豎絲水泥發(fā)泡板生產(chǎn)廠家-外墻水泥發(fā)泡板廠家
600*300 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
成都信德碩陽保溫材料有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號600*300
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地成都市
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更新時間:2017-04-06 14:08:15瀏覽次數(shù):420次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線豎絲水泥發(fā)泡板生產(chǎn)廠家-外墻水泥發(fā)泡板廠家本工程外墻外保溫采用復(fù)合發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng),具體做法為:2.彈基準(zhǔn)線、安裝底座托架;
3.粘貼發(fā)泡水泥板;
4.抹*遍抹面砂漿;
5.鋪壓網(wǎng)布;
6.安裝錨固件;
7.抹第二遍抹面砂漿;
8.驗(yàn)收。
豎絲水泥發(fā)泡板生產(chǎn)廠家-外墻水泥發(fā)泡板廠家((
本工程外墻外保溫采用復(fù)合發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng),具體做法為: 1.基層墻體處理(本工程為20厚水泥砂漿粉刷,現(xiàn)已完成并驗(yàn)收合 #
本工程外墻外保溫采用復(fù)合發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng),具體做法為:
<>]豎絲水泥發(fā)泡板生產(chǎn)廠家-外墻水泥發(fā)泡板廠家1.基層墻體處理(本工程為20厚水泥砂漿粉刷,現(xiàn)已完成并驗(yàn)收合格);
2.彈基準(zhǔn)線、安裝底座托架;
3.粘貼發(fā)泡水泥板;
4.抹*遍抹面砂漿;
5.鋪壓網(wǎng)布;
6.安裝錨固件;
7.抹第二遍抹面砂漿;
8.驗(yàn)收。
一、分部分項(xiàng)工程施工方案
(一)施工條件
1.基層墻體應(yīng)符合規(guī)范的要求,并已驗(yàn)收合格。
2.保溫工程的施工應(yīng)在基層粉刷水泥砂漿找平層,且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
3.保溫工程施工前,外門窗洞口應(yīng)通過驗(yàn)收,洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求并驗(yàn)收合格,門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢,并需做防水處理。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢,并預(yù)留出外保溫層的厚度。
4.需有供保溫板安裝用的外墻腳手架,腳手架要穩(wěn)固、可靠。
5.施工中環(huán)境溫度不應(yīng)高于35℃,不應(yīng)低于5℃,且24h內(nèi)不應(yīng)低于0℃,風(fēng)力應(yīng)不大于5級。雨天施工時應(yīng)有防雨措施。
6.進(jìn)場材料應(yīng)貯存在干燥陰涼的場所,貯存期及條件應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明要求進(jìn)行。
<>]二)工藝流程
基層墻體處理→彈基準(zhǔn)線、安裝底座托架→粘貼發(fā)泡水泥板→抹*遍抹面砂漿→鋪壓網(wǎng)布→安裝錨固件→抹第二遍抹面砂漿→驗(yàn)收。
(三)施工要點(diǎn)
1.掛基準(zhǔn)線,在外墻各大角(陽角、陰角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線,在每個樓層的適當(dāng)位置掛水平線,以控制發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。
2.材料配制
粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料,水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配制,用電動攪拌器攪拌均勻,一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜。
3.發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法,并符合下列要求:
<>]1)發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。
(2)發(fā)泡水泥板施工應(yīng)從首層開始,并距勒腳地面300mm處彈出水平線,用木方做托架,自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板,上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯縫1/2板長。
(3)發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼,粘貼時用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿,及時粘貼并擠壓到基層上,并控制接縫縫隙不大于1mm。
(4)發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切發(fā)泡水泥板,使其垂直交錯連接,并保證墻角垂直度。發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼如圖一。
圖一發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角示意圖
(5)在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時,應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù),門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊發(fā)泡水泥板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼。
4.抹面砂漿施工:發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后,視氣候條件24-48小時后,進(jìn)行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度,對凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后,方可進(jìn)行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時,同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度。
5.網(wǎng)布施工:用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發(fā)泡水泥板上,厚度應(yīng)控制在3~5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布壓入抹面砂漿表面,網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,陰陽角網(wǎng)布做法見圖二、圖三。陰陽角處的搭接不應(yīng)小于200mm,鋪設(shè)要平整無褶皺,在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300×400mm網(wǎng)布。
圖三網(wǎng)布陰角做法示意圖
<>]6.錨固件施工
(1)錨固件錨固應(yīng)在*遍抹面砂漿(并壓入網(wǎng)布)初凝時進(jìn)行,使用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔,將錨固件**孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中,有效錨固深度:混凝土墻體不小于25mm;加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于50mm。墻面高度在20m以下每平方米設(shè)置4~5個錨拴,20m以上每平方米設(shè)置7~9個錨拴。錨拴布置詳見圖三、圖四。
(2)錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿,第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在2-3mm。
7.防火隔離帶施工:防火隔離帶由幕墻施工單位施工。
二、質(zhì)量保證措施
(一)質(zhì)量保證體系
公司技術(shù)部→項(xiàng)目→工長→班組長
(二)允許誤差
發(fā)泡水泥板安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表一的規(guī)定。
表一 發(fā)泡水泥板安裝允許偏差和檢查方法
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔塞尺檢查
2
立面垂直
3
用2m垂直檢查尺檢查
3
陰、陽角垂直
3
用2m托線板檢查
4
陽角方正
3
用200mm方尺檢查
5
接槎高差
1
用直尺和楔形塞尺檢查
2. 外保溫抹面層的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表二的規(guī)定。
表二 外保溫抹面層的允許偏差和檢查方法
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺檢查
2
立面垂直
3
用2m垂直檢查尺檢查
3
陰、陽角方正
3
用直角檢測尺檢查
(三)保證質(zhì)量的的措施
(1.搞好人員組織:按工程量工期復(fù)雜程度程度配置適量的施工人員,合理分組,合理配備技術(shù)工種,確保工程順利進(jìn)行。
2.保證配齊必須要有的施工機(jī)電和施工工具,如:電動攪拌機(jī)、電鉆、靠尺、抹子、配電箱、電纜等主要施工機(jī)具。
3.認(rèn)真熟悉圖紙、熟悉現(xiàn)場、熟悉熟悉施工方法,搞好逐級交底。設(shè)計人員向項(xiàng)目部和施工技術(shù)人員交底,技術(shù)人員向施工小組交底,做到人人明白無一漏交。
4.所用材料和半成品、成品進(jìn)場后,應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(1)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報告,其性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求;
(2)現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)材料:發(fā)泡水泥板,粘結(jié)砂漿,抹面砂漿,增強(qiáng)網(wǎng)等。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目見按規(guī)范規(guī)定要求。
5.各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度與連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。發(fā)泡水泥板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。
6.發(fā)泡水泥板安裝應(yīng)上下錯縫,拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密,接縫處不宜抹膠粘劑。
7.網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí),不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。加強(qiáng)部位的增強(qiáng)網(wǎng)做法應(yīng)符合設(shè)計要求。
8.安裝中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和規(guī)程,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工工法施工。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)特別要嚴(yán)格按照操作程序和使用規(guī)定的材料施工,禁止隨意變更和違規(guī)操作。
9.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,即自檢、互檢、專檢,嚴(yán)格按國家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,并做好檢驗(yàn)記錄。
10.做好成品保護(hù)及時清理施工現(xiàn)場。
三、安全保證措施
(一)安全制度及安全教育
1.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。施工前必須有針對性的書面安全技術(shù)交底,關(guān)有交底人與被交底人的簽字。
2、安全員根據(jù)具體施工進(jìn)度情況及外墻保溫施工特點(diǎn),在施工之前及時對班組作業(yè)人員運(yùn)行時安全講話。
3.安全教育:對全體職工進(jìn)行安全教育,并進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4.安全負(fù)責(zé):項(xiàng)目負(fù)責(zé)安全總責(zé),建立專職安全員和安全負(fù)責(zé)制。
5.特殊工種持證上崗制度并遵守專業(yè)工種操作規(guī)程,除此之外對其它工種如:切割機(jī)、電鉆、吊裝作業(yè)、爬高作業(yè),都應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的電氣使用安全,高空操作安全,機(jī)械使用安全的教育。
(二)保溫施工作業(yè)安全事項(xiàng)
1.所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
2.施工前仔細(xì)檢查外墻腳手架,確認(rèn)牢固可靠后方可上架作業(yè),每個高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全保險帶一定要系在可靠的位置上。
3.腳手板的擱置都必須有足夠的擱置長度。
4.保溫板、砂漿的施工荷載不能超過設(shè)計載荷。
5.不能進(jìn)行垂直交叉作業(yè)。
6.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
7.雨天和大風(fēng)天氣應(yīng)停止室外高空作業(yè)。
8.材料起吊運(yùn)輸時要隨時檢查吊帶和吊具,如有異常及時更換。
9.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
10.及時清理垃圾搞好文明施工。
(三)消防安全措施
1.對施工操作人員進(jìn)行安全教育,使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了并在操作中嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)制度。
2.施工期間必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守安全生產(chǎn)、防火管理的各項(xiàng)規(guī)定,接受安全管理人員督促、檢查和指導(dǎo)。
3.施工人員所在的施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查、發(fā)現(xiàn)隱患,立即停止施工。
4.建立各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,明確安全指標(biāo)和獎罰辦法。
5.在編制施工組織設(shè)計,制定施工方案和下達(dá)施工計劃時,必須同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底,不得施工。
6.辦理好施工明火審批表,現(xiàn)場必須配備好滅火器、黃砂等滅火器具后方可進(jìn)行施工。
7.施工人員應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)考試合格,持證上崗,認(rèn)真建立“職工安全教育記錄卡”,及時做好記錄。
8.現(xiàn)場設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌,施工區(qū)域掛有安全警示牌。
9.為保證施工安全及質(zhì)量保證,夜間及陰雨、大風(fēng)等異常天氣均不得施工。
10.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁火種、吸煙。
四、文明施工
1.施工現(xiàn)場整潔有序,工完料凈場地清。
2.施工現(xiàn)場制定文明施工管理措施,提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識。
3.將各項(xiàng)措施切實(shí)落實(shí)到班組和每個施工環(huán)節(jié),切實(shí)體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。
))本工程外墻外保溫采用復(fù)合發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng),具體做法為:2.彈基準(zhǔn)線、安裝底座托架; 3.粘貼發(fā)泡水泥板; 4.抹*遍抹面砂漿; 5.鋪壓網(wǎng)布; 6.安裝錨固件; 7.抹第二遍抹面砂漿; 8.驗(yàn)收。
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