閥門標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥門材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。閥門壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。

D373H金屬密封蝶閥采用三偏心多層次金屬密封結(jié)構(gòu),無機械磨損，可達(dá)到零泄漏，有優(yōu)良的雙向密封功能,是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截斷或接通流體的*裝置。
     選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃?xì)怏w、腐蝕性介質(zhì)、油品及食品等介質(zhì)，zui高工作溫度可達(dá)600℃。

二、特點:

1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長．

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

三、主要技術(shù)參數(shù):

公稱通經(jīng)DN（mm）	50～2000
公稱藥理PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗（MPa）	0.66	1.1	1.76	2.75
強度試驗（MPa）	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

四、主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸	2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈	不銹鋼圈
填料	柔性石墨

五、采用標(biāo)準(zhǔn)

制造標(biāo)準(zhǔn)	JB/T 8527-97
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
檢驗標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 13927-92

 

六、D373H-10/16/25/蝸輪傳動對夾式硬密封蝶閥主要外形連接尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（單位:mm）

公稱通經(jīng)（DN）	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
				1.0MPa		1.6MPa		2.5MPa
	L 短/長	H	H1	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M
50	43	350	112	125	Ф18	125	Ф18	125	Ф18
65	46	370	115	145	Ф18	145	Ф18	145	Ф18
80	49/64	380	120	160	Ф18	160	Ф18	160	Ф18
100	56/64	420	138	180	Ф18	180	Ф18	190	Ф23
125	64/70	460	164	210	Ф18	210	Ф18	220	Ф27
150	70/76	555	175	240	Ф23	240	Ф23	250	Ф27
200	71/89	605	208	295	M20	295	M20	310	M24
250	76/114	680	243	350	M20	355	M24	370	M27
300	83/114	800	283	400	M20	410	M24	430	M27
350	92/127	835	310	460	M20	470	M24	490	M30
400	102/140	915	340	515	M24	525	M27	550	M33
450	114/152	960	380	565	M24	585	M27	600	M33
500	127/152	1020	410	620	M24	650	M30	660	M33
600	154/178	1225	470	725	M27	770	M33	770	M36
700	165/229	1355	550	840	M27	840	M33	875	M39
800	190/241	1470	640	950	M30	950	M36	990	M45
900	203/241	1545	710	1050	M30	1050	M36	1090	M45
1000	216/300	1795	770	1160	M33	1170	M39	1210	M52
1200	254/360	1965	890	1380	M36	1390	M45	1420	M52