導(dǎo)讀：淺層氣浮廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。*，應(yīng)用于以湖泊水為水源的自來水廠水處理，除藻降濁。第二，應(yīng)用于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制節(jié)、食品工業(yè)等領(lǐng)域。第三，應(yīng)用于污水中有用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等領(lǐng)域。
　　
　　主要工藝設(shè)備與材料
　　
　　1.溶氣泵應(yīng)選用壓力較高的多級(jí)泵，其工作壓力為0.4～0.6MPa。
　　
　　2.溶氣罐為壓力溶氣設(shè)備，設(shè)計(jì)工作壓力一般為0.6MPa，溶氣罐定都應(yīng)設(shè)安全閥。溶氣底部應(yīng)設(shè)排污閥，溶氣罐進(jìn)水管應(yīng)設(shè)除污器，溶氣罐應(yīng)具壓力容器試驗(yàn)合格證方可使用。
　　
　　3.溶氣罐供氣采用空壓機(jī)，其工作壓力為0.6～0.7MPa，供氣量應(yīng)滿足溶氣罐zui大溶氣量的要求。
　　
　　4.溶氣罐的壓力與水位均應(yīng)自動(dòng)控制，并與溶氣水泵聯(lián)動(dòng)。
　　
　　5.釋放器應(yīng)滿足水流量的要求，其與溶氣罐連接管道應(yīng)安裝快開閥，釋放管支管應(yīng)安裝快速拆卸管件，以利清洗。
　　
　　6.氣浮池應(yīng)設(shè)刮渣機(jī)，并設(shè)可調(diào)節(jié)行程開關(guān)及調(diào)速儀表自動(dòng)控制。
　　
　　原水通過泵1進(jìn)入氣浮裝置2的中心管3，通過可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4和可旋轉(zhuǎn)的分配管5均勻地配入氣浮池底部，溶氣水經(jīng)過中心管7進(jìn)入可旋轉(zhuǎn)的分配管8，與原水同步進(jìn)入氣浮池底部。9亦為一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的水力接頭。
　　
　　飽含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉(zhuǎn)裝置10上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進(jìn)入氣浮池底部的水流方向相反，但速度相等。
　　
　　本裝置的關(guān)鍵部分是成功地利用“零速度”原理，使進(jìn)水對(duì)原水不產(chǎn)生擾動(dòng)，固液分離在一種靜態(tài)下進(jìn)行。
　　
　　表面形成的浮渣層由螺旋撇渣裝置11收集，然后經(jīng)過排渣管12將其排到池外。澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13收集后排到池外，集水管13與*旋轉(zhuǎn)部分14連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時(shí)間就是*旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。
　　
　　連在旋轉(zhuǎn)行走裝置上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。
　　
　　另外一項(xiàng)重要的改進(jìn)就是固定在旋轉(zhuǎn)行走架10上相互之間有一定間距的一組同心錐形板裝置15，與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。每相鄰兩塊錐形板組成一個(gè)傾斜的環(huán)行氣浮區(qū)域16，該區(qū)域內(nèi)水時(shí)刻處于層流狀態(tài)，加速了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。