天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司作者
MBR膜系統(tǒng)注意事項(xiàng)都有哪些?如何維護(hù)
一、MBR膜技術(shù)的原理
MBR膜技術(shù)的基本原理便是通過(guò)利用水分子在水溶液當(dāng)中的滲透性對(duì)污水進(jìn)行處理。通過(guò)利用MBR膜技術(shù)的分離膜能夠?qū)⑽鬯?dāng)中的水分子進(jìn)行分離,保持物質(zhì)的通過(guò)不變,并且在外力的作用下,滲透液能夠發(fā)生作用,能夠?qū)⑷苜|(zhì)以及其他的雜質(zhì)進(jìn)行分離,從而提取純凈水,達(dá)到污水處理以及改善水質(zhì)的目的,更好地保護(hù)環(huán)境。MBR膜技術(shù)之所以能夠在污水處理當(dāng)中應(yīng)用非常的廣泛,具有極大的作用,主要是因?yàn)樽鳛橐环N新型的污水MBR膜技術(shù),能夠在保證膜不發(fā)生變化的基礎(chǔ)上,提高能量的轉(zhuǎn)換率和分離效率,更好地進(jìn)行污水的處理。
二、MBR膜技術(shù)的分類以及特征分析
MBR膜技術(shù)是介于微濾和超濾之間的膜技術(shù),MBR膜技術(shù)具有明顯的特征以及意義。首先是微濾特征。采取MBR膜技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行處理,能夠自動(dòng)的過(guò)濾50cm的粒子,能夠?qū)毫Σ钭鳛榉蛛x的驅(qū)動(dòng)力,更好的進(jìn)行物質(zhì)的分離。具有超濾特性。MBR膜技術(shù)通過(guò)使用不對(duì)稱的多孔膜。能夠過(guò)濾出5到100納米的顆粒,將壓力差為驅(qū)動(dòng)力,對(duì)污水當(dāng)中的溶劑,離子和小分子進(jìn)行分裂,并且截獲蛋白質(zhì),各種酶等等。
三、MBR膜技術(shù)的優(yōu)劣勢(shì)分析
MBR膜技術(shù)能夠在污水處理當(dāng)中得到廣泛的應(yīng)用,并且發(fā)揮著明顯的作用效果,能夠更好的節(jié)約水資源,提高資源回收利用率。更好的保護(hù)生態(tài)環(huán)境,但是MBR膜技術(shù)在使用的時(shí)候需要根據(jù)實(shí)際情況,發(fā)揮MBR膜技術(shù)的優(yōu)勢(shì)作用。避免劣勢(shì)作用的發(fā)揮。
四、MBR膜調(diào)試清洗
膜生物反應(yīng)器(MBR)特點(diǎn)
膜生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor ,MBR)是把膜技術(shù)與污水處理中的生化反應(yīng)結(jié)合起來(lái)的一門(mén)新興技術(shù),也稱作膜分離活性污泥法。是一種由膜過(guò)濾取代傳統(tǒng)生化處理技術(shù)中二次沉淀池的水處理技術(shù)。與傳統(tǒng)的污水處理生物處理技術(shù)相比,MBR具有以下主要特點(diǎn):
1、高效地進(jìn)行固液分離,其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實(shí)現(xiàn)了污水資源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。
3、由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級(jí)處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。
4、利于硝化細(xì)菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。通過(guò)運(yùn)行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。
5、由于泥齡可以非常長(zhǎng),從而大大提高難降解有機(jī)物的降解效率。
6、反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡下運(yùn)行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無(wú)限長(zhǎng),理論上可實(shí)現(xiàn)零污泥排放。
7、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制,操作管理方便。
膜生物反應(yīng)器由膜的使用狀況不同分為內(nèi)置式和外置式兩種。內(nèi)置式是將膜直接浸漬于生化反應(yīng)池中,直接從膜元件中抽出凈水,而外置式則是用泵將生物反應(yīng)池的水通過(guò)膜組件進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾循環(huán),得到潔凈的透過(guò)水。
五、MBR膜使用環(huán)境
(一)原水條件
在膜生物反應(yīng)器使用過(guò)程中,原水中的有機(jī)物、污染物的清除是通過(guò)微生物分解,膜組件主要起到分離生化原水和污泥的作用。
在處理水質(zhì)比較復(fù)雜、污染物濃度高或活性菌難以降解的廢水時(shí)需要對(duì)進(jìn)水進(jìn)行有效的生物降解,如水解酸化、厭氧等前處理,確保膜組件在使用過(guò)程中只起到泥水分離作用。通常事先需要進(jìn)行小型運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。
(二)預(yù)處理
預(yù)處理的目的是除去可能給膜帶來(lái)?yè)p傷的大的固態(tài)物,尤其是生活排水當(dāng)中包含的大量細(xì)小纖維屑,毛發(fā)等微小纖維狀物質(zhì)和油脂類物質(zhì),通常在供給原水處設(shè)置一開(kāi)孔小于1mm以下(建議0.5mm)回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵。
MBR污水處理工程進(jìn)水應(yīng)設(shè)置格柵,進(jìn)入膜池前應(yīng)設(shè)置超細(xì)格柵,城鎮(zhèn)污水預(yù)處理還應(yīng)設(shè)沉砂池。
進(jìn)水中含有毛發(fā)、織物纖維較多時(shí),應(yīng)設(shè)置毛發(fā)收集器或超細(xì)格柵。
進(jìn)水中動(dòng)植物油含量大于50mg/L,礦物油大于3mg/L時(shí),應(yīng)設(shè)置除油裝置。
進(jìn)水的BOD5/COD小于0.3時(shí),宜采用水解酸化等預(yù)處理措施。
進(jìn)水進(jìn)入膜反應(yīng)池之前,須去除尖銳顆粒等硬物。
進(jìn)水的BOD5含量大于1500mg/L時(shí),MBR系統(tǒng)宜設(shè)置厭氧池或缺氧池。
六、MBR膜組件調(diào)試以及產(chǎn)水
(一)MBR膜組件的調(diào)試
1、試清水:首先進(jìn)行對(duì)膜組件進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),氣密性實(shí)驗(yàn)是檢查膜組件是否在安裝或是制作過(guò)程中存在泄露,用清水將膜池中加滿水,然后按照膜絲完整性測(cè)試進(jìn)行。若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在有泄壓的地方,對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。
然后進(jìn)行各個(gè)單機(jī)設(shè)備調(diào)試,電氣控制系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)操作模式,分別按下鼓風(fēng)機(jī)、污水泵、產(chǎn)水泵、反洗泵等設(shè)備的控制開(kāi)關(guān),檢查單機(jī)設(shè)備運(yùn)行是否穩(wěn)定,是否有不規(guī)則的雜音,是否達(dá)到設(shè)計(jì)的性能參數(shù)以及管道系統(tǒng)是否暢通,在調(diào)試單機(jī)設(shè)備時(shí)應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié)其控制閥門(mén),將各個(gè)單機(jī)設(shè)備的流量調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)值。在調(diào)節(jié)單機(jī)設(shè)備時(shí)尤其應(yīng)該注意鼓風(fēng)機(jī)的流量,在調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)總流量的同時(shí)應(yīng)該注意觀察各個(gè)膜組件的分配情況,保證各個(gè)膜組件的均勻性。
當(dāng)確認(rèn)所有單機(jī)設(shè)備都具備正常開(kāi)啟條件后進(jìn)行膜組件初始產(chǎn)水流量的測(cè)試。清水測(cè)試前對(duì)膜組件進(jìn)行空曝氣,空曝氣是將膜表面的一些物質(zhì)沖干凈。曝氣一段時(shí)間后開(kāi)始清水的正常運(yùn)行,對(duì)產(chǎn)水流量及相應(yīng)壓力進(jìn)行記錄。
2、試污水:污水在接觸膜之前應(yīng)該先進(jìn)行污水處理的調(diào)試,當(dāng)確認(rèn)污泥具有良好的狀態(tài)后方可進(jìn)膜池,在污泥不具有良好狀態(tài)前可采用類似SBR(SBR是序列間歇式活性污泥法,是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù))的操作,采用虹吸等方式將上清液抽出。
當(dāng)污泥具有良好抱團(tuán)狀態(tài)后可接觸膜絲,此時(shí)污泥濃度可能比較低,當(dāng)污泥濃度低于一定值時(shí)使生物處理時(shí)間加長(zhǎng),有機(jī)物去除時(shí)間相應(yīng)變長(zhǎng),未反應(yīng)的有機(jī)物吸附在膜表面造成污染。在污泥濃度過(guò)低時(shí)可通過(guò)減少膜產(chǎn)水量的方法產(chǎn)水,并對(duì)污泥進(jìn)行累計(jì)。
(二)MBR膜產(chǎn)水
1、產(chǎn)水量設(shè)定:膜片在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),建議使用恒流操作方式。
過(guò)濾通量的設(shè)計(jì)根據(jù)不同水質(zhì),可設(shè)計(jì)在10-20L/㎡·h范圍內(nèi)。一般在對(duì)污水進(jìn)行處理時(shí),設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為10-12L/㎡·h。通量設(shè)計(jì)為平均值,實(shí)際運(yùn)行時(shí),由于是間歇式出水方式,故瞬間的膜出水量會(huì)比這個(gè)值大。
當(dāng)處理的原水水質(zhì)很差,如高濃度工業(yè)廢水或是原水中難分解物質(zhì)很多時(shí),過(guò)濾通量的設(shè)計(jì)應(yīng)相對(duì)降低,防止膜污堵的發(fā)生。
2、間歇出水的設(shè)定。膜片的產(chǎn)水方式一般采用間歇式。即膜片在負(fù)壓下每工作近8分鐘時(shí),停止抽吸,讓膜片產(chǎn)水停止2分鐘,依次類推。但此時(shí)曝氣系統(tǒng)依舊運(yùn)行。空氣流依舊在流動(dòng)。這樣在MBR運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,積聚在膜表面的污泥物更易在氣流的沖刷下脫落,以此達(dá)到清洗的目的減少膜片的污堵,延長(zhǎng)膜片的使用壽命。
3、產(chǎn)水泵的設(shè)定:
(1)設(shè)定膜組器的運(yùn)行頻率,即泵間歇運(yùn)行的開(kāi)、停時(shí)間(如:出水8分鐘,停止2分鐘),由此計(jì)算出膜組器每天實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù);(2)流量:膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量÷每天實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù)×安全系數(shù)(取值1.2~1.5);(3)吸程:應(yīng)包括最大工作膜壓+管路損失+高位差(膜區(qū)水面到水泵軸線或管道最高點(diǎn)距離)+水泵系統(tǒng)損失(2 m~3 m)。
每臺(tái)產(chǎn)水泵可對(duì)應(yīng)1~10個(gè)膜組器。4臺(tái)產(chǎn)水泵(含)以下宜備用1臺(tái)泵,4臺(tái)以上時(shí)宜備用2臺(tái)泵。
(三)MBR膜反洗
一般情況下,系統(tǒng)是否需要反洗,應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,經(jīng)小試決定。當(dāng)原水水質(zhì)較差時(shí),尤其在高濃度化工廢水等水質(zhì)條件下,建議每天對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反洗。系統(tǒng)進(jìn)行反洗時(shí),反洗水量為產(chǎn)水量的1.5-2倍,反洗壓力小于0.1MPa,反洗時(shí)間一般為1分鐘。具體情況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體步驟為:(1)停止產(chǎn)水泵,從而停止過(guò)濾;(2)關(guān)閉處理水管,并放置兩分鐘;(3)繼續(xù)曝氣;(4)開(kāi)啟排氣閥,在管中進(jìn)行排氣;(5)開(kāi)啟反洗泵,從產(chǎn)水口處注入產(chǎn)水或是自來(lái)水。邊空曝邊反沖洗1分鐘;(6)關(guān)閉反洗泵;(7)以上操作結(jié)束后,打開(kāi)產(chǎn)水管,開(kāi)啟產(chǎn)水泵,開(kāi)始MBR的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)MBR系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
(1)由于任何故障而導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)停止時(shí),請(qǐng)停止出水。這是因?yàn)樵趩适逑葱Ч那闆r下進(jìn)行過(guò)濾出水,在膜的表面極易堆積污泥的凝聚體和微粒子。(2)在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)能自動(dòng)檢查鼓風(fēng)機(jī)故障,并在系統(tǒng)中安裝自動(dòng)停止出水功能的系統(tǒng),尤其在鼓風(fēng)機(jī)的皮帶脫落時(shí),需要采取對(duì)策。
(3)在產(chǎn)水泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于虹吸作用和重力過(guò)濾等原理,有時(shí)仍會(huì)進(jìn)行過(guò)濾。為了在產(chǎn)水泵停止時(shí)能*停止過(guò)濾出水,建議在產(chǎn)水管設(shè)置止回閥。
(4)使用藥液清洗膜組件,需要事先從注入管排出空氣,因此要設(shè)置排氣閥。
(5)安裝地點(diǎn)在寒冷的地區(qū)應(yīng)考慮管道的保溫,在停止使用時(shí)應(yīng)將管道排空。
(6)連接管道不應(yīng)選用鐵制品,因?yàn)榍逑吹臅r(shí)候會(huì)將管道中的污物沖到膜絲內(nèi),造成膜絲污染。
七、MBR膜的清洗
(一)加藥反洗
清洗方法:(1)停止產(chǎn)水泵;(2)關(guān)閉出水管,并放置兩分鐘;(3)停止曝氣;(4)開(kāi)啟排氣閥,在管中進(jìn)行排氣;(5)打開(kāi)藥液注入管,開(kāi)啟藥液泵,從產(chǎn)水口注入藥液,在30分鐘內(nèi)把藥液注入到膜組件及相對(duì)應(yīng)的管道內(nèi),并靜置浸泡90分鐘;(6)打開(kāi)曝氣系統(tǒng),空曝30分鐘。此時(shí)不過(guò)濾;(7)以上操作結(jié)束后,打開(kāi)產(chǎn)水管,開(kāi)啟產(chǎn)水泵,開(kāi)始MBR的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(8)藥液用0.1-0.2%的鹽酸或500ppm-1000ppm的次氯酸鈉溶液和0.05-0.1%氫氧化鈉溶液。
(二)離線清洗
1、清洗方法
(1)從組件上卸下集水管、曝氣裝置等,將膜組件從反應(yīng)器中取出。(2)用水槍沖洗膜組件,將膜纖維中夾帶的污泥沖掉。(3)將膜組件放到浸泡池中浸泡2-4小時(shí)。靜置過(guò)程中間歇性曝氣,每隔一個(gè)小時(shí)曝氣約十分鐘;藥液的溫度以30度為宜。(4)浸漬結(jié)束后,從浸漬清洗槽中取出膜組件,用清水洗凈攜帶的藥液。(5)清洗一般采用多種藥劑,當(dāng)一種藥劑清洗結(jié)束后將組件取出,用清水沖掉殘余藥液,將浸泡池中藥液更換,重復(fù)步驟3。(6)將浸泡池中的水放出,并注入清水,持續(xù)空曝氣一個(gè)小時(shí)。(7)將膜組件返回到反應(yīng)器中,接上曝氣管、集水管,開(kāi)始過(guò)濾。
2、清洗藥液
當(dāng)選擇清洗對(duì)象時(shí)應(yīng)參照如下表格:
藥液應(yīng)能將膜組件全部浸沒(méi)。對(duì)特定污染物清洗時(shí)需要考察出相應(yīng)的清洗劑。
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