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河南鵬興閥門有限公司作者
Q641TC氣動陶瓷球閥之產(chǎn)品主要性能特點(diǎn)剖析
Q641TC氣動陶瓷球閥Q641TC氣動不銹鋼陶瓷球閥/氣動耐磨陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭球閥/氣動調(diào)節(jié)型陶瓷球閥/氣動開關(guān)型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥是具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿的輸送系統(tǒng)中。也是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高、壽命長（是鈦閥的2～4倍）等優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
性能特點(diǎn)：
1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度良好(洛氏硬度HRC90)，僅次于金剛石。因此，本閥門具有良好的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
3、很大程度上改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕等缺點(diǎn)。
4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥門經(jīng)久耐用，可靠性很高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2 ~ 4倍。
5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有良好的優(yōu)勢，也是目前最合適此類介質(zhì)的閥門。
主要特點(diǎn)：
1、陶瓷球閥閥體為三段式結(jié)構(gòu)，采用碳鋼或不銹鋼鍛件，體型堅(jiān)固，外形美觀。
2、閥門內(nèi)部介質(zhì)通過部分，球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。
3、結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)穩(wěn)定性好，硬度高（可達(dá)HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕，並具有很好的耐磨損性能，解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。
4、閥門陶瓷內(nèi)件由球體、二閥座、二接管共六件合理組成，整體結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。
5、球體與閥座密封面為球面硬密封，采用中國臺灣引進(jìn)的先進(jìn)球面加工技術(shù)加工而成，表面特性好，真球度高，由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤滑性，從而使整臺閥門密封性能良好，達(dá)到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴(yán)緊，從而減輕閥桿扭矩，開關(guān)順暢。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、適用于火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。
2、適用于鍋爐蒸汽、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。
3、依用途更換材料，可用于不同溫度和介質(zhì)中。
4、陶瓷球閥具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。
5、廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。
6、是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。
7、氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。
8、其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動彈簧復(fù)位、氣動等。
9、并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
技術(shù)參數(shù)：
1、球閥公稱尺寸：DN15～DN200（0.5"～8"）。
2、壓力等級：PN6～PN40 。
3、ANSI 150～300LB（磅級）。
4、閥體材質(zhì)：碳鋼WCB、A105 ；不銹鋼304、316、304L、316L 。
5、球閥內(nèi)件材質(zhì)：結(jié)構(gòu)陶瓷 。
6、結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》；ASME B16.10-2000 《閥門面對面與端對端尺寸》。
7、連接方式：法蘭連接 。
①、GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》；
②、JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》；
③、ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》；
④、JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》。
8、驅(qū)動方式：手動、氣動、電動 。
9、試驗(yàn)壓力：強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍公稱壓力 。
10、密封試驗(yàn)：1.1倍公稱壓力 。
11、灰渣試驗(yàn)：1倍公稱壓力。
12、陶瓷球閥使用溫度：-20℃～+300℃ 。
主要外形連接尺寸：
| 公稱壓力 PN（MPa） | 公稱通徑 DN（mm） | 尺寸（mm） | ||||||||||||
| L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
| 1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
| 2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
| 4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 | |
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