含油污水處理關(guān)鍵技術(shù)及含油廢水處理設(shè)備，機械工業(yè)加工方面廢水主要由兩部分組成，高化學(xué)耗氧量，CODcr，的濃廢水和低化學(xué)耗氧量的稀廢水。其中濃廢水主要是由機械加工過程中的潤滑、冷卻、傳動等系統(tǒng)產(chǎn)生的含油廢水以及機械零件加工前清洗過程中產(chǎn)生的廢水，稀廢水主要是由機械加工車間沖刷地面、設(shè)備等排出的含油廢水，這部分廢水水量較大，是機械加工廠中廢水的主要來源。某機械制造含油廢水采用了“隔油+氣浮+生物接觸氧化”處理工藝，并要求在廢水處理站建設(shè)的同時，對所排廢水中的廢油進行回收，廢水的70%經(jīng)深度處理后回用于生產(chǎn)過程。
 

　　含油污水處理的關(guān)鍵技術(shù)方法
 

　　1、混凝法。這種方法主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應(yīng)在含油污水中加入一定量的化學(xué)藥品，使其發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng)，之后就會逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個相對穩(wěn)定的混合體。
 

　　之后，我們便會將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當(dāng)做構(gòu)筑物。
 

　　2、過濾法。所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應(yīng)是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后，采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。
 

　　采用這樣的處理方法，后處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當(dāng)做構(gòu)筑物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應(yīng)進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現(xiàn)濾料堵塞的問題。
 

　　3、氣浮法。這種方法主要應(yīng)用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會與密度更為接近的油相結(jié)合并逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果