外型尺寸 | |
品牌 | 恒源力 |
貨號(hào) | |
用途 | |
產(chǎn)品類型 | 全新 |
操作類型 | 半自動(dòng) |
型號(hào) | HYL5-3000 |
動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
物料類型 | 化學(xué)品 |
廣東5L行星動(dòng)力混合機(jī),小型真空式混合分散機(jī),動(dòng)力混合設(shè)備生產(chǎn)廠家
動(dòng)力混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.動(dòng)力混合機(jī)是一種高效、多功能、強(qiáng)制性混合機(jī),他通常采用機(jī)架、缸蓋和攪拌槳葉升降,而料缸移動(dòng)的模式。
2.耐真空:使物料可在真空下操作;
3.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動(dòng)軸上的溫度探測(cè)裝置確保物料溫度誤差小于±1℃,夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導(dǎo)流板可實(shí)現(xiàn)冷卻;
4.釜體內(nèi)壁為大型立車精加工,再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光,確保行星架上的活動(dòng)刮刀(適用于密封膠)在旋轉(zhuǎn)時(shí),把釜體內(nèi)壁上的物料刮掉;
您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì),恒源力的銷售工程師會(huì)提供讓您滿意的方案。
佛山恒源力機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事精細(xì)化工、輕工硅酮膠、粘膠、塑膠、制藥設(shè)備和干燥等生產(chǎn)設(shè)備及配套產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝的專業(yè)性公司。公司進(jìn)過多年的不斷發(fā)展,現(xiàn)已擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)開發(fā)和設(shè)備制造人才,為公司生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品和持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),
供應(yīng)商:佛山恒源力機(jī)械設(shè)備有限公司
鋰電池、正極負(fù)極電池漿料、電子電器、各種膠類,新型能源材料、復(fù)合材料、樹脂等高粘度物料的分散攪拌;
設(shè)計(jì)1300L容積,有效1000L的攪拌容積;
雙高速分散,低麻花框攪拌,行星式運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌效果更佳;
同時(shí)滿足-0.098Mpa真空度,正壓約0.4Mpa的正壓出料;
PLC程序控制,接入控制系統(tǒng)
整機(jī)全防爆制作
雙作用油缸,龍門式結(jié)構(gòu),安全穩(wěn)固,帶導(dǎo)軌;攪拌部件及容器內(nèi)壁可噴涂特殊材料;正壓和熱熔泵互相結(jié)合,解決高粘度物料出料問題;
高效混合
集反應(yīng)、混合、分散為一體的高效、多用途設(shè)備;釜內(nèi)攪拌槳,在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周流動(dòng),從而在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合(混煉)效果,攪拌過程中且效果是普通混合機(jī)的十幾倍;
精密加工
攪拌槳鑄造一次成型,槳與槳之間最小達(dá)3mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm;桶體內(nèi)壁車床精加工,再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光,確保槳上的活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí),把釜體內(nèi)壁上的物料掛掉;
料缸厚度14mm,法蘭厚度60mm;帶卡扣;
精確溫度
一、開機(jī)
1、開機(jī)前應(yīng)檢查各固定部件有無松動(dòng),檢查減速箱油面,柱塞油箱液壓油油面是否到位,檢查鏈條皮帶是否松弛,檢查釜體放料口蓋是否旋緊;
2、接通電源,打開放空閥使釜體與大氣相同,按“上升”按鈕,使釜蓋上升到位;
3、檢查釜蓋上攪拌器聯(lián)軸節(jié)緊固螺柱、攪拌軸底部刮片壓緊螺釘及刮壁刀片壓緊螺釘是否松動(dòng);
4、檢查釜體與攪拌槳是否干燥、清潔,按要求投料;
5、釜體、正常到位后隨即夾緊,按“下降”按鈕釜蓋即緩緩下降、直到釜蓋密封圈壓緊釜體;
6、緩慢調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)和分散盤轉(zhuǎn)速,待轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無異常噪音、振動(dòng)后調(diào)高轉(zhuǎn)速;
7、關(guān)閉放空閥,打開抽空閥,連接真空系統(tǒng),此時(shí)整機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);
二、停機(jī)
1、攪拌完成后,調(diào)低公轉(zhuǎn)和分散盤轉(zhuǎn)速,停止電機(jī),使攪拌槳停轉(zhuǎn)并關(guān)閉真空閥,按工藝要求卸除真空,使釜體內(nèi)處于常壓狀態(tài);
2、按“上升”按鈕,使釜蓋上升到位;
3、將攪拌槳上的物料刮落到釜體內(nèi),移開釜體,然后將下一釜體定位夾緊;按上批程序進(jìn)行下一批生產(chǎn);
4、若工作完成,設(shè)備不在開動(dòng)時(shí),應(yīng)使釜體下降,直到釜蓋密封圈壓緊釜體,以確保安全,*關(guān)機(jī);
三、注意事項(xiàng)
1、必須使釜體內(nèi)真空度為零時(shí),才能升起釜蓋,以免損壞設(shè)備;
2、不得有金屬或硬質(zhì)物品進(jìn)入釜內(nèi),以免損壞設(shè)備;
3、在導(dǎo)向柱表面經(jīng)常涂潤(rùn)滑油;
4、只有在釜蓋壓緊釜體時(shí),才能啟動(dòng)攪拌主電機(jī),以免危及設(shè)備及人身安全;
四、安全規(guī)程
1、開機(jī)前要清除設(shè)備周圍雜物;
2、各個(gè)限位塊及液壓部分的溢流閥,節(jié)流閥等一經(jīng)調(diào)定,操作者不能自行調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)通知機(jī)修工調(diào)校;
3、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者不能擅自離開崗位,應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,如有異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)并向有關(guān)人員報(bào)告;