山東地衛(wèi)環(huán)??萍加邢薰?span>作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:帶式污泥脫水機:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,從而實現(xiàn)污泥脫水。污水處理廠的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
各種污泥對脫水機的適應(yīng)有一定的不同,目前國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況,供甄選:
離心式:三種污泥均能適應(yīng),但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式:適應(yīng)物化污泥,且濾餅含水率低,對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復(fù)雜。螺旋環(huán)牒式:以日式樣機為代表的*代脫水機國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年,缺點是產(chǎn)量偏低。
疊螺污泥脫水機
疊螺污泥脫水機是近兩年才出現(xiàn)在國內(nèi)市場上的一種新型設(shè)備。其構(gòu)造原理是:1、脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。2、固定環(huán)和游動環(huán)之間形在怕濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。3、螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶支游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。脫水原理是:污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
疊螺污泥脫水機的缺點為:價格偏貴,處理量小。其優(yōu)點主要表面在四個方面:1、不易堵塞,因沒有濾布,而是采用的多重疊片螺旋壓濾方式;2、節(jié)水省電,不需要為防止濾縫堵塞而清洗,低速運轉(zhuǎn),噪音振動小,操作安全。3、小型設(shè)計,設(shè)計緊湊,濃縮脫水一體化,占地面積小,縮減設(shè)計、建設(shè)成本。4、經(jīng)久耐用,機體為不銹鋼材質(zhì),更換部件少,使用壽命長。但因疊螺污泥脫水機進入國內(nèi)較晚,*低,所以很少有污水處理廠選用。
板框式壓濾脫水機
板框式壓濾機是通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。
其優(yōu)點是:價格便宜,泥餅含固率高;缺點是:間歇式運行,占地面積大,維修頻率高。所以現(xiàn)在大多污水處理廠已不再選用此設(shè)備。如果選用時應(yīng)考慮以下幾個方面:1、對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率zui高,可達百分之三十五,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應(yīng)該是方案。2、框架的材質(zhì)。3、濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。4、濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。5、濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
離心式脫水機
離心脫水機主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)生的離心力也較大,被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出,液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外,匯集后排出脫水機。
離心脫水機的缺點:1、噪音大,在現(xiàn)場有心跳加快的感覺;2、物料濃度的變化需及時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與速差;3、在高轉(zhuǎn)速的使用環(huán)境中現(xiàn)場較臟,有含泥的霧氣產(chǎn)生;4、操作不當(dāng)是會出現(xiàn)出泥口堵塞,反沖洗時有使出泥重新漿化的可能。優(yōu)點是連續(xù)運行,漿液可不經(jīng)濃縮。國內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個廠家可以生產(chǎn)小型離心脫水機,如果選擇大型離心脫水機,就只能依靠進口,會增加工程投資,同時,離心脫水機受污泥負(fù)荷的波動影響較大,對運行人員的素質(zhì)要求較高,因此一般污水處理廠均不采用離心脫水工藝。隨著科技進步,離心式脫水機的脫水技術(shù)在國外有了長足進展,例如瑞典AlfaLayal公司生產(chǎn)的螺旋離心式脫水機,其泥餅含固率可達百分之三十以上,而且操作是在全封閉的環(huán)境中進行,脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在,也沒有惡臭氣味,可以大大改善運行人員的工作環(huán)境,因而受到業(yè)界人士的青睞。
帶式壓濾脫水機
帶式脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,獲得含固量較高的泥餅,從而實現(xiàn)污泥脫水。
帶式脫水機受污泥負(fù)荷波動的影響小,還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。但容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,為了防止堵塞,只能用大量的水來進行沖洗,這不僅造成水源浪費,而且大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負(fù)擔(dān)。而且一旦堵塞,就必須停機檢修,造成脫水機不能連續(xù)運行,影響了企業(yè)或社會的正常生產(chǎn)運作;而且運行成本非常的高,如果將兩年的水電費、人工費和維護費等算在內(nèi)其費用甚至比設(shè)備的價格還要高。但由于帶式壓濾脫水機進入國內(nèi)較早,現(xiàn)在新建的污水處理廠大多采用帶式脫水機。
各種污泥對脫水機的適應(yīng)有一定的不同,目前國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況,供甄選:
離心式:三種污泥均能適應(yīng),但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式:適應(yīng)物化污泥,且濾餅含水率低,對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復(fù)雜。螺旋環(huán)牒式:以日式樣機為代表的*代脫水機國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年,缺點是產(chǎn)量偏低。
疊螺污泥脫水機
疊螺污泥脫水機是近兩年才出現(xiàn)在國內(nèi)市場上的一種新型設(shè)備。其構(gòu)造原理是:1、脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。2、固定環(huán)和游動環(huán)之間形在怕濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。3、螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶支游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。脫水原理是:污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
疊螺污泥脫水機的缺點為:價格偏貴,處理量小。其優(yōu)點主要表面在四個方面:1、不易堵塞,因沒有濾布,而是采用的多重疊片螺旋壓濾方式;2、節(jié)水省電,不需要為防止濾縫堵塞而清洗,低速運轉(zhuǎn),噪音振動小,操作安全。3、小型設(shè)計,設(shè)計緊湊,濃縮脫水一體化,占地面積小,縮減設(shè)計、建設(shè)成本。4、經(jīng)久耐用,機體為不銹鋼材質(zhì),更換部件少,使用壽命長。但因疊螺污泥脫水機進入國內(nèi)較晚,*低,所以很少有污水處理廠選用。
板框式壓濾脫水機
板框式壓濾機是通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。
其優(yōu)點是:價格便宜,泥餅含固率高;缺點是:間歇式運行,占地面積大,維修頻率高。所以現(xiàn)在大多污水處理廠已不再選用此設(shè)備。如果選用時應(yīng)考慮以下幾個方面:1、對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率zui高,可達百分之三十五,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應(yīng)該是方案。2、框架的材質(zhì)。3、濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。4、濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。5、濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
離心式脫水機
離心脫水機主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)生的離心力也較大,被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出,液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外,匯集后排出脫水機。
離心脫水機的缺點:1、噪音大,在現(xiàn)場有心跳加快的感覺;2、物料濃度的變化需及時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與速差;3、在高轉(zhuǎn)速的使用環(huán)境中現(xiàn)場較臟,有含泥的霧氣產(chǎn)生;4、操作不當(dāng)是會出現(xiàn)出泥口堵塞,反沖洗時有使出泥重新漿化的可能。優(yōu)點是連續(xù)運行,漿液可不經(jīng)濃縮。國內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個廠家可以生產(chǎn)小型離心脫水機,如果選擇大型離心脫水機,就只能依靠進口,會增加工程投資,同時,離心脫水機受污泥負(fù)荷的波動影響較大,對運行人員的素質(zhì)要求較高,因此一般污水處理廠均不采用離心脫水工藝。隨著科技進步,離心式脫水機的脫水技術(shù)在國外有了長足進展,例如瑞典AlfaLayal公司生產(chǎn)的螺旋離心式脫水機,其泥餅含固率可達百分之三十以上,而且操作是在全封閉的環(huán)境中進行,脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在,也沒有惡臭氣味,可以大大改善運行人員的工作環(huán)境,因而受到業(yè)界人士的青睞。
帶式壓濾脫水機
帶式脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,獲得含固量較高的泥餅,從而實現(xiàn)污泥脫水。
帶式脫水機受污泥負(fù)荷波動的影響小,還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。但容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,為了防止堵塞,只能用大量的水來進行沖洗,這不僅造成水源浪費,而且大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負(fù)擔(dān)。而且一旦堵塞,就必須停機檢修,造成脫水機不能連續(xù)運行,影響了企業(yè)或社會的正常生產(chǎn)運作;而且運行成本非常的高,如果將兩年的水電費、人工費和維護費等算在內(nèi)其費用甚至比設(shè)備的價格還要高。但由于帶式壓濾脫水機進入國內(nèi)較早,現(xiàn)在新建的污水處理廠大多采用帶式脫水機。
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