上海袋式除塵配件有限公司作者
電磁脈沖閥是脈沖除塵器清灰系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,其質(zhì)量的好壞直接影響著除塵器的運行、清灰效率的高低。一套高質(zhì)量的電磁脈沖閥能保證除塵設(shè)備長期穩(wěn)定運行,并大大的減少維護(hù)、檢修工作量。布袋除塵器電磁脈沖閥能否保持長期高效、穩(wěn)定地運行,日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。下面我們介紹一下除塵器在現(xiàn)場使用中發(fā)生電磁脈沖閥漏氣或者不能快速關(guān)閉的現(xiàn)象時如何正確的排除故障、解決問題,正確的維護(hù)及使用布袋除塵器電磁脈沖閥,可以使除塵器的清灰系統(tǒng)長久、安全穩(wěn)定的運行
電磁脈沖閥漏氣或者不能快速關(guān)閉 | |||
編號 | 現(xiàn)象 | 常見原因 | 解決方法 |
1 | 電磁脈沖閥在安裝后常開,從電磁脈沖閥出氣口通過噴吹管漏氣。 電磁線圈(1)發(fā)燙 | 線圈常通電 | 用電表測量線圈(1)是否常通電。檢查脈沖信號控制系統(tǒng),以更正錯誤接線或PLC編程出錯。 |
2 | 電磁脈沖閥在安裝后常開,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣。 電磁線圈(1)沒有通電 | 1.大膜片破裂 | 1.更換脈沖閥膜片 2.清除雜物 3.更換膜片或者整個電磁脈沖閥 4.修補(bǔ)或更換噴吹管 |
3 | 電磁脈沖閥在通電后,脈沖閥關(guān)不死,膜片不能復(fù)位從脈沖閥出氣口通過噴吹管漏氣。 電磁線圈(1)發(fā)燙 | 脈沖寬度的控制時間過長,線圈長時間通電,產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象,導(dǎo)致電磁先導(dǎo)閥內(nèi)的推桿不能復(fù)位,膜片不能關(guān)閉,氣包內(nèi)剩余壓力太低,補(bǔ)氣不足。 | 1.檢查脈沖寬度的輸入,調(diào)節(jié)脈沖寬度范圍為100ms—200ms。 2.更換掉已經(jīng)產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導(dǎo)閥線圈。 |
4 | 電磁脈沖閥在安裝后從脈沖閥大排氣孔漏氣。 電磁線圈(1)沒有通電 | 1.推桿被撞歪,小膜片與其上蓋受到損壞。 2.推桿內(nèi)的小彈簧錯位被卡死。 3.電磁脈沖閥“O”圈遺失,導(dǎo)致電磁脈沖閥閥體不能密封。 4.小膜片破損 5.小出氣孔道上有裂縫,導(dǎo)致氣體從裂縫中漏出。 | 1.更換推桿。如有必要,更換整個小膜片的上蓋。 2.拆開推桿組件,重新安裝推桿內(nèi)的小彈簧?;蚋鼡Q推桿組件。 3.更換推桿組件,里面包括“O”圈。 4.更換小膜片 5.更換整個電磁脈沖閥的小膜片閥蓋。 |
5 | 電磁脈沖閥在通電后,從閥門大排氣孔大量漏氣,產(chǎn)生膜片的“共鳴現(xiàn)象”。 彈簧斷裂,膜片破損 | 1.氣包容量太小,或氣包的供氣管太小,噴吹后補(bǔ)氣不足,電磁脈沖閥不能正常快速關(guān)閉(關(guān)不死),膜片振蕩(共鳴現(xiàn)象)。 2.現(xiàn)場沒有安裝水、油污他離三聯(lián)件,氣包下沒有排污閥或排污閥很久沒打開過。水和雜物進(jìn)入電磁脈沖閥,堵塞小膜片導(dǎo)氣針和小出氣孔。導(dǎo)致電磁脈沖閥不能瞬時關(guān)閉,產(chǎn)生“共鳴現(xiàn)象” 3.推桿被撞歪,膜片不能正常復(fù)位。 4.脈沖寬度的控制時間過長,線圈長時間通電,產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象,導(dǎo)致電磁先導(dǎo)閥內(nèi)的推桿不能復(fù)位,膜片不能關(guān)閉,氣包內(nèi)剩余壓力太低,補(bǔ)氣不足。 5.脈沖間隙太過頻密而且氣包容量太小,導(dǎo)致噴吹后氣包內(nèi)的剩余壓力太低,補(bǔ)氣壓力不足。在每個氣包的幾個閥均不能復(fù)位而漏氣。 | 1.把幾個小氣包連接成為一個大容量貯氣回路;把穩(wěn)壓氣罐盡量靠近除塵器氣包,加粗氣包的供氣管道。 2.必須把壓縮氣質(zhì)量處理好:連接冷凍干燥,安裝三聯(lián)件,氣包安裝自動或手動排污閥并定期管理維護(hù)。然后拆卸電磁脈沖閥的所有膜片,檢查是否已經(jīng)破裂需要更換,清潔電磁脈沖閥內(nèi)部管路,或者更換整個電磁脈沖閥。 3.更換推桿。如有必要,更換整個小膜片的上蓋。 4.檢查脈沖寬度的輸入,調(diào)節(jié)脈沖寬度范圍為100ms-200ms。 5.更換掉已經(jīng)產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導(dǎo)閥線圈。 6.按照上面的改良方案增大氣包容量。如果不可行就必須延長噴吹間隙,或增加氣包壓力,以保證氣包補(bǔ)氣的速度。 7.改造現(xiàn)有的脈沖清灰系統(tǒng)。 |
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