規(guī)準(zhǔn)型二氧化氯發(fā)生器是一種集化學(xué)反應(yīng)、準(zhǔn)確計(jì)量、電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)視系統(tǒng)為一體的準(zhǔn)確可靠的創(chuàng)新技術(shù)產(chǎn)品，整個系統(tǒng)主要由準(zhǔn)確計(jì)量泵、反應(yīng)器及流量監(jiān)視系統(tǒng)組成，采用整機(jī)集成為一體的集成安裝方式，因此，，，維護(hù)容易。

規(guī)準(zhǔn)型二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品組成：

    供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)、殘液自動處理系統(tǒng)

規(guī)準(zhǔn)型二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)原理：

NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料： （GB/T1618-1995工業(yè)一級品，含量≥99%）；

      鹽酸 （GB320-93工業(yè)一級品，濃度≥31%）。

性能特點(diǎn)：

    ◆以水溶液和鹽酸為原料，產(chǎn)生以二氧化氯為主，為輔的復(fù)合消毒液。

    ◆反應(yīng)系統(tǒng)采用耐高溫，、耐壓，。。

    ◆多級反應(yīng)，負(fù)壓曝吹脫工藝，反應(yīng)時間長，原料接觸混合充分轉(zhuǎn)化率達(dá)80%。

    ◆供料系統(tǒng)選用計(jì)量泵和恒定背壓裝置，，。

    ◆控制系統(tǒng)采用背單片機(jī)技術(shù)器，輕觸或操作面板，數(shù)碼等狀態(tài)顯示。

    ◆采用自動恒溫閉環(huán)控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護(hù)及溫自動停止加熱等保護(hù)功能。

    ◆遠(yuǎn)行保護(hù)單元具動力水欠壓/欠流缺料，自動停機(jī)保護(hù)功能。

    ◆增加相應(yīng)設(shè)備裝置，與恒壓供水等水處理工程實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。

    ◆可預(yù)留MODBUS485接口，可實(shí)現(xiàn)余氯、流量，設(shè)備工作狀態(tài)輸出及遠(yuǎn)程控制。

原料消耗：

    1克效氯消耗0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。   

注意事項(xiàng)

    1、*前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)，否則滴定管不供料。

    2、設(shè)備停止滴定加料后，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作1小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化clo2體充分抽完，以免發(fā)生體從進(jìn)管溢出。

    3、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉滴定管下閥門。

    4、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。

    5、設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器。溫控器設(shè)保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位于設(shè)定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應(yīng)立即補(bǔ)水。

    6、二氧化氯溶液具強(qiáng)氧化性，其效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查、更換。

    7、應(yīng)定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。

    8、點(diǎn)滴計(jì)數(shù)器及原料管道、水射器在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設(shè)污口。

    9、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，請將加熱水、反應(yīng)液分別從水閥和污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

    10、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。