佛山硅膠行星混合機，5L真空式實驗混合機，小型行星動力混合設備

供應商：佛山恒源力機械設備有限公司

鋰電池、正極負極電池漿料、電子電器、各種膠類，新型能源材料、復合材料、樹脂等高粘度物料的分散攪拌；

設計1300L容積，有效1000L的攪拌容積；

雙高速分散，低麻花框攪拌，行星式運轉(zhuǎn)，攪拌效果更佳；

同時滿足-0.098Mpa真空度，正壓約0.4Mpa的正壓出料；

PLC程序控制，接入控制系統(tǒng)

整機全防爆制作

雙作用油缸，龍門式結(jié)構(gòu)，安全穩(wěn)固，帶導軌；攪拌部件及容器內(nèi)壁可噴涂特殊材料；正壓和熱熔泵互相結(jié)合，解決高粘度物料出料問題；

高效混合

集反應、混合、分散為一體的高效、多用途設備；釜內(nèi)攪拌槳，在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而在很短時間內(nèi)達到混合（混煉）效果，攪拌過程中且效果是普通混合機的十幾倍；

精密加工

攪拌槳鑄造一次成型，槳與槳之間最小達3mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm；桶體內(nèi)壁車床精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保槳上的活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時，把釜體內(nèi)壁上的物料掛掉；

料缸厚度14mm，法蘭厚度60mm；帶卡扣；

精確溫度

桶體帶夾套，可實現(xiàn)加熱或冷卻或保溫功能；釜體可電、油、水及蒸氣循環(huán)加熱，傳動軸上有溫度探測裝置，與直接與物料接觸，確保溫度精確；

溫度范圍0-300℃，進度范圍±5℃；

真空保壓

機械密封、動態(tài)密封和O形密圈靜密封，使得真空度可達-0.098MPa和正壓0.4Mpa，并且真空度保持度高；

選配型強

多種攪拌形式供選擇：雙軸分散、雙麻花框攪拌、折葉式漿葉等；

操作靈活

PLC顯示控制，實時顯示轉(zhuǎn)速、溫度，設定攪拌時間，十六段程序控制，多種配方存儲；整機全防爆型；

控制面板：帶電源指示燈、數(shù)顯速度表與速度調(diào)節(jié)按鈕，攪拌啟動停止按鈕，升降、急停按鈕，射燈，真空裝置，溫度控制器，計時器等

安全系數(shù)高

溫度控制系統(tǒng)、真空保壓系統(tǒng)、電流過載保護系統(tǒng)、設備定位系統(tǒng)；

恒源力行星攪拌機-無懼高粘度 高效 冷熱與真空

您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，恒源力的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

佛山恒源力機械設備有限公司是一家專業(yè)從事硅酮玻璃膠、鋰電池負極材料（包覆設備）、鋰電池漿料、MS建筑密封膠、汽車用聚氨酯密封膠、Led膠、電子膠、膠粘劑、樹脂、石材膠、家裝膠/美縫劑、有機液體肥等生產(chǎn)設備及配套產(chǎn)品研發(fā)、設計、制造、安裝、服務的專業(yè)性綜合型公司。公司經(jīng)過多年的不斷發(fā)展，現(xiàn)已擁有一批經(jīng)驗豐富的研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、安裝、售后服務人才。為公司生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品和持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎。

公司不斷吸收及引進的技術(shù)，開發(fā)出多品種，高技術(shù)*實用的化工生產(chǎn)設備，并能為用戶提供整套*的自動化生產(chǎn)線。

公司堅持以質(zhì)量求生存，靠科技求發(fā)展作為宗旨，本著開拓進取，以人為本，求實創(chuàng)新的企業(yè)精神更好地服務于客戶。公司一貫執(zhí)行嚴格的質(zhì)保體系，以的制作水平，*的管理理念，售前、售中和售后均讓廣大客戶相當滿意。

企業(yè)服務：設備保修壹年（廣東省內(nèi)48小時內(nèi)到現(xiàn)場，廣東省外72小時內(nèi)到現(xiàn)場，國外根據(jù)簽證時間長短以致到現(xiàn)場.）

企業(yè)團隊：

公司匯聚業(yè)內(nèi)高技術(shù)精英，*的人才資源管理理念，為各類人才潛能發(fā)揮提供了優(yōu)良環(huán)境，同時注重內(nèi)部員工團隊精神的培養(yǎng)，公司核心技術(shù)人才均伴隨公司創(chuàng)立至今。

公司重視企業(yè)團隊的建設，充分發(fā)揮管理者、辦公室人員、業(yè)務人員、技術(shù)人員的團隊合作效應，部門和團隊優(yōu)勢，創(chuàng)造 1+1＞2 的成果效應。

一、開機

1、開機前應檢查各固定部件有無松動，檢查減速箱油面，柱塞油箱液壓油油面是否到位，檢查鏈條皮帶是否松弛，檢查釜體放料口蓋是否旋緊；

2、接通電源，打開放空閥使釜體與大氣相同，按“上升”按鈕，使釜蓋上升到位；

3、檢查釜蓋上攪拌器聯(lián)軸節(jié)緊固螺柱、攪拌軸底部刮片壓緊螺釘及刮壁刀片壓緊螺釘是否松動；

4、檢查釜體與攪拌槳是否干燥、清潔，按要求投料；

5、釜體、正常到位后隨即夾緊，按“下降”按鈕釜蓋即緩緩下降、直到釜蓋密封圈壓緊釜體；

6、緩慢調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)和分散盤轉(zhuǎn)速，待轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常噪音、振動后調(diào)高轉(zhuǎn)速；

7、關(guān)閉放空閥，打開抽空閥，連接真空系統(tǒng)，此時整機處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)；

二、停機

1、攪拌完成后，調(diào)低公轉(zhuǎn)和分散盤轉(zhuǎn)速，停止電機，使攪拌槳停轉(zhuǎn)并關(guān)閉真空閥，按工藝要求卸除真空，使釜體內(nèi)處于常壓狀態(tài)；

2、按“上升”按鈕，使釜蓋上升到位；

3、將攪拌槳上的物料刮落到釜體內(nèi)，移開釜體，然后將下一釜體定位夾緊；按上批程序進行下一批生產(chǎn)；

4、若工作完成，設備不在開動時，應使釜體下降，直到釜蓋密封圈壓緊釜體，以確保安全，*關(guān)機；

三、注意事項

1、必須使釜體內(nèi)真空度為零時，才能升起釜蓋，以免損壞設備；

2、不得有金屬或硬質(zhì)物品進入釜內(nèi)，以免損壞設備；

3、在導向柱表面經(jīng)常涂潤滑油；

4、只有在釜蓋壓緊釜體時，才能啟動攪拌主電機，以免危及設備及人身安全；

四、安全規(guī)程

1、開機前要清除設備周圍雜物；

2、各個限位塊及液壓部分的溢流閥，節(jié)流閥等一經(jīng)調(diào)定，操作者不能自行調(diào)整，必要時應通知機修工調(diào)校；

3、設備運行時，操作者不能擅自離開崗位，應隨時注意設備的運行狀況，如有異常，應及時停機并向有關(guān)人員報告；