潛江市鈦材清洗污水處理設(shè)備工程安裝調(diào)試對于以活性污泥法為主的城鎮(zhèn)污水處理廠,污泥處理系統(tǒng)的建設(shè)投資約占污水處理廠總投資的20%~40%,污泥處理運營費約占污水處理廠總運營費的20%~30%,可見,污泥處理是污水處理的重要組成部分。已有研究和實踐表明,即使是脫水后的泥餅,其含水率都高達(dá)80%左右,給后續(xù)的填埋或焚燒處置帶來困難。
潛江市鈦材清洗污水處理設(shè)備工程安裝調(diào)試
1、化工合成中高濃度有機廢水的概述
1.1 特點
(1)高濃度廢水中含有碳水化合物、蛋白質(zhì)等諸多有機物質(zhì),如果不及時開展相應(yīng)的處理工作,極容易導(dǎo)致有機污染現(xiàn)象的出現(xiàn)。同時,在高濃度有機廢水中,具有較高的有機污染物濃度,而且化學(xué)需氧量也比較高,已經(jīng)超過了2000mg/L。
(2)高濃度有機廢水包含的成分復(fù)雜性,很難進(jìn)行分解,比如重金屬、硫化物等,所以一定程度上增加了降解的難度。
(3)高濃度有機廢水具有較高的酸堿度,而且腐蝕性也比較明顯,如果排到環(huán)境中,會腐蝕到地表。
1.2 危害性
(1)高濃度有機廢水中含有較多有害物質(zhì),對土壤產(chǎn)生了極大的侵蝕作用,也威脅著土壤土質(zhì)結(jié)構(gòu)的安全性,甚至出現(xiàn)水源污染現(xiàn)象。同時,對居民身體健康也產(chǎn)生了極大的威脅,不利于提高居民生活水平。
(2)高濃度有機廢水的氣味比較敏感,而且還具有較高的色度,嚴(yán)重影響著人們的視覺和嗅覺。
2、化工合成中高濃度有機廢水處理技術(shù)
2.1 厭氧生物處理技術(shù)
RF隨著pH的增加而先快速降低后緩慢增加。這是由于β-CD外表面的羥基不飽和,其與活性污泥顆粒的吸附實際上是表面絡(luò)合配位作用。吸附在表面后,仍會從溶液中吸取羥基,繼續(xù)其水解沉淀過程,直至飽和成為氫氧化物凝膠,因此,溶液酸性條件不利于絮體的生成。而堿
降低至0.53×1013m/kg,與原始污泥相比,SRF降低了91.05%;投加量達(dá)到39.18mg/g•干污泥時,SRF反而增加到0.78×1013m/kg。這是由于β-CD表面為羥基,污泥泥粒表面帶負(fù)電荷,所以β-CD的混凝機理以吸附架橋為主,如果投加量過小,則絮體形成的少且不密實;隨著絮凝劑用量的增加,吸附量隨之增大,有利于架橋,粒徑增大;調(diào)理劑用量的增加雖有利于架橋,但投加量過多,易出現(xiàn)膠體保護(hù)現(xiàn)象。
由圖5和圖6的對比分析可見,使用PAM對活性污泥進(jìn)行調(diào)理時,其
度過大,生成的絮體顆粒過大,過濾時泥餅的阻力增大,SRF也會略有升高。當(dāng)pH為7時,SRF最小。2.2β-CD和PAM的調(diào)理效果對比在pH為7,溫度為25℃,混合階段快速攪拌時間為1min(速度為150r/min),反應(yīng)階段慢速攪拌時間為5min(速度為50r/min)的條件下,對比研究PAM和β-CD投加量 試劑:β-CD(分析純),PAM(分析純);儀器:六
率,s•m-6;t為過濾時間,s;V為濾液體積,m3。
2、結(jié)果與討論
拌速度從30增加到50r/min,SRF降低了63.16%,而攪拌速度從50增加到70r/min,SRF反而升高了76.10%。這是因為在反應(yīng)階段,如果攪拌強度適宜,則β-CD的架橋網(wǎng)捕作用發(fā)揮充分,進(jìn)而有利于β-CD與活性污泥的菌膠團(tuán)顆粒之間通過吸附螯合反應(yīng)所形成穩(wěn)定的絮體穩(wěn)定;若攪拌強度不夠,則反應(yīng)不,難以形成穩(wěn)定的絮體;若攪拌過于激烈就可能打碎已經(jīng)形成的穩(wěn)定絮體或影響其架橋作用,從而減弱其絮凝效果。
2.1.2 pH對污泥脫水性能的影響
在溫度為25℃,混合階段快速攪拌時間為1min(速度為150r/min),反應(yīng)階段慢速攪拌時間為5min(速度為50r/min)的條件下,向活性污泥中加入15mL濃度為0.2%的β-CD混凝劑溶液,考察污泥初始pH對污泥調(diào)理效果的影響,結(jié)果見圖4。
2.1 β-CD調(diào)理條件的確定
2.1.1 攪拌強度對調(diào)理效果影響
潛江市鈦材清洗污水處理設(shè)備工程安裝調(diào)試混凝過程中的水利條件對絮凝體的形成影響極大。整個混凝過程可以分為混合和反應(yīng)兩個階段。混合階段的要求是使藥劑迅速均勻地擴散到全部水中以創(chuàng)造良好的水解和聚合條件,使膠體脫穩(wěn)并借顆粒的布朗運動和紊動水流進(jìn)行凝聚。反應(yīng)階段的要求是使混凝劑的微粒通過絮凝形成大
圖2可見,SRF隨著攪拌速度的加快先降低后升高。攪拌速度從120r/min增加到150r/min,污泥比阻降低了35.4%,而攪拌速度繼續(xù)增加至160r/min時,SRF反而開始升高。這是因為有機混凝劑在水中的形態(tài)不像無機鹽混凝劑那樣受時間的影響,混合的作用主要是使實際在水中均勻地分散,混合反應(yīng)可以在很短的時間內(nèi)完成,不宜進(jìn)行過劇烈的攪拌;如果攪拌不充分,則藥劑分散程度不夠。
?、诜磻?yīng)階段攪拌速度的影響。在pH為7,溫度為25℃,混合階段快速攪拌時間為1min(速度為
的具有良好沉淀性能的絮凝體。反應(yīng)階段的攪拌強度或水流速度應(yīng)隨著絮凝體的結(jié)大而逐漸降低,以免結(jié)大的絮凝體被打碎。
?、倩旌想A段攪拌速度的影響。在pH為7,溫度為25℃,反應(yīng)階段慢速攪拌時間為5min(速度為30r/min),混合階段快速攪拌時間為1min的條件下,向活性污泥中加入15mL濃度為0.2%的β-CD混凝劑溶液,考察快速攪拌速度對污泥調(diào)理效果的影響,結(jié)果見圖2。
聯(lián)電動攪拌器(JJ-4),真空泵(JY7142),電熱鼓風(fēng)干燥箱(101-0)。
1.3 實驗方法
1.3.1 污泥調(diào)理
取250mL原污泥于1000mL燒杯中,加入一定量的調(diào)理劑,置于六聯(lián)恒溫(25℃)電動攪拌機上快速攪拌1min后,進(jìn)行慢速攪拌5min,關(guān)閉攪拌機。調(diào)理完成后,取經(jīng)過調(diào)理的污泥100mL,進(jìn)行SRF測定。
1.3.2 SRF測定
在布氏漏斗上(直徑65~80mm)放置濾紙,用水潤濕,貼緊周底;將經(jīng)過調(diào)理的污泥加入布氏漏斗中,開動真空泵,