南昌實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)小型

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)使用方法  
1 蠕動泵：點(diǎn)擊打開，蠕動泵啟動，再點(diǎn)擊停止。則關(guān)閉自動控制蠕動泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動泵自動按鈕綠色，蠕動泵自動啟動，可以根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值。調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整蠕動泵的進(jìn)料量，使噴霧效果達(dá)到好效果 
2 風(fēng)機(jī) 控制風(fēng)機(jī)的啟動和停止電機(jī)風(fēng)機(jī)按鈕區(qū)，風(fēng)機(jī)啟動，點(diǎn)擊下面風(fēng)機(jī)停止按鈕移動到。停止  
3通針控 制通真的啟動和停止點(diǎn)擊通過按鈕綠色七。通真啟動點(diǎn)擊下面點(diǎn)擊下面。通過婷婷。  
4空氣壓縮機(jī) 控制，控制空壓機(jī)的啟動和停止。點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)按鈕，綠色區(qū)空壓機(jī)啟動。點(diǎn)擊下面的關(guān)閉。  
5加熱器 控制電加熱器的啟動和停止。點(diǎn)擊加熱器按鈕綠色區(qū)上面加熱器啟動。按鈕啟動到啟動電機(jī)下面加熱器停止。按鈕移動到停止。 注意：在風(fēng)機(jī)沒啟動之前加熱器是不會啟動的。加熱器關(guān)閉以后進(jìn)風(fēng)溫度小于度風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉。  
6 風(fēng)機(jī)設(shè)定  設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動頻率。按動數(shù)值筐彈出數(shù)字鍵盤，按鍵將數(shù)字清零。然后輸入所需的值按鍵修改完畢。  
7 蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的。運(yùn)行點(diǎn)擊蠕動泵自動按鈕綠色區(qū)上面。蠕動泵自動啟動點(diǎn)擊下面蠕動泵停止。  
8通針設(shè)定 通過通知的運(yùn)行頻率數(shù)值代表。幾秒鐘啟動一次按按動數(shù)值框彈出數(shù)字鍵盤。按鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值二。鍵修改完畢，出場已設(shè)置佳值無需另行設(shè)置。

主要特征Principal Character

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便；

2、內(nèi)置全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

3、整個實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃；

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時避免偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)現(xiàn)象，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量可達(dá)50-2000ML；

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備；

7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

 南昌實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)小型

技術(shù)參數(shù)Technical Parameter

1、 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；

2、 實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制；

4、 整機(jī)功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）；

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性。

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān)；
2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在程度上解決這個問題。
針對這三類粘壁現(xiàn)象，我們在實(shí)際生產(chǎn)中，總結(jié)了一些應(yīng)對的辦法比如：
1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動；
4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；
5、增加噴霧干燥機(jī)的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
當(dāng)然，這些方法都是針對于普通物料，對于物料性質(zhì)比較特殊的，我們還是要具體問題具體分析。通過實(shí)際考察，針對不同物料的粘壁現(xiàn)象，得出相對應(yīng)的解決辦法。