在使用調(diào)節(jié)閥的時(shí)候容易遇到哪些故障?調(diào)節(jié)閥不動作;動作正常,但不起調(diào)節(jié)作用;動作遲鈍或跳動;調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。這四個(gè)故障常見的原因分別是沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動作;閥芯脫落或管道堵塞;密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及“O”形密封圈等處泄漏了;調(diào)節(jié)閥徑選擇過大,單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動方向與關(guān)閉方向相同,閥芯與導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損。
調(diào)節(jié)閥典型故障維修方案
除壓縮外,轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用調(diào)節(jié)閥,每一個(gè)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是*不同的,而每一條管路上通常都只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥,有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路,可以通過手動閥門控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障,可以開啟旁路閥,保證正常生產(chǎn)。所以,在拆檢前,要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因,制定完善的維修方案。
1.檢修方法:
(1)按操作規(guī)程交出,要求置換合格,維修工攜帶濾毒罐,氯乙烯嗅敏儀,并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù),方可拆檢閥門。
(2)關(guān)掉氣源,拆下定位器及氣源管,把閥門拆開。
(3)閥芯閥桿的連接,檢查閥芯閥桿的連接狀況,檢查連接銷是否可以取下,不能取下要用工具取,或者改孔。
2.檢修后閥門的組裝。
(1)組裝前應(yīng)對閥門的全部元件進(jìn)行一次清理檢查,組裝順序應(yīng)自下而上,加入的墊片應(yīng)涂潤滑脂,加入的填料要充實(shí)均勻。
(2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤滑脂,利于下次檢修和潤滑。
3.安全注意事項(xiàng)。
(1)維修安全注意事項(xiàng):維修由兩人以上作業(yè),進(jìn)入現(xiàn)場維護(hù)穿戴好規(guī)定的保護(hù)用品,發(fā)現(xiàn)電動閥門出現(xiàn)異常需處理時(shí),須取得工作人員認(rèn)可,采取安全措施后方可作業(yè)。
(2)檢修安全注意事項(xiàng):在線使用的閥門檢修時(shí)須辦理交出證,在線閥門解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈,并確認(rèn)不泄漏方可進(jìn)行作業(yè),在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣源,使用工具,不得損壞零部件,拆卸下來的零部件及裸露出來的閥體應(yīng)用軟材料蓋好。
(3)投運(yùn)安全注意事項(xiàng):投運(yùn)前應(yīng)通知工作人員辦理交出手續(xù)。
想要減少維修,日常多進(jìn)行維護(hù)是一個(gè)好的辦法,調(diào)節(jié)閥的維護(hù)與一般儀表的維護(hù)類似,可分為被動性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)。被動性維護(hù)是當(dāng)調(diào)節(jié)閥等設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)才進(jìn)行維護(hù)的一種維護(hù)方法。由于設(shè)備發(fā)生故障才維護(hù),因此常常造成生產(chǎn)過程停車,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷亡等。被動性維護(hù)是生產(chǎn)過程所不希望的維護(hù),預(yù)防性維護(hù)是根據(jù)過去的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),按時(shí)間進(jìn)行維護(hù)的一種維護(hù)方法。例如,常用的定期維護(hù)就是預(yù)防性維護(hù),它根據(jù)不同設(shè)備的運(yùn)行情況制定相應(yīng)的維護(hù)時(shí)間表,在設(shè)備還沒有出現(xiàn)故障時(shí)就進(jìn)行維護(hù)。由于故障沒有發(fā)生就進(jìn)行維護(hù),因此,可大大降低故障發(fā)生概率。但這種維護(hù)方法并沒有將當(dāng)前使用的該調(diào)節(jié)閥實(shí)際情況進(jìn)行分析,常常對還可以使用一定時(shí)間的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行拆裝和檢查,浪費(fèi)了時(shí)間和資源。
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