上海乾拓貿易有限公司作者
對于一般的CKD電磁閥產品,客戶很難從性能上看出明顯的較大的技術區(qū)別,但是對于一些用于特殊環(huán)境下的電磁閥產品,就很容易辨別出來。例如用于特殊的高溫環(huán)境下的高溫電磁閥,由于高溫電磁閥產品在技術上有所革新,所以相比較市場上的高溫電磁閥產品,擁有更長久的使用壽命,和耐高溫性能。高溫電磁閥產品的安裝要點主要包含以下幾個方面:
,在安裝高溫電磁閥產品前,一定要認真閱讀說明說書,仔細核對電磁閥的型號和規(guī)格,按照說明書上的步驟一步步安裝。
,在將高溫電磁閥產品與管道連接之前,一定要注意用清水沖洗管道,洗凈管道內的異物,防止因管道堵塞而引起的機械故障。
三,管道低洼處容易有水蒸氣凝水、雜物堆積等現象出現,容易增加機器故障的可能性,因此不要在管道低洼處安裝高溫電磁閥產品
CKD電磁閥閥芯均為不銹活塞式,活塞環(huán)用特殊耐溫、耐磨材料制作;活塞與金屬閥腔不產生直接摩擦,閥體安裝方向無限制;特制線圈,并采用散熱的結構方式,因此不易燒毀;長時間停止動作重新啟動,動作同樣靈敏;啟動壓力0.2MPa。
此外,CKD電磁閥產品的適用介質是油,蒸汽,腐蝕流體等,使用者在安裝后應注意介質的采用,防止應采用不當而造成的機器損壞。
CKD電磁閥產品發(fā)生泄漏的情況是電磁閥常見的故障之一,在防爆電磁閥所有故障問題中所占比例較大。產品本身質量的問題較少,多是由于產品安裝及使用操作不合理?;蛘呓涍^長時間的使用物理結構和密封件發(fā)生磨損等原因,具體的原因總結如下:
一:CKD電磁閥產品的泄漏原因
1、CKD電磁閥產品的安裝不合理,或者物理結構不穩(wěn)固,導致電磁閥產品在長期工作的狀態(tài)下發(fā)生結構變化的情況,終導致電磁閥產品發(fā)生泄漏。
2、是裝填方法不對,產生泄漏,此時應仔細閱讀閥門使用說明書,按正確方法裝填。
3、是防爆電磁閥填料使用時間較長,老化引起外漏,此時應及時更換填料。
4、CKD電磁閥的介質內含有雜質,造成電磁閥結構的間隙增加,發(fā)生泄漏的情況。
5、CKD電磁閥產品型號選擇不對,造成工作的不穩(wěn)定和泄漏。
6、CKD電磁閥自身的產品缺陷或質量問題。
二:CKD電磁閥產品泄漏的檢修要點
1、CKD電磁閥產品的檢修環(huán)境要求必須清潔。
2、在清潔防爆電磁閥產品外表面的時候,要注意銘牌以及其他標示。
3、檢查防爆電磁閥閥體和閥蓋的損傷。
4、檢查閥板與閥座的接觸面是否平整或者有磨損。
5、檢查閥桿螺母磨損程度。
三:CKD電磁閥故障檢查后的相關操作
防爆電磁閥的故障檢查需要對不銹鋼防爆電磁閥進行拆卸檢修,對于電磁閥的幾個重要部件,例如墊片、填料等要重點檢查,如果發(fā)生磨損的情況需要進行更換。并在安裝完成后進行強度與嚴密性實驗。在正式投入工作之前也要對電磁閥產品進行工作測試,確認無誤后方可正式投入使用。
與常規(guī)CKD電磁閥相同,防爆電磁閥的相關操作以及故障原因,大多是由于長期使用導致的正常零部件磨損,或者是使用壽命到期。其他原因例如維護保養(yǎng)不當,操作錯誤等也會造成防爆電磁閥的故障,力典閥業(yè)建議電磁閥的使用用戶參照相關產品操作說明,對電磁閥進行正確的操作和維護保養(yǎng)。
一、CKD電磁閥腐蝕性介質:應選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對于強腐蝕性介質,必須選擇隔離膜片式。
對于中性介質,也應選擇帶有銅合金的電磁閥作為閥殼材料。否則,鐵銹碎片經常在閥殼內脫落,尤其是在動作不頻繁的情況下。氨閥不能使用銅。
CKD電磁閥環(huán)境:必須選擇相應的防爆等級產品,防水、防塵品種應選擇露天安裝或粉塵。電磁閥的公稱壓力應過管道內的壓力*工作壓力高。
二、適用性:不適用等于花錢買費物,還要添麻煩!
1.介質特性
2.不銹鋼電磁閥管道參數
3.不銹鋼電磁閥的環(huán)境條件
4.電源條件
5.不銹鋼電磁閥控制精度
不銹鋼電磁閥
三、性:不會損害整個系統!
工作壽命,本項目不包括在試驗項目中,屬于型式試驗項目。為質量,應選擇常規(guī)的品牌產品。工作系統:分為長期工作系統、重復短期工作系統和短期工作系統三種。公司的常規(guī)產品是長期工作系統,即線圈允許長期電源工作。對于長時間閥門打開,只有短時間關閉,應選擇常開式電磁閥。在短時間工作系統和大批量中,可以進行特殊訂單,以降低功耗。工作頻率:當動作頻率要求較高時,結構應選擇直接動態(tài)電磁閥,電源應選擇交流。動作性:嚴格來說,本試驗尚未正式納入電磁閥的標準,為質量,應選擇常規(guī)的品牌產品。有些場合動作次數不多,但性要求很高,如消防、緊急保護等,不得輕視。特別重要的是,還應采用兩種雙重保險。
CKD電磁閥選擇的尺度之一,但必須以安全、適用、的經濟為基礎。
經濟性不僅僅是產品的,還要優(yōu)先考慮其功能和質量,以及安裝、維修等配件所需的成本。
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