上海湖泉閥門集團有限公司作者
電動球閥在使用或安裝期間可能會出現(xiàn)泄漏,因為使用時頻繁的開關(guān),或沒按要求安裝等等多方面的原因,導致其不能正常工作,下面為大家講解一下電動球閥泄漏的原因以及處理方法。
如果是施工期造成閥門泄漏的原因:
①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門泄漏;
?、诔鰪S時,打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成泄漏;
?、凼┕がF(xiàn)場保護不到位,閥門兩端沒有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進入閥座,造成泄漏;
?、馨惭b時,沒有對閥座注入潤滑脂,造成雜質(zhì)進入閥座后部,或焊接時燒傷引起泄漏;
?、蓍y沒有在全開位進行安裝,造成球體損傷,在焊接時,如果閥不在全開位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進一步將造成閥座損傷,從而導致泄漏;
?、藓冈仁┕みz留物造成密封面劃傷;
?、叱鰪S或安裝時限位不準確造成泄漏,如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位,閥門將泄漏。
運行期造成閥門泄漏的原因:
?、僮畛R姷脑蚴沁\營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護,或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護,造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成泄漏③在正常操作時,施工遺留物劃傷密封面,造成泄漏④清管不當造成密封面損傷造成泄漏。
⑤長期不保養(yǎng)或不活動閥門,造成閥座和球體抱死,在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成泄漏⑥閥門開關(guān)不到位造成泄漏,任何電動球閥無論開、關(guān)位,一般傾斜2°~3°就可能引起泄漏。
?、咴S多大口徑電動球閥大都有閥桿止動塊,如果使用時間長,因為銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的,加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位,引起閥門泄漏
?、嘁话愕膱?zhí)行機構(gòu)也有限位,如果長期造成銹蝕,潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準確,造成泄漏
?、犭妱訄?zhí)行機構(gòu)的閥位設(shè)定靠前,沒有關(guān)到位造成泄漏;⑩缺乏周期性的維護和保養(yǎng),造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運動,造成密封失效。
電動球閥泄漏的處理程序:
?、偈紫葯z查閥門的限位,看是否通過調(diào)整限位能解決閥門的泄漏。
?、谙茸⑷胍欢康臐櫥词欠衲苤孤?,這時注入速度一定要慢,同時觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定閥門的泄漏情況。
③如果不能止漏,有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成泄漏。建議這時注入閥門清洗液,對閥門的密封面以及閥座進行清洗。一般最少浸泡半小時,如果有必要可以浸泡幾小時甚至幾天,待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過程中最好能開關(guān)活動閥門幾次。
?、苤匦伦⑷霛櫥?,間斷的開、關(guān)閥門,將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。
?、菰谌P(guān)位進行檢查,如果仍有泄漏,應(yīng)注入加強級密封脂,同時打開閥腔進行放空,這樣可以產(chǎn)生大的壓差,有助于密封,一般情況下,通過注入加強級密封脂泄漏可以消除。
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