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當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司>>減壓閥選型>>電動(dòng)減溫減壓閥>> JB/T6323可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置
更新時(shí)間:2021-07-29 22:23:53瀏覽次數(shù):5584次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 工作溫度 | 高溫 |
---|---|---|---|
公稱通徑 | 15-800mm | 加工定制 | 是 |
類型 | 直通式 | 連接形式 | 法蘭 |
零部件及配件 | 執(zhí)行器 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
密封形式 | 硬密封式 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 形態(tài) | 柱塞式 |
壓力環(huán)境 | 高壓 |
JB/T6323可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型屬于能源技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種減溫減壓器用可調(diào)噴嘴,還涉及一種減溫減壓器。 減壓系統(tǒng)中減壓閥是吸收技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,為球形整體加工,平衡式閥瓣、雙座密封結(jié)構(gòu)。閥瓣與閥座間錐面密封,在結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)上采用流線型,使蒸汽在流動(dòng)過程中走圓滑路線,更有利于壓力的恢復(fù)和避免噪聲的產(chǎn)生,同時(shí)上、下閥蓋中設(shè)有透氣孔,具有良好的平衡性。該閥密封面堆CoCr硬質(zhì)合金,經(jīng)嚴(yán)格有效的工藝控制和探傷檢驗(yàn),閥辦通過不同方式可方便的實(shí)現(xiàn)等百分比、線性等調(diào)節(jié)特性。上、下腔內(nèi)都設(shè)有消音孔罩,既可節(jié)流,也可降低噪聲。另外,在上腔和下腔中,閥辦都有導(dǎo)向套,從而減少了閥辦振動(dòng)的幾率,減少了噪聲產(chǎn)生的環(huán)節(jié),使運(yùn)行更加穩(wěn)定。減壓閥的開啟、調(diào)節(jié)或關(guān)閉由與其相連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制。消音網(wǎng)罩和多層降噪節(jié)流孔板根據(jù)小孔消聲器設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)而成,節(jié)流、消音、穩(wěn)流效果明顯,使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定、更安靜。
減溫系統(tǒng):
系統(tǒng)由蒸汽混合管道、噴嘴、給水調(diào)節(jié)閥、截止閥、節(jié)流閥及止回閥組成.
1)蒸汽混合管道及笛型噴嘴:主管道混合管道內(nèi)設(shè)置文丘里管、過渡管和保護(hù)管等,噴嘴設(shè)置在文丘里管喉部,減溫通過在文丘里管喉部的噴嘴直接噴射霧化水和蒸汽混合方式來實(shí)現(xiàn)。文丘里管喉部蒸汽流速始終處于高速狀態(tài),減溫水通過噴嘴后立即被高速蒸汽所粉碎,從而保證有良好的霧化效果。該系列噴嘴可采用交錯(cuò)倒噴或順噴形式,冷卻水通過噴嘴的小孔以18~23m/s的流速噴出后,在文丘里管內(nèi)高速蒸汽的帶動(dòng)下,從而達(dá)到迅速霧化。該類型裝置具有噪音低、調(diào)節(jié)范圍大的特點(diǎn),在10%~99%額定出力范圍內(nèi)減溫也具有良好的霧化效果,避免了水擊、汽蝕等不良工況,穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)備安全可靠。
2)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,既減少了閥門內(nèi)的泄漏量,也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路,方便了裝置的布局。高壓差調(diào)節(jié)閥可根據(jù)給水壓力的不同設(shè)置相應(yīng)的多級(jí)閥瓣,每級(jí)閥瓣的壓差約為1MPa,有效防止水擊、汽蝕、耐沖刷,延長(zhǎng)閥門的使用壽命。同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流量系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高;調(diào)節(jié)閥泄漏等級(jí)為Ⅳ級(jí)。
安全保護(hù)系統(tǒng):
安全保護(hù)系統(tǒng)由蒸汽管道、安全閥和止回閥組成。安全保護(hù)系統(tǒng)采用全容量100%排放,整定壓力為1.05~1.1P2。安全閥開啟迅速、準(zhǔn)確,能排除多余蒸汽,保護(hù)整套裝備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
控制系統(tǒng)
減溫減壓裝置的控制系統(tǒng)采用直行程一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可直接進(jìn)入DCS系統(tǒng),既可自動(dòng)控制,也可手動(dòng)控裝,質(zhì)量可靠,提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度和精確。上述減溫減壓器,噴嘴套筒包括不銹鋼材質(zhì)的本體以及本體內(nèi)表面上形成的耐磨鍍層,移動(dòng)活塞外圓面上堆焊硬質(zhì)合金。減溫減壓器的主控制器采用高精度多功能數(shù)字控制器,具有強(qiáng)大的功能組件,友好的人機(jī)界面和快速準(zhǔn)確的PID控制回路,實(shí)現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。減溫水與蒸汽混和蒸發(fā),從而達(dá)到降低蒸汽溫度的作用。減溫減壓器將進(jìn)入的蒸汽壓力和溫度,通過減壓和減溫,降低到使用所需之蒸汽參數(shù),是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫(yī)藥、熱電聯(lián)產(chǎn)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種減溫減壓設(shè)備。
上述減溫減壓器,噴孔噴出的減溫水方向與蒸汽流動(dòng)方向一致,閥桿外表面在磨削后又進(jìn)行超精拋光。
上述減溫減壓器,減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括節(jié)流閥、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥以及止回閥,減溫水順次經(jīng)由節(jié)流閥、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥和止回閥后進(jìn)入閥體上的減溫水進(jìn)口。
上述減溫減壓器,安全保護(hù)系統(tǒng)包括彈簧安全閥。溫減壓器,混合主管道上還設(shè)置雙金屬溫度計(jì)和壓力表。
上述減溫減壓器,執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
上述減溫減壓器,噴嘴套筒與閥體螺紋連接,移動(dòng)活塞與閥桿螺紋連接。蒸汽自蒸汽進(jìn)口進(jìn)入混合主管道,同時(shí)減溫水從可調(diào)噴嘴噴孔霧化噴出,直接與蒸汽混合,在蒸汽流經(jīng)混合主管道的過程中, 蒸汽與霧化水進(jìn)行充分的熱交換,減溫水從蒸汽中吸熱蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)減溫的目的。移動(dòng)活塞在閥桿帶動(dòng)下可以上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)噴孔開啟數(shù)量的調(diào)節(jié),或者說,噴孔關(guān)閉數(shù)量的調(diào)節(jié),也就實(shí)現(xiàn)了減溫水流量的調(diào)節(jié)。噴嘴套筒位于通孔內(nèi)且與內(nèi)套管管壁固定連接,減少了噴嘴套筒的振動(dòng)?;旌现鞴艿纼?nèi)設(shè)置內(nèi)套管,蒸汽和減溫水首先在內(nèi)套管里混合,起到保護(hù)作用。
主要技術(shù)參數(shù):
(1)輸入信號(hào):4~20mA.DC;電源380V,50Hz
(2)基本誤差:±1%F.S
(3)回 差:≤1%
(4)死 區(qū):0.4%
(5)行程范圍:10~50mm
(6)限位控制:電限位
(7)開度檢測(cè):導(dǎo)電塑料電位器
(8)環(huán)境溫度:-25℃~+55℃;
(9)相對(duì)濕度:≤5~90%
(10)閥位限幅和保護(hù)輸出:0~99%
其特點(diǎn)為:
(1)產(chǎn)品規(guī)格齊全,適用性強(qiáng),無非線性誤差
(2)產(chǎn)品機(jī)電一體化,消除機(jī)械誤差,帶手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)
(3)自整定和自動(dòng)穩(wěn)零,連續(xù)十八個(gè)月無零點(diǎn)漂移
(4)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)斷電不丟失,參數(shù)可鎖定,防止意外操作
(5)單片微機(jī)控制,操作簡(jiǎn)單
(6)高精度全數(shù)字顯示
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
表A.1 基本訂貨要求
裝置的型號(hào) | |||||
裝置的名稱 | 數(shù)量(套) | ||||
出口蒸汽流量q t/h | 變化范圍 | ||||
進(jìn)口蒸汽壓力q1 MPa | 變化范圍 | ||||
進(jìn)口蒸汽溫度t1 ℃ | 變化范圍 | ||||
額定出口蒸汽壓力q2 MPa | 偏差范圍 | ||||
額定出口蒸汽溫度t2 ℃ | 偏差范圍 | ||||
減溫水壓力Pb MPa | 變化范圍 | ||||
減溫水溫度tb ℃ | 變化范圍 | ||||
噪聲 dB(A) | 裝置布置方式及結(jié)構(gòu)形式 | 臥式□ | 立式□ | ||
進(jìn)口配管尺寸 | 法蘭: | 出口配管尺寸 | 法蘭: | 減溫水 子配管尺寸 | |
連接: | 焊接: | ||||
進(jìn)口配管材質(zhì) | 出口配管材質(zhì) | ||||
控制方式 | 電動(dòng)控制□ 氣動(dòng)控制□ 液動(dòng)控制□ | ||||
要求提供的文件 | |||||
必要的安裝調(diào)試服務(wù) | |||||
其他 | |||||
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB/T6323—2002《減溫減壓裝置》 | ||||
特殊要求 | |||||
注:未特別注明者,壓力值均為表壓。 |
減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽。以鍋爐過熱器出口為例,鍋爐產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過熱器出口到汽輪機(jī)做功,汽輪機(jī)對(duì)于進(jìn)入的蒸汽參數(shù)有個(gè)范圍要求,如果過熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機(jī)所要求的高限,就會(huì)對(duì)汽輪機(jī)造成損壞,所以必須用減溫減壓器將參數(shù)降到適用范圍以內(nèi)。是熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)(壓力、溫度)轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置,通過本裝置,把用戶提供的各類高壓蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節(jié)約以及合理使用熱能。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于亞臨界、臨界、臨界等參數(shù)的燃煤火電機(jī)組,燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目以及集中供熱、煉油、石化、冶金、紡織、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。
特點(diǎn)
1、不銹鋼移動(dòng)套筒(閥瓣)表面堆硬質(zhì)合金;
2、不銹鋼固定套筒(閥座)內(nèi)壁鍍層,噴水孔朝介質(zhì)流動(dòng)方向;
3、可調(diào)噴嘴內(nèi)設(shè)節(jié)流系統(tǒng)(一至三級(jí));
4、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)直行程單座調(diào)節(jié)閥(或V型調(diào)節(jié)閥)+節(jié)流裝置,既減小了閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
一種減溫減壓器,包括混合主管道、位于混合主管道中的內(nèi)套管、減溫閥、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)以及主控制器,減溫閥包括閥體、設(shè)置于閥體下方的與閥體固定的不銹鋼材質(zhì)的噴嘴套筒、閥桿、設(shè)置于閥桿下方的與閥桿固定的移動(dòng)活塞以及驅(qū)動(dòng)閥桿上下移動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥體上設(shè)置有減溫水進(jìn)口,減溫水進(jìn)口與閥體的閥腔溝通,移動(dòng)活塞設(shè)置于噴嘴套筒內(nèi)且與噴嘴套筒滑動(dòng)配合,內(nèi)套管管壁下部開設(shè)有供噴嘴套筒穿設(shè)的通孔,噴嘴套筒位于通孔內(nèi)且與內(nèi)套管管壁固定連接,噴嘴套筒軸線與內(nèi)套管軸線垂直,噴嘴套筒包括噴嘴套筒筒壁和封閉噴嘴套筒筒壁下端口的噴嘴套筒筒底,噴嘴套筒筒壁上開設(shè)有若干個(gè)使減溫水霧化噴出的噴孔,噴孔貫穿噴嘴套筒筒壁。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種減溫減壓器用可調(diào)噴嘴,實(shí)現(xiàn)減溫水流量調(diào)節(jié),降低在投入減溫水時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)現(xiàn)象。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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