油浸式潛水泵 QY型產(chǎn)品概述
QY型充油式潛水電泵(簡稱潛水泵)是水泵和三相異步電動(dòng)機(jī)合成一體的電力排灌設(shè)備。具有可靠的防水密封性能,體積小、重量輕、不需泵房,不需灌引水,使用維護(hù)和管理均為方便。
油浸式潛水泵QY型結(jié)構(gòu)簡介
QY型潛水泵由水泵、電動(dòng)機(jī)和密封三部分組成。 水泵部分:位于潛水泵上部,與電動(dòng)機(jī)同軸,其葉輪形式有離心式混流式和軸流式三種。電動(dòng)機(jī)部分:電動(dòng)機(jī)功率為2.2KW和3KW,為鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī),立式內(nèi)充5號機(jī)械油。電機(jī)位于潛水泵下部。
密封部分:包括動(dòng)密封和靜密封。動(dòng)密封為整體式雙端面機(jī)械密封, 位于電機(jī)軸伸處,即裝在上蓋和進(jìn)水節(jié)所形成的空腔內(nèi),腔內(nèi)充以5號機(jī)械油。靜密封位于電泵各零件止口配合處,采用"O"形橡膠密封圈
油浸式潛水泵QY型應(yīng)用范圍:
1、農(nóng)田園林的排灌、井灌、噴灌;2、井下提水,水塔送水;
3、排澇防汛;4、船舶倉底排水;5、城建、工礦給排水。
工作條件
·潛水泵潛入水下深度不超過5m:
·水溫不超過40℃:
·水中含砂量或含不溶于水的固體顆粒的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2mm:
·無腐蝕、水的PH值為6.5—8;
如一般常溫清水:井水、河水、湖水。
型號意義:
使用注意事項(xiàng):
1、潛水泵的規(guī)格性能應(yīng)符合實(shí)際使用情況,使用前應(yīng)仔細(xì)核對。
2、潛水泵配用的出水管內(nèi)徑應(yīng)和電泵口徑相配。
3、電源容量應(yīng)在5.5千伏安以上,三相,380伏,交流50赫芝。
4、潛水泵帶電或抽水工作時(shí),不要在附近洗東西、游泳或工作, 不要讓牲口在附近下水,以防電泵萬一漏電,發(fā)生觸電傷亡事故。
5、潛水泵不得抽吸含砂量較大的水質(zhì)或泥漿水。
6、潛水泵突然不轉(zhuǎn),或水量突然顯著減少等不正?,F(xiàn)象,須停機(jī)檢查,務(wù)必先行切斷電源,然后搬運(yùn)拆裝。
7、電泵應(yīng)配用電動(dòng)機(jī)保護(hù)開關(guān)(本廠有配售》保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作電流已整定好,用戶不得自行改動(dòng)。
8、任何時(shí)候都不允許用力提拉電泵的電纜。使用時(shí)全面檢查電纜, 發(fā)現(xiàn)破損立即換新方可使用。
9、電壓波動(dòng)允許在342~418伏之間。如電泵使用地距電源較遠(yuǎn),應(yīng)適當(dāng)加粗導(dǎo)線截面積。
10、引出電纜中一根帶有接地標(biāo)志的黃綠雙色芯線必須接地線,如無固定地線,可用2米金屬棒埋在河、湖岸邊,水溝旁或潮濕的土中作地線。
11、使用前應(yīng)檢查上下蓋油孔螺釘有否松動(dòng)漏油現(xiàn)象。出線盒上中間M8螺釘為本廠試壓,嚴(yán)禁用戶自行松動(dòng)。
12、運(yùn)轉(zhuǎn)前用500V兆歐表測量冷態(tài)下電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻, zui低不得小于5MΩ,否則不可使用,應(yīng)驅(qū)除潮氣后才能使用。
13、使用前應(yīng)在陸地上空轉(zhuǎn)1min0,檢查電泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。
14、 電泵不得脫水運(yùn)行。在電泵工作時(shí)要注意檢查水位下降,不得讓電泵露在水面運(yùn)轉(zhuǎn)。電泵的潛水深度范圍是0.5至3米。
15、電泵不得陷入泥中,不得橫放,建議電泵外用竹籃或鐵絲籃來防止水草雜物堵塞水泵葉輪。
16、電泵開動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)出水量很小或不出水時(shí),說明電泵旋轉(zhuǎn)方向反了,應(yīng)切斷電源,把三相芯線中的任意二相位置交換一下再開車。
故障原因及消除辦法
1、如果接地不良,發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、應(yīng)迅速切斷總電源、停止使用,進(jìn)行檢修。
2、主要原因:
序號 | 原 因 | 處 理方法 |
1 2 3 4 5 6 7 8 | 電源電壓過低 電源斷電 電泵葉輪卡牢 電纜斷裂 電纜電壓降過大 電纜插頭損壞 電機(jī)的三相電纜有一相不通 電機(jī)定子繞組壞 | 必須調(diào)整到342~418伏。 找出斷電原因。 拆開導(dǎo)向件,消除垃圾。 按規(guī)格進(jìn)行調(diào)換。 必須使用較粗的電紱。 調(diào)換新的插頭。 應(yīng)該檢查開關(guān)線頭及出線有否損壞,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)該更新 重新下線,進(jìn)行大修 |
3、潛水泵突然不轉(zhuǎn)的原因:
原因 | 處進(jìn)方法 |
空氣開關(guān)跳開熔絲燒斷 電源斷電 定子繞組燒壞 葉輪卡牢 | 應(yīng)檢查線路故障或重新?lián)Q熔絲。 找出斷電原因,消除故障,恢復(fù)供電后再啟動(dòng)。 重修。 消除雜物,排除故障。 |
2、定子繞組燒壞的主要原因:
1) 潛水泵電機(jī)二相運(yùn)轉(zhuǎn):
A. 三相電源有一相因開關(guān)觸點(diǎn)或電纜線接頭接觸不良;
B. 地線與相線接錯(cuò)而造成;
C. 電纜中有一根連接不好而脫開或接觸不良。
2) 整件式密封盒內(nèi)磨塊因嚴(yán)重磨損,引起漏水到電機(jī)內(nèi)部,致使定子繞組匝間短路或相間短路。
3) 潛水泵陷入泥漿中,散熱不良。
4) 潛水泵脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長。
電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行:A.輸出網(wǎng)電壓過低,或電纜線過細(xì)過長,電壓降太大;B.低揚(yáng)程泵(QY-4.5米泵)型使用揚(yáng)程太高超過規(guī)定、高揚(yáng)程泵(揚(yáng)程15米以上) 揚(yáng)程太低,低于規(guī)定的70%;C.含砂量太多,水質(zhì)比重過高,或插泥漿水;D.泵葉輪被外來雜物卡死,電機(jī)處于三相制動(dòng)。
5) 電纜線破損后浸水、定子繞組受潮。
6) 定子繞組兩端部與上、下蓋或機(jī)殼相擦,絕緣損傷,造成繞組對地?fù)舸?/font>
7) 裝配時(shí)上、下蓋上的形象膠封環(huán)不小心被止口切斷、或脫落到電機(jī)內(nèi)部;裝配后又未經(jīng)0.2MPa的氣壓試驗(yàn),使用時(shí)嚴(yán)重進(jìn)水到電機(jī)內(nèi)部。
8) 潛水泵開停過于頻繁。
9) 潛水泵受到雷擊。
性能參數(shù) :
額定流量 (m3/h) | 額定揚(yáng)程(m) | 功率(KW) | 電壓(V) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 配管 (寸) | 毛重 (kg) | 包裝尺寸 (mm) |
15 | 26 | 2.2 | 380 | 3000 | 2 | 40 | 620X250X274 |
25 | 17 | 2.2 | 380 | 3000 | 2.5 | 40 | 620X250X274 |
40 | 12 | 2.2 | 380 | 3000 | 3 | 40 | 620X250X274 |
65 | 7 | 2.2 | 380 | 3000 | 4 | 40 | 620X250X274 |
100 | 4 | 2.2 | 380 | 3000 | 6 | 40 | 620X250X274 |
10 | 34 | 2.2 | 380 | 3000 | 2 | 48 | 625X274X274 |
15 | 26 | 2.2 | 380 | 3000 | 2 | 48 | 625X274X274 |
25 | 17 | 2.2 | 380 | 3000 | 2.5 | 48 | 625X274X274 |
40 | 12 | 2.2 | 380 | 3000 | 3 | 48 | 625X274X274 |
65 | 7 | 2.2 | 380 | 3000 | 4 | 48 | 625X274X274 |
100 | 4 | 2.2 | 380 | 3000 | 6 | 45 | 625X274X274 |
10 | 54 | 3 | 380 | 3000 | 2 | 58 | 690X300X300 |
15 | 36 | 3 | 380 | 3000 | 2 | 52 | 640X300X300 |
25 | 26 | 3 | 380 | 3000 | 2.5 | 52 | 640X300X300 |
40 | 16 | 3 | 380 | 3000 | 3 | 52 | 640X300X300 |
65 | 10 | 3 | 380 | 3000 | 4 | 52 | 690X300X300 |
100 | 7 | 3 | 380 | 3000 | 6 | 52 | 640X300X300 |
160 | 4 | 3 | 380 | 3000 | 6 | 50 | 640X300X300 |
10 | 70 | 4 | 380 | 3000 | 2 | 80 | 720X310X310 |
12.5 | 50 | 4 | 380 | 3000 | 2 | 68 | 680X310X310 |
25 | 32 | 4 | 380 | 3000 | 2.5 | 68 | 680X310X310 |
40 | 21 | 4 | 380 | 3000 | 3 | 68 | 680X310X310 |
65 | 14 | 4 | 380 | 3000 | 4 | 68 | 720X310X310 |
160 | 7 | 4 | 380 | 3000 | 6 | 68 | 720X310X310 |
200 | 4 | 4 | 380 | 3000 | 8 | 68 | 720X310X310 |
15 | 55 | 5.5 | 380 | 3000 | 2 | 75 | 750X330X330 |
25 | 40 | 5.5 | 380 | 3000 | 2.5 | 75 | 750X330X330 |
40 | 28 | 5.5 | 380 | 3000 | 3 | 75 | 750x330x330 |
65 | 18 | 5.5 | 380 | 3000 | 4 | 75 | 750X330X330 |
100 | 12 | 5.5 | 380 | 3000 | 6 | 75 | 750X330X330 |
160 | 8 | 5.5 | 380 | 3000 | 6 | 75 | 750x330x330 |
250 | 5 | 5.5 | 380 | 3000 | 8 | 75 | 750X330X330 |
160 | 11 | 7.5 | 380 | 3000 | 6 | 95 | 950X430X330 |
250 | 7 | 7.5 | 380 | 3000 | 8 | 95 | 950X430X330 |
25 | 50 | 7.5 | 380 | 3000 | 2.5 | 95 | 950X430X330 |
100 | 17 | 7.5 | 380 | 3000 | 6 | 95 | 950X430X330 |
65 | 25 | 7.5 | 380 | 3000 | 4 | 95 | 950X430X330 |
40 | 38 | 7.5 | 380 | 3000 | 3 | 95 | 950X430X330 |
18 | 84 | 7.5 | 380 | 3000 | 2 | 95 | 950X430X330 |
25 | 60 | 7.5 | 380 | 3000 | 2.5 | 95 | 950X430X330 |
40 | 45 | 9.2 | 380 | 3000 | 3 | 120 | 1250X830X530 |
65 | 31 | 9.2 | 380 | 3000 | 4 | 120 | 1250X830X530 |
100 | 21 | 9.2 | 380 | 3000 | 6 | 120 | 1250X830X530 |