怎樣正確使用閥門，是對(duì)用戶必須掌握的知識(shí)，只有正確使用才會(huì)對(duì)其使用更加長(zhǎng)久，所以水力控制閥中心建議大家閥門在安裝使用前定要認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書，嚴(yán)格按閥門的使用說(shuō)明書進(jìn)行操作及維護(hù)保養(yǎng)，疏忽與蠻干是閥門損壞的項(xiàng)主要原因。
 

　　我們知道，大多數(shù)閥門所需要維修的工作量是極少的，這意味著大多數(shù)閥門不必經(jīng)常修理。而有時(shí)即便是單純的閥桿泄漏這樣的小問(wèn)題，往往因疏忽大意而成大問(wèn)題。更有甚者，有些蠻干的操作者，不按技術(shù)規(guī)范的要求關(guān)閉閥門，導(dǎo)致閥桿彎曲或關(guān)閉件的嚴(yán)重?fù)p壞。這樣的情況時(shí)有發(fā)生。
 

　　閥桿螺母與閥桿的螺紋配合處應(yīng)定期用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，這樣不但可以減少它們之間的磨擦力，而且能夠延長(zhǎng)它們的使用壽命。這也是項(xiàng)十分重要的保護(hù)措施。如果被磨損的閥桿螺母仍在使用，那么就可能產(chǎn)生斷裂，這樣閥桿的全部軸向力得不到支撐，閥門就會(huì)失去作用。
 

　　墊片開(kāi)始時(shí)出現(xiàn)單純的泄漏，zui后達(dá)到蒸汽外漏的危害。為避免這種危險(xiǎn)，在泄漏開(kāi)始時(shí)，應(yīng)適當(dāng)擰緊閥蓋螺栓；如果閥座密封面因材質(zhì)選擇不當(dāng)，開(kāi)始是小量滲漏，后來(lái)可能擴(kuò)展到溝槽泄漏，再有開(kāi)啟高度不夠等原因，這樣就加速了流體的沖蝕，導(dǎo)致閥座*損壞。
 

　　閥桿的彎曲原因可能是由于操作者在關(guān)閉閥門以后，又過(guò)分地轉(zhuǎn)動(dòng)手輪造成的。
 

　　閥門損壞有多方面的原因。事實(shí)上，如果對(duì)操作人員稍加培訓(xùn)，類似的情況可能就會(huì)避免。
 

　　現(xiàn)就常見(jiàn)的幾種閥門的使用、維護(hù)與修理逐加以說(shuō)明。
 

　　截止閥是種常用的截?cái)嚅y，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。在管道系統(tǒng)中，不操作截止閥的時(shí)間是很少的，因些，要定期維護(hù)。
 

　　小量的填料泄漏，可用簡(jiǎn)單地?cái)Q緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當(dāng)填料損壞時(shí)，必須更換填料。更換填料時(shí)，必須使閥門全開(kāi)，讓上密封起作用(在壓力下般是可能的)。更換時(shí)在填料箱中裝上合適的填料，并擰緊填料壓蓋螺母，以后還要定期檢查，防止壓蓋螺母松動(dòng)。
 

　　更換閥瓣零件時(shí)，要提升閥桿，拆開(kāi)閥蓋，然后在新的夾持架上安裝新的閥瓣，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，直至閥瓣從夾持架上脫開(kāi)，用新的閥瓣及夾持架代替，并裝入閥內(nèi)，更換閥瓣的操作是方便的。
 

　　為了研磨閥瓣(可研磨更新的閥門)，在閥瓣上用少量的研磨劑，然后，進(jìn)行研磨。研磨方法是在閥瓣螺母槽及閥桿支持頭部的孔上放置軸銷，將組件置于閥體，旋下連接套，然后正反轉(zhuǎn)交替地進(jìn)行研磨。使用閥桿作為研磨工具，放入磨料后進(jìn)行研磨，研磨不應(yīng)過(guò)分。當(dāng)完成研磨時(shí)，將磨料清除干凈，然后潤(rùn)滑螺紋。
 

　　止回閥止回閥的功能是僅允許流體單向通過(guò)，以防止介質(zhì)倒流。
 

　　尿素裝置上zui常見(jiàn)的是升降式止回閥，其閥瓣沿著通道中心線作升降運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作可靠，但流體阻力大，適用于中小口徑的場(chǎng)合。升降式止回閥可分為直通式和立式或角式。直通式升降止回閥般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥般應(yīng)安裝在垂直管路，并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)，而角式升降止回閥只能安裝在垂直的管路。
 

　　在調(diào)整較大的彈簧式安全閥時(shí)要特別注意，因?yàn)闊o(wú)論是用戶、制造廠或者維修車間都沒(méi)有地校驗(yàn)排放壓力的足夠能力。除非在制造廠或?qū)嶋H裝置上進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整外，否則均不得對(duì)彈簧式安全閥進(jìn)行任何調(diào)整。