Atos阿托斯DPZO-TEB-SN-NP-453-L5換向閥
RZGO-A-033/210 31 DPZO-TEB-SN-NP-451-L5
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Atos阿托斯DPZO-TEB-SN-NP-453-L5換向閥
電磁換向閥,其相關(guān)型號有:D4-02-2B,D4-02-3C,D5-02-3C5,D5-02-3C60,D5-02-2D等等
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、安裝面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA規(guī)格,互通性強(qiáng)。
2、浸油式設(shè)計(jì),具有緩沖、降低噪音、消除閥心與油封間磨擦及其所引起的漏油問題,增加使用壽命。
3、同規(guī)格的閥心、線圈、白鐵管可更換,安裝容易,降低成本。
4、高壓可測試至1500V/min,線圈絕緣H級,絕緣電阻超過100M歐,耐溫180度,通過歐洲CE認(rèn)證。
5、閥體采用樹脂砂模鍛造,并經(jīng)過超音波清洗機(jī)清洗,杜絕異物殘留,可靠性高。
6、白鐵管采用特殊設(shè)備分三段焊接而成,防止剩磁影響,強(qiáng)度大,可耐高壓。
型號說明:
D5 | -02 | -2 | B | 2 | L | -A1 | 5 | - |
型號說明 | 規(guī)格 | 閥心機(jī)能 | 線圈型式 | 頻率 | 指示燈 | |||
閥位數(shù) | 彈簧配置 | 閥心型式 | 電磁鐵位置 | |||||
D4:接線盒型 (JIS) D5:插頭型 (DIN) | 02(6通徑) NG6 | 2 | B:單頭二位 (彈簧復(fù)位) D:雙頭二位 (機(jī)械定位) | 2,3,4,5, 6,7,8,9, 11,12 請參閱閥心機(jī)能表 | 無:標(biāo)準(zhǔn)型 L:逆組立 | 交流AC A1:AC 110V A2:AC 220V A3:AC 380V 直流DC D1:DC 12V D2:DC 24V 交直流RF R1:RF 110V R2:RF 220V | 5:50HZ 6:60HZ 直流電省略 | 無:標(biāo)準(zhǔn)帶燈 B:黑色帶燈 |
3 | C:雙頭三位 (彈簧中位) | |||||||
D4:接線盒型 (JIS) D5:插頭型 (DIN) | 03(10通徑) NG10 | 2 | B:單頭二位 (彈簧復(fù)位) D:雙頭二位 (機(jī)械定位) | |||||
3 | C:雙頭三位 (彈簧中位) |
DHI-0613/1-00 DPZO-A-251-L5 30
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DHI-0611/A-X-110/50/60AC DPZO-A-273-S3
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DHI-0614/A-X-24DC DPZO-AE-171-L5/E
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DHI-0614-00 DPZO-AE-271-D5
DHI-0614-X-110/50/60AC DPZO-AE-271-D5/I 30
DHI-0614-X-120/60AC DPZO-AE-271-D5/IQ 32
多路組合換向閥,由于結(jié)構(gòu)緊湊,便于集中操縱,油路短,壓力損失小等優(yōu)點(diǎn),在農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械多執(zhí)行元件的液壓系統(tǒng)中廣為應(yīng)用.多路組合換向閥又經(jīng)常與單向閥、液控單向閥、安全閥等組為一體,因此除了其換向功能之外,還具有使系統(tǒng)限壓、卸荷、執(zhí)行元件的鎖位等功能,特別是卸荷功能尤為重要.在農(nóng)業(yè)機(jī)械中,特別是聯(lián)合收割機(jī)中,普遍使用多路組合換向閥,各執(zhí)行元件間斷工作,液壓系統(tǒng)經(jīng)常處于卸荷狀態(tài),卸荷性能的好壞對系統(tǒng)影響較大,如果卸荷壓力高,能量損失大,系統(tǒng)溫度升高,甚至使系統(tǒng)不能正常工作.因此有必要對其卸荷性能進(jìn)行分析,并合理地設(shè)計(jì)卸荷閥.
種類.
貫穿式
卸荷通道和壓力閥分別設(shè)立.卸荷時,各聯(lián)閥芯均處于中立位置,油源來油經(jīng)一條的貫穿各路閥的油道卸回油箱,卸荷油道貫穿各路換向閥.當(dāng)其中任一路閥工作時(即把此卸荷油道切斷).油源來油就從該路換向閥進(jìn)入所控制的執(zhí)行元件,工作壓力大小由圖中壓力閥限定.采用該種卸荷方式優(yōu)點(diǎn)是換向閥閥桿從中立位置→工作位置的移動過程中,卸荷油道是逐漸被關(guān)閉的,進(jìn)入執(zhí)行元件的油量逐漸增加,系統(tǒng)壓力逐漸升高,執(zhí)行元件啟動平穩(wěn),無沖擊,而且有一定調(diào)速性能,壓力閥結(jié)構(gòu)簡單.其缺點(diǎn)是卸荷油道長,壓力損失大,尤其換向閥路數(shù)多時,弊端更為突出,該種卸荷方式多用于路數(shù)較少的場合.
卸荷式
該種卸荷方式又分兩種
1、貫穿控制式卸荷閥卸荷
卸荷閥和安全閥為一體,組成先導(dǎo)式壓力閥,該閥即是卸荷閥又是安全閥,有時又是溢流閥.卸荷時其控制油道貫穿各路換向閥,同前述卸荷油道.當(dāng)各路換向閥處于中立位置時,卸荷閥的控制油道(見圖1b和圖2)貫穿各路換向閥并與油箱連通.卸荷時,大部分油液卸荷,通道短,壓力損失低.任一路閥換向工作,便切斷控制油道,油源來油就從換向閥進(jìn)入執(zhí)行元件工作,其工作壓力大小由導(dǎo)閥控制.此時系統(tǒng)壓力為導(dǎo)閥調(diào)整壓力.該種卸荷方式,即使換向閥路數(shù)增加,只是控制油道增加,卸荷壓力增加不大,始終保持較低卸荷壓力,此種卸荷方式多用于手動換向閥,卸荷可靠.
2、電磁閥控制式卸荷閥卸荷
該種卸荷方式與前種不同點(diǎn)是其控制油道與油箱通斷與否,由電磁閥控制,見圖1c,卸荷油道短,卸荷時壓力損失低,又便于自動控制,但卸荷的可靠性低,多用于電磁多路閥的場合.
設(shè)計(jì).
工程上使用多路組合換向閥,就來看多為手動式,其卸荷方式多采用貫穿控制式卸荷閥卸荷,卸荷閥經(jīng)常采用圖2的結(jié)構(gòu)形式,下面簡要介紹一下其設(shè)計(jì)方法.
主閥結(jié)構(gòu)
卸荷閥(又是安全閥)的主閥按配合形式不同可分為三級同心、二級同心和滑閥式三類.其中滑閥式結(jié)構(gòu)工作壓力低,控制壓力精度不高;三級同心結(jié)構(gòu)雖成熟,應(yīng)用較廣,但與二級同心式比較,不及二級同心式動作靈敏,規(guī)格相同,行程相同時,二級同心結(jié)構(gòu)的通油能力遠(yuǎn)大于三級同心結(jié)構(gòu);二級同心式控制壓力穩(wěn)定,加工工藝性好,二級同心式應(yīng)用前景廣闊,這里以二級同心結(jié)構(gòu),討論其結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)方法.
尺寸
1、閥的通徑D0
通徑D0也是整個多路閥的進(jìn)口直徑,D0取的大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸就大,不經(jīng)濟(jì),D0取的小,油液流動不通暢,壓力損失大,容易發(fā)熱.應(yīng)使多路閥通過額定流量時其油液流速不超過允許值,
2、主閥座孔直徑D2
適當(dāng)增大D2有利于提高閥的靈敏度,但過大會使閥不易穩(wěn)定,一般先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定主閥閥芯過流部分的直徑D1,
3、主閥芯大直徑D
根據(jù)一般資料和經(jīng)驗(yàn)可知,適當(dāng)增加主閥芯大端直徑D,可以提高閥的靈敏度,降低閥的壓力超調(diào)量,可提高閥的開啟壓力,保證閥工作穩(wěn)定,不過,D值過大,將使閥的結(jié)構(gòu)尺寸和閥芯質(zhì)量加大,主閥上腔容積增加,導(dǎo)致動態(tài)過程時間延長,
太小又保證不了靜態(tài)特性要求,一般應(yīng)保證:
4、主閥芯半錐角α1
5、主閥芯阻尼孔d0及長度l0
主閥芯上阻尼孔d0
越小,其長度l0越長,則節(jié)流與阻尼作用越顯著,閥的啟閉特性好,動態(tài)穩(wěn)定性好,但閥芯動作滯后大,靈敏度降低,增加了動態(tài)壓力超調(diào)量,且易堵塞、工藝性也不好
C1--主閥口的流量系數(shù)(無因次),圖2結(jié)構(gòu)可取C1=0.78
ρ―油液密度,取850-900kg/m3
Px―卸荷壓力,通常取Px=(0.2~0.5)MPa
6、主閥芯導(dǎo)向長度l
增大主閥芯導(dǎo)向長度l,有利主閥芯工作穩(wěn)定,減少嘯叫和壓力振擺,但過大,結(jié)構(gòu)尺寸增加.建議l1.2D
7、導(dǎo)閥芯半錐角α2
導(dǎo)閥要求有良好的密封性,而且導(dǎo)閥流量增益太大對穩(wěn)定性不利,故一般導(dǎo)閥半錐角α2取為20°.
8、導(dǎo)閥座孔徑d,d1
導(dǎo)閥座孔直徑d大,導(dǎo)閥芯工作穩(wěn)定性好,則導(dǎo)閥彈簧力加大,結(jié)構(gòu)尺寸增大,一般取d=(2~5)d0;另外,d1對導(dǎo)閥動態(tài)特性影響較大,為使阻尼也起正常作用,設(shè)計(jì)中保證d>d1
9、主閥彈簧的予壓量h1
10、主閥彈簧剛度Ky
11、導(dǎo)閥彈簧予壓量x10和剛度Kx
可根據(jù)導(dǎo)閥欲開未開時導(dǎo)閥芯受力關(guān)系導(dǎo)出。
討論.
卸荷閥同一般先導(dǎo)式溢流閥結(jié)構(gòu)原理一樣,在調(diào)試過程中,也存在嘯叫與壓力振擺現(xiàn)象.根據(jù)有關(guān)資料[3]介紹,產(chǎn)生壓力振擺主要原因:
1)主閥芯導(dǎo)向長度太短,主閥芯工作中不穩(wěn);
2)導(dǎo)閥的控制油路不應(yīng)由主閥上腔引出,該處壓力在主閥工作中就是變化的,隨流量變化而變化,必然引起壓力擺動;
3)導(dǎo)閥芯處于懸空狀態(tài),工作中要偏移,導(dǎo)閥口徑向間隙不均,必然產(chǎn)生嘯叫和振動.
減少嘯叫和壓力振擺方法,應(yīng)保證零部件加工裝配質(zhì)量和合理的結(jié)構(gòu)參數(shù),適當(dāng)加長主閥芯導(dǎo)向長度,使導(dǎo)閥芯加上導(dǎo)向支承.
先導(dǎo)壓力
裝載機(jī)轉(zhuǎn)向和工作裝置都是靠液壓系統(tǒng)來控制完成的,多數(shù)裝載機(jī)采用的是雙泵合流系統(tǒng)即在裝載機(jī)不轉(zhuǎn)向時轉(zhuǎn)向液壓控制系統(tǒng)中轉(zhuǎn)向泵輸出的液壓油通過液壓閥強(qiáng)制的全部合流到工作液壓控制系統(tǒng)中去。該系統(tǒng)在裝載機(jī)收斗鏟掘物料時需要的是高壓力小流量,而裝載機(jī)工作液壓控制系統(tǒng)由定量泵提供的是高壓力大流量,因此有大量的液壓油通過溢流閥高壓溢流回油箱。這樣一來工作液壓控制系統(tǒng)的功率利用率低、能耗大、污染大,同時液壓系統(tǒng)的發(fā)熱導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的熱平衡溫度過高,影響了液壓系統(tǒng)的可靠性,降低了裝載機(jī)作業(yè)時的牽引性能。徐工LW820G輪式裝載機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)采用的是雙泵合分流先導(dǎo)壓力卸荷液壓系統(tǒng),此系統(tǒng)包括全液壓轉(zhuǎn)向器、優(yōu)先型流量放大閥、先導(dǎo)控制卸荷閥、限位閥等組成,該系統(tǒng)的應(yīng)用大大改善了整機(jī)的性能,提高了整機(jī)的可靠性。
特點(diǎn)
1.利用較小流量的先導(dǎo)油推動流量放大閥的主閥芯移動,控制轉(zhuǎn)向泵過來的較大流量的壓力油進(jìn)入轉(zhuǎn)向油缸,實(shí)現(xiàn)了以低壓小流量控制高壓大流量的目的,減輕操作者的勞動強(qiáng)度。
2.除優(yōu)先供應(yīng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)外,還可以使轉(zhuǎn)向多余的油合流到工作系統(tǒng)去,實(shí)現(xiàn)了雙泵合流,降低了工作泵的排量,提高了可靠性,同時節(jié)約了能量和提高三項(xiàng)和性能。
3.先導(dǎo)油控制的卸荷閥實(shí)現(xiàn)了在裝載機(jī)鏟掘作業(yè)時將轉(zhuǎn)向泵來油直接低壓卸荷回油,提高了裝載機(jī)的牽引力,同時又能滿足鏟掘松土等作業(yè)時動臂快速提升的要求。
4.通過卸荷閥的直接回油,降低了系統(tǒng)的發(fā)熱,改善了系統(tǒng)的熱平衡,提高了系統(tǒng)的可靠性。
工作原理.
1.系統(tǒng)組成
在不同的工作狀態(tài)下,控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成有所不同。
2.液壓系統(tǒng)工作原理:
工作裝置控制系統(tǒng)由二個油泵供油,主泵為P7600-F100,用于控制動臂和鏟斗油缸的運(yùn)動,先導(dǎo)泵為P124一G16,用于控制比例先導(dǎo)閥,進(jìn)而控制主換向閥芯的位移,達(dá)到控制動臂、鏟斗油缸的工作速度。先導(dǎo)泵的油液首*入制動閥,在保證制動用油外,向先導(dǎo)系統(tǒng)提供操縱油源,此油液通過減壓閥減至先導(dǎo)控制系統(tǒng)所需的控制壓力后進(jìn)入控制油路,控制完成工作裝置的動作。
拉動操作手柄向后移動,先導(dǎo)油進(jìn)入比例先導(dǎo)減壓閥,從比例先導(dǎo)減壓閥出來的先導(dǎo)油控制主換向閥閥芯的移動,使工作泵的來油進(jìn)入動臂油缸實(shí)現(xiàn)動臂上升。比例先導(dǎo)減壓閥的輸出壓力越大,控制主換向閥閥芯的位移越大,主換向閥通過的流量越大,動臂上升的速度越快。當(dāng)操作手柄拉*限位置時,手柄中的限位電磁鐵通電,手柄在極限位置被吸合。動臂以大的速度上升,當(dāng)升至動臂上位限位開關(guān)所限定的位置時,操作手柄限位電磁鐵斷電,手柄自動恢復(fù)到中位,動臂就可保持在所限定的位置。在動臂上升的過程中,若需要動臂在某一位置停留,則需將操作手柄退回中位。
在提升等作業(yè)時,先導(dǎo)控制卸荷閥的閥芯關(guān)閉,轉(zhuǎn)向泵來的油打開單向閥合流到工作系統(tǒng),使工作裝置液壓油增加,滿足了該作業(yè)所需要的低壓大流量的要求,使動臂舉升等作業(yè)速度提高,作業(yè)周期縮短,是一種高效率性能極其顯著的*液壓系統(tǒng)。
2.2鏟斗裝載
搬動鏟斗控制手柄向右,從比例減壓閥輸出的控制壓力先導(dǎo)油控制主換向閥中的鏟斗控制閥芯,使鏟斗油缸運(yùn)動,完成裝載動作。
在挖掘、裝載作業(yè)時,先導(dǎo)控制油推動卸荷閥的閥芯移動,轉(zhuǎn)向泵來油通過開啟的卸荷閥的閥芯直接卸荷回油.使流向工作裝置的液壓油減少,減輕液壓負(fù)荷,此部分的功率被分配到驅(qū)動輪。
此時正滿足該作業(yè)所需要的高壓小流量、大牽引力的要求,這樣降低了系統(tǒng)的熱平衡溫度和功率損失,提高了機(jī)器的工作效率,提高了牽引力,使挖掘、裝載能力更強(qiáng)。
先導(dǎo)控制卸荷閥能夠根據(jù)作業(yè)狀況自動實(shí)現(xiàn)雙泵合流、直接卸油,降低了系統(tǒng)溫升及功率損失,提高裝載機(jī)鏟掘時的牽引力;同時又能滿足裝載機(jī)鏟掘松士及提升等作業(yè)時,動臂快速提升的要求。
先導(dǎo)控制卸荷閥中的電磁閥是一個可選件,選用時可以通過控制信號,實(shí)現(xiàn)自動卸油,操作者可以根據(jù)實(shí)際工況給電磁閥輸送一個電信號,使卸荷閥閥芯打開進(jìn)行卸油。本機(jī)沒用電信號,而是直接用先導(dǎo)油作為控制信號同樣取得了很好的效果。
徐工LW820G輪式裝載機(jī)是自主研制開發(fā)的產(chǎn)品,雙泵合分流及先導(dǎo)壓力卸荷技術(shù)該機(jī)上得到了成功的應(yīng)用,它以的性能、高作業(yè)效率、以及良好的外觀造型贏得了贊譽(yù)。
生產(chǎn)廠家.
國內(nèi)主要是榆次液壓集團(tuán)有限公司、北京華德液壓集團(tuán)有限公司、上海立新液壓件廠等。國外有美國Vickers、德國力士樂等廠家。
種類
卸荷溢流閥分為液控的、先導(dǎo)的、比例的、單向的、雙向的等等。
區(qū)別
前者是起:超過設(shè)定的壓力后,泄壓回油箱,保證壓力系統(tǒng)在設(shè)定壓力這一標(biāo)準(zhǔn)左右(恒定)。 后者是起:保證油路的動作或順序。區(qū)別大概是前者是調(diào)壓方面的閥(如減壓閥),后者是控制方向動作方面的閥(如單向閥等),性質(zhì)是不同的。一般不可以互換,但加上一些條件(系統(tǒng)中增加甚至改變某些液壓元件),溢流閥可變通成順序閥(理論上可行),但不經(jīng)濟(jì),技術(shù)要求高
3DREPE6C直動式三通比例減壓閥
--比例電磁鐵控制的三通比例減壓閥, 用于壓力控制
--濕式直流比例電磁鐵
--配套供應(yīng)電子控制器
--連接方式:板式連接
--安裝面:按DIN24340 A型,ISO 4401和CE TOP-RP 121 H
NYWZ-150T液位液溫計(jì)
4WRA/4WRAE-2X型直動式電磁比例換向閥
--帶直動式比例電磁鐵的比例換向閥,可控制油液的流量和方向
--濕式直流比例電磁鐵
--閥芯由彈簧對中
--配套供應(yīng)電子控制器
--連接方式:板式連接
--安裝面:按DIN24340 A型,ISO 4401和CE TOP-RP 121 H
YWZ-76~YWZ-500系列液位液溫計(jì)圖片放大
其它輔件YWZ-76~YWZ-125系列液位液溫計(jì)我公司生產(chǎn)的 YWZ 系列液位液溫計(jì)是油箱,潤滑裝置,冷卻箱和齒輪傳動箱上的*附件,它可指示液位及液溫的高低。
本產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)新穎,美觀,液位和液溫顯示清楚,富有立體感等特點(diǎn),它具有裝配性能*,堅(jiān)固、防裂、防震、防漏等優(yōu)點(diǎn)。 該產(chǎn)品根據(jù)油箱容量,設(shè)計(jì)成30種不同的規(guī)格。產(chǎn)品實(shí)行三包,歡迎廣大用戶選用。
比例閥4WRA10E
--帶直動式比例電磁鐵的比例換向閥,可控制油液的流量和方向
--帶電氣反饋
--濕式直流比例電磁鐵
--閥芯由彈簧對中
--配套供應(yīng)電子控制器
--連接方式:板式連接
--安裝面:按DIN24340 A型,ISO 4401和CETOP-RP 121 H
CYW-76 CYW-500系列傳感式液位液溫計(jì)CYW-76~500系列傳感式液位液溫計(jì)是我公司在批量生產(chǎn)YWZ-
CYW-80 CYW-350的基礎(chǔ)上,參考*進(jìn)技術(shù)資料開發(fā)的一種新產(chǎn)品。
它是利用雙金屬片熱脹冷縮靈敏度相當(dāng)高的特點(diǎn)來測量油液的溫度。這樣儀表具有準(zhǔn)確度高,讀數(shù)容易,堅(jiān)固耐震等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各種油箱、潤滑裝置、冷卻和齒輪傳動箱中的液位液溫測量。
對節(jié)流閥的性能要求是:
·流量調(diào)節(jié)范圍大,流量一壓差變化平滑;
·內(nèi)泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小;
·調(diào)節(jié)力矩小,動作靈敏。
節(jié)流閥(Choke valve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降*的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。
介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大,以致使這些零件表面很快損壞-即所謂氣蝕現(xiàn)象。為了盡量減少氣蝕影響,閥瓣采用耐氣蝕材料(合金鋼制造)并制成角為140~180的流線型圓錐體,這還能使閥瓣能有較大的開啟高度,一般不*在小縫隙下節(jié)流。
特點(diǎn).
1、構(gòu)造較簡單,便于制造和維修,成本低。
2、調(diào)節(jié)精度不高,不能作調(diào)節(jié)使用。
3、密封面易沖蝕,不能作切斷介質(zhì)用。
4、密封性較差。
分類.
節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種;按啟閉件的形狀分,有針形、溝形和窗形三種。
可調(diào)節(jié)節(jié)流閥:閥針和閥芯采用硬質(zhì)合金制造,產(chǎn)品按API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),具有耐磨、耐沖刷性能。主要用于井口采油(氣)樹設(shè)備,
滑套式節(jié)流閥:閥芯采用低噪音平衡型結(jié)構(gòu),開啟輕便,產(chǎn)品按API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),閥芯表面覆蓋碳化鎢,適合于有閃蒸、高壓差,高壓力,空化等條件苛刻的場合,使用壽命長,流量調(diào)節(jié)精度大大提高。適用于石油,天然氣,化工,煉油,水電等行業(yè)。