TSWA型臥式多級離心泵
TSWA型系列泵的概述、
TSWA型臥式多級離心泵系列臥式、單吸多級、分段式結(jié)構(gòu),是開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品。具有效率高,運行噪音低,抗汽蝕性能好,結(jié)構(gòu)合理,使用壽命長等顯著優(yōu)點。主要輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。
本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
TSWA型系列泵的特點、
1、水力模型*,效率高,性能范圍廣。
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。
3、進出口徑相同,便于管路連接。
4、泵運行平穩(wěn),噪音低,壽命長。
5、密封可靠、無泄漏。
TSWA型系列泵的用途、
適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于賓館、飯店娛樂場所的制冷、空調(diào)給水等。
TSWA型系列泵的使用條件、
流量:18 -155m3/h;
揚程:18-270m;
功率:2.2-180kw;
轉(zhuǎn)速:1450r/min;
口徑:φ50-φ150;
溫度范圍:0-+80℃;
工作壓力:≤3.0Mpa。
TSWA型系列泵的性能參數(shù)、
TSWA型系列泵的結(jié)構(gòu)圖、
TSWA型系列泵的結(jié)構(gòu)說明、
1、本型泵為單吸多級節(jié)段式結(jié)構(gòu).其吸入口為水平方向.吐出口為垂直向上布置.設(shè)有50、70、100、125 150等五種口徑.用戶可根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同口徑.和級數(shù)的泵來得到滿足。
2、本型泵主要由進水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
3、泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、銹鐵葉輪、平衝盤及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上,由于葉輪*的動靜平衝及平衡盤的水力平衝作用.使得泵運行起來十分平穩(wěn).且矂聲低、振動小。
4、進水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封.為防止液體從兩端主軸泄漏. 設(shè)軟填料軸封.同時在軸上裝有橡膠擋水圈、0型橡膠密封圈,以防水進入軸套腔內(nèi)。
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損.特設(shè)葉輪密封壞及導(dǎo)葉套等易損零件.當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應(yīng)予以更換。
6、泵與電動機同時裝在公用的銹鐵底座上.其扭矩通過彈性眹軸器來傳遞。
TSWA型系列泵的安裝圖、
TSWA型系列泵的安裝說明、
安裝前的準(zhǔn)備工作:
1.準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備;
2.檢査水泵機組各部件在運輔過程中有否松動和損壞;
3. 檢査基礎(chǔ)是否水平。
安裝順序:
1.機組運至現(xiàn)場時,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;
2、將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20-40mm,作校平后填充水泥漿之用;
3、用水平儀檢査底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢査水平度;
4、當(dāng)機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝, 校正水泵機組,其方法如下:
a. 將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上;
b. 調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動:
c. 吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應(yīng)位置;
d. 調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5譲左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩眹軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;
e. 為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
5,當(dāng)機組不帶底座時,則需在基礎(chǔ)上直接安裝.其方法與4相似,但應(yīng)更加注意校正。
安裝注窻事項:
1.安裝吋管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;
2,安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時段應(yīng)對機組進行檢查防止其松動,以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能;
3 ,安裝水泵前應(yīng)仔細檢査泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行吋損壞過流部件;
4,為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的迸出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口闈閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵的*工況下運行,延長水泵的使用壽命;
5,泵用于有吸程場合時,應(yīng)裝有底閥,并且逬口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象, 以免影響水泵的吸入性能;
6,為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器;
7,安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢査原因;
8,本系列泵法蘭均按2.MPa規(guī)格設(shè)廿,所以選擇管路法蘭時應(yīng)與之相匹配。
TSWA型系列泵的意義、
TSWA型系列泵的啟動、停車和運轉(zhuǎn)
1、起動前準(zhǔn)備
1) 用手撥動機組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動炅活、無卡磨現(xiàn)象。
2) 打開進口閥門.關(guān)閉出口閥門.并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體;
3) 點動電機.確定轉(zhuǎn)向是否正確,否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機轉(zhuǎn)向.
2、起動與運行
1) 全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門;
2) 罾接通電源.當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況:
3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃;
4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準(zhǔn).應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力:
5) 泵在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.
3、停車
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門,切斷電源;
2) 關(guān)閉迸口閥門;
3) 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵;
4) 如*停用.應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
泵的維護與保養(yǎng)
1.進水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行:
3.禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流*運行:
4.定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運行:
5.泵在運行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外:
6.泵每運行500小時應(yīng)對軸承迸行加油:
7.泵逬行*運行后,由于機械磨損,使機組矂聲及振動增大,應(yīng)停車檢査,必要時可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年。
8.機組在運行出現(xiàn)故障時,可按后表提供的方法排除,若不能排除時,切不要隨意拆卸機組,請及時與我廠維修部門或特約維修點。