統(tǒng)生產(chǎn)。達(dá)到本質(zhì)安全要求。

3．確保原生產(chǎn)裝置穩(wěn)定、正常運(yùn)行：不論冷水系統(tǒng)是否突然中斷，儀表、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)任何問題，也不影響除氧器、定擴(kuò)、疏擴(kuò)等設(shè)備的正常運(yùn)行、除氧質(zhì)量和出力。

4．系統(tǒng)全自動智能運(yùn)行，實現(xiàn)無人值守管理；不增加任何操作，正常不需要進(jìn)行調(diào)正，全自動運(yùn)行。按照除氧量時的排汽進(jìn)行設(shè)計，全年運(yùn)行時不再需要對除氧器進(jìn)行調(diào)正操作，由于排汽可全部回收，所以不會增加排汽損失。

5．維護(hù)工作量?。河捎谛略鲈O(shè)備主要是靜設(shè)備和管線，除少量電器儀表和水泵需要維護(hù)外，基本沒有維修工作量。

6．回收方案設(shè)計靈活，可實現(xiàn)多個排汽點共用一套回收裝置。

7．安裝簡單：本裝置與原系統(tǒng)的接入點僅有除氧器、定擴(kuò)、疏擴(kuò)排汽管、凝泵出口和低加出口三處，在作好準(zhǔn)備工作后，利用汽機(jī)和鍋爐短時停工留頭（裝三個閥門），其余可在運(yùn)行時進(jìn)行安裝。

8．回收裝置運(yùn)行時無震動和囂叫噪音，無水泵汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

排汽熱能回收工藝流程