青島有機溶液噴霧干燥機可做實驗

　因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現黏壁的現象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到比較好的實驗效果，比如，實驗室噴霧干燥機的進風溫度可以設置為110℃，一般的含糖量高的物料，都能得到比較好的顆粒。有些物料的糖分，可能熔點更低，而實驗室低溫噴霧干燥機，在60-80℃的進風溫度，就能完成噴霧干燥機過程，像酶制劑，活菌等，在這樣低的溫度下瞬間干燥，活性*不受影響。
　　4.熱敏性差或需要改良溶解性的物料
　　有的物料，基本不能受熱，傳統的冷凍干燥時間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動性差，溶解性也不是很好。與傳統冷凍干燥技術相比,實驗室噴霧冷凍干燥機具有以下優(yōu)點:
　　(1)霧化分散的細小液滴浸入低溫中迅速凍結,能弱化冰晶的生長,減小冰晶對脂質體的破壞,避免藥物的滲漏和突釋;
　　(2)凍結樣品經真空干燥后形成具有微孔結構的球形微粒,流動性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調節(jié)。實驗室噴霧冷凍干燥機適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。 對于需要直接得到納米材料的物料，實驗室噴霧冷凍干燥機也是一個好的選擇。
　　5.溶媒為有機溶劑或易氧化的物料
　　噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環(huán)，整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產。通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑*回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質干燥。

主要特征

青島有機溶液噴霧干燥機可做實驗

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）；

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中；

3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產生廢氣密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。避免原料生產廢氣體污染問題；

4、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環(huán)，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，大大提高了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃干燥難的問題；

5、物料在閉路循環(huán)系統抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；

6、實驗過程中，聚同噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象；

7、標配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率； 

技術參數Technical Parameter

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控制：可達250℃，出風溫度：可達140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

8、外型尺寸長950毫米，寬980毫米，高1060毫米

 氮氣循環(huán)有機溶劑噴霧干燥機的技術參數：
1.氮氣密閉循環(huán)，大大節(jié)約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化
2.高精度的測氧系統，根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，保證實驗的安全性
3.靈敏度的測壓系統和自動泄壓，保證空間壓力的安全性
4.高效的過濾系統，大大降低了物料干燥后的損耗
5.多級針孔式溶劑冷凝系統，大大提升溶劑的回收率
6.多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果
7.變頻風機，任意控制進出風量大小，大大降低了細小物料的損耗
8.夾套式的加熱系統，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機器高溫的安全性
9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題
10.7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實時監(jiān)控，整機全不銹鋼材質
11.可選配自產氮氣發(fā)生器，減少氮氣瓶的使用頻率

噴霧干燥機工作原理：空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

噴霧干燥機自動控制，有利于減輕工作人員的勞動強度，降低企業(yè)生產升本，提高食藥的品質等。如在粉料的制作過程中，自動化噴霧干燥機可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力及水分等關鍵數據通過處理軟件，實時地分析引起系統變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等，終代替人工的操作，達到、便捷、安全的效果。