宜春蒸汽鍋爐廠,宜春蒸汽鍋爐價(jià)格
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
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一、出力足持續(xù)不變
采用高效傳熱的螺紋煙管,并應(yīng)用哈工大之光所傳熱、流阻技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì).此型鍋爐的實(shí)際出力一般均超出銘牌出力10-15%:由于螺紋煙管幾何尺寸與煙速選擇合理.鍋爐正常運(yùn)行時(shí)螺紋煙管不積灰、不磨損.因而鍋爐出力與熱效率不隨運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)而有所下降;
二、鍋爐升溫快、熱效率高
主要受熱面設(shè)置于鍋殼內(nèi),則不會(huì)向煙氣側(cè)漏八冷空氣,而且近一半鍋殼表面受熱.鍋爐升溫時(shí)間比其它爐型偏短1/3,鍋爐運(yùn)行熱效率在各種爐型中居zui高;
三、原始排塵濃度低、環(huán)保節(jié)能
采用新型爐拱、爐膛容積大.且爐膛后部設(shè)置了灰塵分離轉(zhuǎn)向室.未燃盡的塵粒落到爐膛進(jìn)行二次燃燒.同時(shí)相當(dāng)于在爐內(nèi)進(jìn)行了一次除塵.確保原始排塵濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許值。即減少燃料消耗.又保護(hù)了環(huán)境;
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四、蒸汽品質(zhì)高
優(yōu)化設(shè)計(jì)給水裝置.使鍋殼高溫區(qū).因過(guò)熱漲起過(guò)高的水位得到降低;優(yōu)化設(shè)計(jì)蒸汽分離裝置.有利于汽水重力分離.使蒸汽濕度低于1%.明顯低于國(guó)家4%的標(biāo)準(zhǔn);
五、水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)
采用*的水循環(huán)技術(shù).提高了高溫區(qū)水循環(huán)速度加大了鍋殼底部水的流動(dòng),避免沉積雜物和結(jié)垢,與其它爐型相比水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng).減少燃料消耗.提高鍋爐運(yùn)行時(shí)間;
六、外型尺寸小,鍋爐房投資費(fèi)用低
主要受熱面設(shè)置于鍋殼內(nèi),容量較小的鍋爐還可取消尾部受熱面.鍋爐外型尺寸明顯低于其它爐型.100蒸噸(70MW)以下鍋爐均可單層布置,致使鍋爐房的投資與其它爐型相比節(jié)約50%以上;
七、運(yùn)行費(fèi)用低.安全可靠
*水循環(huán)技術(shù)的應(yīng)用和鍋爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化.改善了高溫管板.水冷壁管.鍋殼底部的工作條件.在正常水質(zhì)條件下,不會(huì)出現(xiàn)爆管,管板開(kāi)裂.鍋殼底部鼓包;因鍋爐水容量大.當(dāng)突然停電時(shí).無(wú)需采用專門(mén)保護(hù)措施.便可防止受熱面與鍋殼介質(zhì)因可能汽化所導(dǎo)致的損壞事故。鍋爐安全可靠性得到切實(shí)保證.運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于其它爐型;
八、安裝時(shí)閫短,安裝費(fèi)用低
該爐型采用’快裝、組裝、半組裝出廠.與其它爐型散裝出廠相比,安裝周期及安裝費(fèi)用減少30%以上。
DZL21-1.0-AⅡ鏈條爐排蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)
鍋爐型號(hào) 規(guī)格、參數(shù) | DZL2-1.0-AⅡ | ||
名稱 | 單位 | ||
蒸發(fā)量 | t/h | 2 | |
額定蒸汽壓力 | Mpa | 1.0 | |
給水溫度 | ℃ | 20 | |
額定蒸汽溫度 | ℃ | 184.06 | |
水壓試驗(yàn)壓力 | Mpa | 1.4 | |
爐排面積 | ㎡ | 3.2 | |
受 熱 面 | 輻射 | ㎡ | 10.46 |
對(duì)流 | ㎡ | 54.221 | |
省煤器 | ㎡ | 16.56 | |
設(shè)計(jì)煤種 |
| Ⅱ類煤種 | |
設(shè)計(jì)熱效率 | % | 83 | |
水容積 | m³ | 3.76 | |
燃煤耗量 | kg/h | 380 | |
排煙溫度 | ℃ | 153.8 | |
總耗電功率 | kw | 21.5 | |
煙囪直徑X高度 |
| Ф360mmx30m | |
zui大件運(yùn)輸重量 | t | 23 | |
zui大件運(yùn)輸尺寸 (長(zhǎng)X寬X高) | mm | 5983x2400X3350 |
輔機(jī)規(guī)范 | |||
名稱 | 型號(hào)與參數(shù) | 名稱 | 型號(hào)與參數(shù) |
鼓風(fēng)機(jī) | 型號(hào) 4-72 No3.6A | 引風(fēng)機(jī) | 型號(hào)Y5-47 No5C |
主軸轉(zhuǎn)速2900r/min | 主軸轉(zhuǎn)速2900r/min | ||
全壓 1578-989Pa | 全壓 2265-1549Pa | ||
流量 2664-5268m³/h | 流量 5360-9870m³/h | ||
配用電機(jī)Y100L-2 3kw | 配用電機(jī)Y132S2-2 3kw | ||
給水泵 | 型號(hào) 1½GC-5X5 | 除塵器 | SM-2型 |
流量 6m³/h | 電器控制柜 | CKC IV型 | |
量程 115m | 水處理 | XFC Ф273型 | |
配用電機(jī)Y132 S 2-2 7.5kw | 出渣機(jī) | 型號(hào)GBL-02 | |
|
| 爐排調(diào)速器 | 型號(hào)GT500 |
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| 上煤機(jī) | 型號(hào)FSG |
燃?xì)庹羝仩t特點(diǎn):
采用世界燃燒機(jī),根據(jù)復(fù)合大小自動(dòng)控制火勢(shì)大小,并且有火焰檢測(cè)和自動(dòng)崔紹功能,管理極為方便,運(yùn)行費(fèi)用省,環(huán)保效果好。
出煙口可增設(shè)冷凝換熱器,降低排煙溫度一手煙氣中的顯熱和潛熱,提高鍋爐的熱效率95%。
臥式內(nèi)燃鍋殼式三回程室燃結(jié)構(gòu)鍋爐,可燃燒重油、輕油、天然氣及城市煤氣、石油液化氣等。鍋爐采用波紋內(nèi)膽,微正壓燃燒,燃燒控制自動(dòng)化。本鍋爐煙氣流程為鍋殼式三回程,燃料油(氣)經(jīng)燃燒器(霧化)噴入內(nèi)膽燃燒后,煙氣經(jīng)回燃室進(jìn)入左右下部煙管,向前至前煙箱,折入上部煙管,從前向后流入煙箱,通過(guò)煙囪排入大氣。鍋爐裝有可開(kāi)啟的前后煙箱門(mén),后部有檢查孔便于檢修。本鍋爐可根據(jù)用戶的需要配置燃燒不同燃料的燃燒器,燃燒器為進(jìn)口品牌燃燒器。
本鍋爐組裝程度高,鍋爐本體、燃燒器、自動(dòng)控制箱全部置于鍋爐底架上,結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)便。
前煙箱采用鉸鏈連接,可方便開(kāi)啟:雙層門(mén)隔熱保溫,有效降低前面板的溫度,減少熱損失,提高熱效率。
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