中山5L行星動(dòng)力混合機(jī)，小型真空式混合分散機(jī)，動(dòng)力混合設(shè)備生產(chǎn)廠家

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

內(nèi)設(shè)系統(tǒng)：專設(shè)（刮邊槳，刮底槳）讓設(shè)備在生產(chǎn)中攪拌分散，提高產(chǎn)質(zhì)量

內(nèi)設(shè)視察系統(tǒng)：（視鏡、人孔、視燈）滿足視察者能在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中物料的具體情況！

內(nèi)設(shè)測壓系統(tǒng)：測壓表（數(shù)碼顯示器）

內(nèi)設(shè)測溫系統(tǒng)：測溫傳感器 （數(shù)碼顯示器）根據(jù)溫度顯示的高度，控制合適的溫度

電機(jī)功率大小：1.1KW-110KW（根據(jù)物料設(shè)計(jì)合適的電機(jī)功率）

內(nèi)設(shè)加熱系統(tǒng)：加熱有（夾套電加熱）（盤管蒸汽加熱）導(dǎo)熱油循環(huán)加熱

內(nèi)設(shè)分散系統(tǒng)：分散轉(zhuǎn)速可達(dá)0-1500rpm

內(nèi)設(shè)攪拌系統(tǒng)：攪拌槳可設(shè)為：（麻花式和折葉式，框式，）等槳葉，低速勻速攪拌

內(nèi)設(shè)真空系統(tǒng)：真空攪拌真空度（-0.096-0.4）真空下攪拌達(dá)到去泡，消泡效果

內(nèi)設(shè)液壓系統(tǒng)：液壓升降，升降高度按設(shè)備規(guī)格或客戶要求設(shè)計(jì)

您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，恒源力的銷售工程師會(huì)提供讓您滿意的方案。

供應(yīng)商：佛山恒源力機(jī)械設(shè)備有限公司

鋰電池、正極負(fù)極電池漿料、電子電器、各種膠類，新型能源材料、復(fù)合材料、樹脂等高粘度物料的分散攪拌；

設(shè)計(jì)1300L容積，有效1000L的攪拌容積；

雙高速分散，低麻花框攪拌，行星式運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌效果更佳；

同時(shí)滿足-0.098Mpa真空度，正壓約0.4Mpa的正壓出料；

PLC程序控制，接入控制系統(tǒng)

整機(jī)全防爆制作

雙作用油缸，龍門式結(jié)構(gòu)，安全穩(wěn)固，帶導(dǎo)軌；攪拌部件及容器內(nèi)壁可噴涂特殊材料；正壓和熱熔泵互相結(jié)合，解決高粘度物料出料問題；

高效混合

集反應(yīng)、混合、分散為一體的高效、多用途設(shè)備；釜內(nèi)攪拌槳，在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動(dòng)，從而在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果，攪拌過程中且效果是普通混合機(jī)的十幾倍；

精密加工

攪拌槳鑄造一次成型，槳與槳之間最小達(dá)3mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm；桶體內(nèi)壁車床精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保槳上的活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料掛掉；

料缸厚度14mm，法蘭厚度60mm；帶卡扣；

精確溫度

桶體帶夾套，可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻或保溫功能；釜體可電、油、水及蒸氣循環(huán)加熱，傳動(dòng)軸上有溫度探測裝置，與直接與物料接觸，確保溫度精確；

溫度范圍0-300℃，進(jìn)度范圍±5℃；

一、開機(jī)

1、開機(jī)前應(yīng)檢查各固定部件有無松動(dòng)，檢查減速箱油面，柱塞油箱液壓油油面是否到位，檢查鏈條皮帶是否松弛，檢查釜體放料口蓋是否旋緊；

2、接通電源，打開放空閥使釜體與大氣相同，按“上升”按鈕，使釜蓋上升到位；

3、檢查釜蓋上攪拌器聯(lián)軸節(jié)緊固螺柱、攪拌軸底部刮片壓緊螺釘及刮壁刀片壓緊螺釘是否松動(dòng)；

4、檢查釜體與攪拌槳是否干燥、清潔，按要求投料；

5、釜體、正常到位后隨即夾緊，按“下降”按鈕釜蓋即緩緩下降、直到釜蓋密封圈壓緊釜體；

6、緩慢調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)和分散盤轉(zhuǎn)速，待轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無異常噪音、振動(dòng)后調(diào)高轉(zhuǎn)速；

7、關(guān)閉放空閥，打開抽空閥，連接真空系統(tǒng)，此時(shí)整機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；

二、停機(jī)

1、攪拌完成后，調(diào)低公轉(zhuǎn)和分散盤轉(zhuǎn)速，停止電機(jī)，使攪拌槳停轉(zhuǎn)并關(guān)閉真空閥，按工藝要求卸除真空，使釜體內(nèi)處于常壓狀態(tài)；

2、按“上升”按鈕，使釜蓋上升到位；

3、將攪拌槳上的物料刮落到釜體內(nèi)，移開釜體，然后將下一釜體定位夾緊；按上批程序進(jìn)行下一批生產(chǎn)；

4、若工作完成，設(shè)備不在開動(dòng)時(shí)，應(yīng)使釜體下降，直到釜蓋密封圈壓緊釜體，以確保安全，*關(guān)機(jī)；