糧食精米機在大米加工過程中，碾米間隙必須是固定不變的，這就導(dǎo)致糧食精米機未考慮到稻谷間的之間是不相同的，更何況，稻谷加工過程經(jīng)常性的混種。在糧食精米機中膠層尚厚的時候, 碾米間隙具有彈性, 但膠輥的迅速磨損降低了彈性和脫殼效率, 用不了多久就得更新膠輥。釉稻磨損膠輥比粳稻快得多。釉稻熱碾, 碧、碾兩步的總功耗為30馬力小時/噸, 其中2 / 3 浪費在摩擦、碾碎米粒和驅(qū)動風(fēng)機等方面。碎米率高是熱碾米機的zui嚴(yán)重的經(jīng)濟缺陷。釉稻采用兩步碾米工藝時, 其可食白米的*出米率為68 %, 碎米率約為1%。稻殼占稻谷重量的2 1%, 米糠占稻谷重量的n %。熱碾的米粒上殘留的米皮會很快酸敗, 這是熱碾的米不易貯存的主要原因。

新型糧食精米機很多已經(jīng)采用冷碾的加工工藝技術(shù)，糧食精米機在稻谷碾制過程中，進行平緩的兩步碾米作業(yè)提高整粒白米率。脫殼和碾白兩道工序是連續(xù)完成的, 谷粒不會發(fā)熱, 而且zui終產(chǎn)品中碎米率低, 這便是冷碾作業(yè)。作者用無破碎的釉稻糙米進行了冷碾試驗。碾出的米糠測定結(jié)果表明* 大米重量損失僅為1 % , 碎米率保持在2 ~ 3 %以內(nèi)。而糙米全熱碾白造成的大米重量損失高達17 % , 其中大部分是細碎米、米皮、糠和胚芽。由糙米冷碾制得的白米已安全存放了21 個月。

儀器型號：LTJM-2099

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