* 移動式橋式吸砂機 *用途：
    橋式吸砂機主要用于污水處理廠（站）得平流式曝氣沉砂池中，去除沉砂池底部的沉砂。
工作原理及構(gòu)造：
  吸砂機在沉砂池面上沿鋼軌來回運動，機上的吸砂泵（潛污泵）將池底的砂水混合物吸出并提升至一定的高度，進入砂水分離器進行分離，同時機上可設(shè)撇渣板將水面上的浮渣掛至池末端的渣槽中。
    橋式吸砂機主要用于污水處理廠（站）得平流式曝氣沉砂池中，去除沉砂池底部的沉砂。

結(jié)構(gòu)形式

   橋式吸砂機包括導軌、吸砂橋行車驅(qū)動機構(gòu)、吸排砂管、氣提管、反沖管、吸砂橋、浮砂刮板、控制柜、鼓風機，鼓風機設(shè)在吸砂橋上，通過管道連接氣提管頂部一端和反沖管頂部一端，氣提管底部一端連接吸排砂管底部，吸排砂管底部設(shè)有開口，開口側(cè)壁連接反沖管底部一端。

用途：
    主要用于污水處理廠（站）得平流式曝氣沉砂池中，去除沉砂池底部的沉砂。
工作原理及構(gòu)造：
  吸砂機在沉砂池面上沿鋼軌來回運動，機上的吸砂泵（潛污泵）將池底的砂水混合物吸出并提升至一定的高度，進入砂水分離器進行分離，同時機上可設(shè)撇渣板將水面上的浮渣掛至池末端的渣槽中。
  橋式吸砂機主要由主梁、軌道、驅(qū)動裝置、機架、吸砂系統(tǒng)、撇渣裝置、輸電裝置等組成。

* 移動式橋式吸砂機 *

   橋式吸砂機包括導軌、吸砂橋行車驅(qū)動機構(gòu)、吸排砂管、氣提管、反沖管、吸砂橋、浮砂刮板、控制柜、鼓風機，鼓風機設(shè)在吸砂橋上，通過管道連接氣提管頂部一端和反沖管頂部一端，氣提管底部一端連接吸排砂管底部，吸排砂管底部設(shè)有開口，開口側(cè)壁連接反沖管底部一端。

橋式吸砂機哪家專業(yè)設(shè)備優(yōu)勢

  橋式吸砂機能夠避免吸(排)砂管路堵塞，吸砂泵燒毀，減少設(shè)備故障率，減少了企業(yè)的維修成本，提高了自來水廠和污水處理廠的生產(chǎn)效益，給人民的生產(chǎn)和生活帶來方便。

橋式吸砂機哪家專業(yè)技術(shù)參數(shù)：

訂貨說明：

1. 注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼。
2. 本機不包含軌道及輸電裝置，需要時注明。
3. 吸砂泵可根據(jù)用戶要求配套。
4. 無需撇渣板時，請注明。
5. 若需要氣力提升泵時，請注明。
6. 池寬及池深可按用戶要求設(shè)計。

我公司生產(chǎn)的橋式吸砂機根據(jù)土建設(shè)計分為單槽和雙槽，其用途是用于污水處理廠（站）的平流式曝氣沉砂池，提取沉砂池底部的沉砂。吸砂機在鋼軌上沿沉砂池長度方向來回運動。機上的吸砂泵（潛水泵）將池底的砂水混合物吸出排至水溝，或提升至一定的高度，進行配套設(shè)備（砂水分離器）進行分離。該設(shè)備上可設(shè)撇渣板將水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。

該設(shè)備技術(shù)*，結(jié)構(gòu)簡單。采用無堵塞潛污泵吸砂，安全可靠。傳動同步，運行平穩(wěn)。并且操作簡單，維護方便。我公司是專業(yè)生產(chǎn)橋式吸砂機廠家，歡迎新老用戶垂詢。

中心傳動單管吸泥機主要由工作橋、中心豎架、轉(zhuǎn)籠、刮泥架、集泥筒、吸泥管、進水槽撇渣板、撇渣機構(gòu)、傳動機構(gòu)、吸泥架、配重塊、排渣斗、刮泥板等部件組成。

1、主要結(jié)構(gòu)

⑴工作橋由鋼板折成“L”形梁，上鋪走道，并配有裝飾不銹鋼欄桿，橫跨于池邊及中心傳動裝置的頂蓋上，供操作維修人員行走操作。工作橋與池邊的固定端設(shè)有伸縮裝置，可自然消除溫度變化因熱脹冷縮引起的橋長變化。

⑵中心支柱由不銹鋼板卷成筒形，兩端設(shè)安裝法蘭，下端與池底預(yù)埋螺栓緊固，上端安裝中心傳動裝置。中心支座加工時同軸度誤差不大于1mm，直線度誤差不大于1mm，安裝時確保旋轉(zhuǎn)中心與池體中心重合，同軸度誤差不大于φ2mm，中心支座的鉛垂度在0.5/1000以內(nèi)。

中心傳動裝置由電機、減速機、扭矩限制器、齒輪箱及置于齒輪箱中的小齒輪和內(nèi)嚙合式的回轉(zhuǎn)支承組成。

電機、減速機采用SEW公司產(chǎn)品，減速機采用傳動效率高的平行軸斜齒輪式減速機，每級傳動效率應(yīng)≥95%，設(shè)計使用壽命≥20萬小時。投標時需要提供型號。

扭矩限制器采用*，確保設(shè)備在出現(xiàn)意外荷載時不受損害。

內(nèi)置小齒輪及回轉(zhuǎn)支承，采用內(nèi)嚙合形式，小齒輪材質(zhì)為40Cr，內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)為50Mn，整個小齒輪與回轉(zhuǎn)支承浸沒于油浴中潤滑，為閉式傳動。

齒輪箱、回轉(zhuǎn)盤和齒輪箱蓋采用HT250鑄造。

⑶中心豎架套在中心支座外，上端與中心傳動裝置的轉(zhuǎn)動圈相連，在傳動裝置的驅(qū)動下作旋轉(zhuǎn)運動。豎架由型鋼焊接成為方形框架結(jié)構(gòu)。

⑷刮泥架與吸泥架通過鉸支銷軸分別鉸接于中心豎架的兩側(cè)，上部設(shè)斜拉桿，是兩臂懸掛并保持平衡，調(diào)節(jié)拉桿的長度可以改變刮臂的懸掛角度使與池底相平行，刮臂由角鋼焊接而成，端面呈三角形，剛性大，穩(wěn)定性好?？紤]運輸方便，刮臂分兩段制作，接頭部分用螺栓連接。

⑸集泥缸套在中心支座上懸吊于中心豎架的下部，上部與中心支座密封，下部與在池底安裝的密封圈配合，并用耐酸堿橡膠制成特殊的端面，作滑動密封，其密度可靠，使用壽命長，可確保集泥缸內(nèi)外的泥水不發(fā)生短路現(xiàn)象。集泥缸由鋼板卷制而成。

集泥筒的中部開一方孔，斜向下約45°焊有一段短方管，方管端配法蘭與吸泥管相連。吸泥管采用鋼板焊成方形結(jié)構(gòu)，安裝時對角線方線呈水平或豎直狀態(tài)，安裝于吸泥架的下部，zui底部設(shè)有橡膠板，以刮清池底污泥。

⑹刮泥板用螺栓連接于刮泥臂下，工作時將池底沉積的惰性污泥逐步刮至池中心集泥坑內(nèi)。

⑺表面刮渣裝置通過支架固定在刮泥臂上，并伸至水面，整體結(jié)構(gòu)由不銹鋼板制成，與池中心線呈一定夾角，旋轉(zhuǎn)時將液面浮渣刮至池邊，通過鉸接式刮渣耙刮入集渣斗中。同時在撇渣裝置末端延伸一根不銹鋼管伸至進水槽內(nèi)，安裝進水槽刮渣板，用以刮除進水槽內(nèi)的浮渣，以防浮渣在進水槽內(nèi)結(jié)垢，影響進水分配的均勻性。

2、工作原理

中心傳動裝置通過中心豎架帶動刮泥架、吸泥架在池內(nèi)旋轉(zhuǎn)，吸泥管懸吊于吸泥架下并與中心集泥筒相連，旋轉(zhuǎn)時依靠池內(nèi)外的水位差，將池底活性污泥吸入集泥筒，排出池外。在吸泥臂的另一側(cè)為刮泥臂，裝于刮臂下的刮泥板將池底惰性污泥逐步刮集至池中心集泥坑內(nèi)，排出池外。表面撇渣裝置將液面浮渣收集刮至池邊的排渣斗中排出池外。

3、配水及排泥要點

周邊進水槽內(nèi)的水位由始端至末端的高差應(yīng)保持在一定的范圍內(nèi)，需能近似保證每個配水孔處的水頭、流速相同，做到配水均勻。

a.周邊進水槽的布水管應(yīng)由設(shè)備供應(yīng)商依其系統(tǒng)要求提供，周邊配水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)保證二沉池的水力平衡。

b.進水槽必須環(huán)繞周邊均勻地布水，承包商設(shè)計的水槽的斷面應(yīng)保證使水流在布水槽中以等速流動，防止固形物在槽內(nèi)沉積。

c.布水管孔口大小、間距應(yīng)合理，應(yīng)能保證水流沿整個池周提供均衡配水的流量。

d.水流以低速均勻流入池子，然后向外擴散，并以平緩的環(huán)流返回到周邊出水槽。承包商應(yīng)保證進水的流速不會造成任何的短流和渦動。使懸浮固體均勻降落。

e.任何導流用的板厚不小于3mm，應(yīng)采用不銹鋼0Cr18Ni9制造。

該高效二沉池池底積泥分布呈周邊多、中間少的特點，為保證池底污泥能夠均勻*地排出池外，吸泥管采用變截面矩形管，矩形管的一根對角線與水平面垂直擺放，在矩形管的前下側(cè)面上等間距開設(shè)變直徑的吸泥孔。矩形吸泥管斷面由池周邊往池中心逐步增大，吸泥孔直徑由池周邊往池中心逐步減小，與池底污泥分布相適應(yīng)，吸泥孔的開設(shè)大小與排泥量成正比，吸泥管的截面變化應(yīng)保持各吸泥孔口處的水力平衡，使每個吸泥孔口均能按設(shè)計要求排泥，上述二者的關(guān)系均由詳細水力計算公式算得。由吸泥孔進入吸泥管的活性污泥通過回流污泥井內(nèi)的套筒閥來排出，調(diào)節(jié)套筒閥的出口高度（與沉淀池液位差）可以方便地改變活性污泥量和出泥濃度。

供貨范圍

·整機供貨：包括工作橋（欄桿、走道板）、進水槽撇渣板、撇渣機構(gòu)、刮泥架、傳動機構(gòu)（電機減速機、中心支座、回轉(zhuǎn)支承）、中心豎架、吸泥架、配重塊、排渣斗、刮泥板、吸泥管

·控制箱