上海中石化閥門制造有限公司作者
球閥的選型與使用
一、球閥溫度和壓力限制
銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-290℃到2000℃之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到工廠的檢核。
閥的公稱壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290℃~380℃時的zui大工作壓力為40Bar(4.0MPa)。
電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。
二、球閥的安裝
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動,影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線參照電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
3、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
三、球閥的操作和使用
1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈時,閥關(guān)斷;反向旋轉(zhuǎn)1/4圈時,閥開啟。
3、當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
四、球閥維修
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
注意:
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前,斷開電源或氣源
維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
1、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
2、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置,執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。
如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
一、球閥溫度和壓力限制
銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-290℃到2000℃之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到工廠的檢核。
閥的公稱壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290℃~380℃時的zui大工作壓力為40Bar(4.0MPa)。
電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。
二、球閥的安裝
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動,影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線參照電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
3、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
三、球閥的操作和使用
1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈時,閥關(guān)斷;反向旋轉(zhuǎn)1/4圈時,閥開啟。
3、當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
四、球閥維修
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
注意:
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前,斷開電源或氣源
維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
1、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
2、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置,執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。
如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
關(guān)鍵詞:執(zhí)行機構(gòu) 旋轉(zhuǎn)閥
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