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在氣浮沉淀一體機的運行過程中,難免會有一些故障出現。那么氣浮沉淀一體機在運行過程中的常見故障有哪些呢?又有哪些解決方法呢?下面,恒德小編就為大家分享一下。
1.當設備注水停止時間過長,造成斜管沉淀區(qū)水溫下降,與進水水溫相差過大時,容易形成由于水溫差而引起的平流層的現象,使得絮花不易下沉,從而影響出水水質。因此應盡量減少停機次數和停機時間。如出現上述情況時,可以將設備內的水通過排泥閥盡可能排出去一些,這樣,造成平流層的現象會很快消失;
2.攜觸區(qū)浮面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定,應取下放器排除堵塞;分離區(qū)浮渣面不平,池面常見大氣泡破裂,則表明氣泡與絮凝劑粘附不好,應對混凝系統(tǒng)進行調整。不合格出水返回集水井,合格出水后進入后續(xù)處理進程;
3.控制氣浮出水調節(jié)管,將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5-10cm,待水位穩(wěn)定后,用流量計、水表等測量出水量,直至到達設計流量為止;
4.通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況,待積至5-8cm時,開動刮渣機進行刮渣。檢査能否刮渣排渣,集渣溢流是否均勻,渣的流動是否有困難,刮渣速度是否適當,出水水質是否受到影響等。
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