閥門標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥門材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。閥門壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。

特正引進(jìn)能夠*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)，本閥軍郵雙向密封功能，產(chǎn)品符合國(guó)家GB/T13927-92閥門壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

二、特點(diǎn)

1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)．

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱通經(jīng)DN（mm）	50～2000
公稱藥理PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗(yàn)（MPa）	0.66	1.1	1.76	2.75
強(qiáng)度試驗(yàn)（MPa）	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式	蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

四、主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸	2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈	不銹鋼圈
填料	柔性石墨

五、采用標(biāo)準(zhǔn)

制造標(biāo)準(zhǔn)	JB/T8527-97
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T13927-92

 

六、D673H-10/16/氣動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥主要外形連接尺寸（單位:mm）

公稱通經(jīng)（DN）	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
				1.0MPa		1.6MPa
	L	H	H1	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M
50	43	625	112	125	Ф18	125	Ф18
65	46	625	115	145	Ф18	145	Ф18
80	49	645	120	160	Ф18	160	Ф18
100	56	675	138	180	Ф18	180	Ф18
125	64	715	164	210	Ф18	210	Ф18
150	70	800	175	240	Ф23	240	Ф23
200	71	850	208	295	M20	295	M20
250	76	925	243	350	M20	355	M24
300	83	1035	283	400	M20	410	M24
350	92	1070	310	460	M20	470	M24
400	102	1190	340	515	M24	525	M27
450	114	1250	380	565	M24	585	M27
500	127	1290	410	620	M24	650	M30
600	154	1455	470	725	M27	770	M33
700	165	1585	550	840	M27	840	M33
800	190	1700	640	950	M30	950	M36
900	203	1965	710	1050	M30	1050	M36
1000	216	2015	770	1160	M33	1170	M39
1200	254	2250	890	1380	M36	1390	M45