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連續(xù)進(jìn)出料等離子體增強(qiáng)回轉(zhuǎn)PECVD設(shè)備-TF-1200℃-RP-PECVD

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產(chǎn)品簡介

1、主要特點(diǎn)　　該款設(shè)備是全自動(dòng)Plasma增強(qiáng)CVD系統(tǒng)(PECVD)

詳細(xì)介紹

　　1、主要特點(diǎn)

　　該款設(shè)備是全自動(dòng)Plasma增強(qiáng)CVD系統(tǒng)(PECVD)，連續(xù)可控溫度以及Plasma強(qiáng)度等，配備真空系統(tǒng)，可以低壓條件下實(shí)現(xiàn)工藝，PECVD系統(tǒng)能使整個(gè)實(shí)驗(yàn)爐體都處于輝光產(chǎn)生區(qū)，輝光相對均勻等效，很好的解決了傳統(tǒng)等離子工作不穩(wěn)定狀態(tài)，該設(shè)備爐管可360°旋轉(zhuǎn)，有助于粉料的燒結(jié)更均勻，可大角度傾斜，方便進(jìn)出料，傾斜角度在0-35°之間，所有物料經(jīng)過的管道都選用非金屬材質(zhì)，如：進(jìn)出料爐體選用石英材質(zhì)，推料桿選用石英及聚四氟材質(zhì)。

　　2、結(jié)構(gòu)與原理圖：

結(jié)構(gòu)圖

設(shè)備組成：加熱系統(tǒng)，Plasma系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，氣體控制系統(tǒng)，低真空系統(tǒng)，氣料分離系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)，爐管轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，電控操作系統(tǒng)。

　　(1)加熱系統(tǒng)：

　　該加熱系統(tǒng)的加熱爐體采用氧化鋁纖維制品，其極低的熱導(dǎo)率和比熱容，保證了爐膛的快速升溫和低蓄熱，可用于科研單位的材料工藝研究。加熱元件選用電阻絲加熱，適合中低溫度加熱系統(tǒng)。高溫真空電阻爐溫度控制系統(tǒng)采用經(jīng)典的閉環(huán)負(fù)反饋控制系統(tǒng)，控溫儀表選用智能型程序溫度調(diào)節(jié)儀表控溫，電力調(diào)制器控制;負(fù)載采用小電壓大電流控制，從而大大提高了加熱元件的壽命，測溫元件采用K型熱偶。采用單回路溫控儀能夠自整定PID 參數(shù)，無須操作人員的干預(yù)，可自行根據(jù)不同溫度曲線的升、降溫要求調(diào)整輸出信號(hào)，同時(shí)系統(tǒng)設(shè)置了超溫、欠溫、斷偶報(bào)警保護(hù)功能，大大降低了對操作人員經(jīng)驗(yàn)的要求。

額定功率	4KW
額定電壓	AC220V 50/60Hz
額定溫度	1200度
使用溫度	1100度
設(shè)備尺寸	長寬高 21006001200mm
爐管尺寸	?604202+?100360mm
爐管旋轉(zhuǎn)速率	0~60r/min
爐體傾斜角度	0~35°
爐膛材料	氧化鋁、高溫纖維制品
熱電偶類型	K型熱電偶
控溫精度	±1℃
控溫方式	30段可編程控溫，PID參數(shù)自整定，操作界面為10"液晶觸摸屏控制
加熱長度	200mm+200mm
恒溫長度	250mm
加熱元件	電阻絲

　　(2)Plasma系統(tǒng)：

本系統(tǒng)借助于輝光放電產(chǎn)生等離子體，輝光放電等離子體中，電子密度高，通過反應(yīng)氣態(tài)放電，有效利用了非平衡等離子體的反應(yīng)特征，從根本上改變了反應(yīng)體系的能量供給方式。

　　(3)進(jìn)料系統(tǒng)：

　　送料系統(tǒng)速度連續(xù)可調(diào)，停止送料且爐體傾斜額定時(shí)，物料不會(huì)從送料系統(tǒng)外漏，送料系統(tǒng)方便拆卸，拆卸后可手動(dòng)加料，設(shè)備可正常運(yùn)行。

　　(4)出料系統(tǒng)：

　　出料系統(tǒng)在爐體傾斜出料時(shí)可自動(dòng)出料。

　　(5)氣體控制系統(tǒng)：

　　該控氣系統(tǒng)是可以控制兩種氣體按照不同流量進(jìn)行混合配比的，也可以獨(dú)立控制，質(zhì)量流量計(jì)安裝于密封的可移動(dòng)的機(jī)柜內(nèi)，由超潔雙拋不銹鋼管與精密雙卡套接頭連接組成。

連接頭類型	雙卡套不銹鋼接頭
標(biāo)準(zhǔn)量程（N2)	*路:200 SCCM 第二路: 500 SCCM
準(zhǔn)確度	±1、5%F.S
線性	±1%F.S
重復(fù)精度	±0.2%F.S
響應(yīng)時(shí)間	氣特性：1～4 Sec，電特性：10 Sec
工作壓差范圍	0.1～0.5 MPa
額定壓力	3MPa
接口	Φ6,1/4''
顯示	4位數(shù)字顯示
工作環(huán)境溫度	5~45高純氣體
壓力真空表	－0.1～0.15 MPa, 0.01 MPa/格
截止閥	Φ6
內(nèi)外雙拋不銹鋼管	Φ6

　　(6)低真空系統(tǒng)：

　　該系統(tǒng)配備真空機(jī)械泵，可以抽真空，可以讓設(shè)備在真空環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)。

空氣相對濕度	≤85%
工作環(huán)境	5℃～40℃
工作電電壓	220V±10% 50~60HZ
功率	1KW
抽氣速率	10m3/h
極限真空	5X10-1Pa
工作壓力范圍	1、01325X105～1、33X10-2Pa
耐壓值	0.03MPa
容油量	1、1L
進(jìn)氣口口徑	KF25
排氣口口徑	KF25
噪音	50dB
外形尺寸	600×600×600mm
連接方式	采用波紋管，手動(dòng)擋板閥與波紋管相連

(7)氣料分離系統(tǒng)：

　　該系統(tǒng)可以讓設(shè)備在充氣體保護(hù)或者抽真空時(shí)，實(shí)現(xiàn)氣體與物料的分離。

　　(8)過濾系統(tǒng)：

　　該系統(tǒng)可防止物料進(jìn)入真空泵，保證真空泵的正常運(yùn)行。

　　(9)爐管轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)：

　　爐管轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)可以讓爐管360°勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速在0-60r/min連續(xù)可調(diào)，且能在60r/min轉(zhuǎn)速下長時(shí)間運(yùn)行。

　　3、技術(shù)指標(biāo)：

　　(1)該設(shè)備爐管可360度旋轉(zhuǎn)，管內(nèi)壁有石英擋片幫助粉料翻轉(zhuǎn)有助于燒結(jié)得更均勻;

　　(2)整個(gè)電爐和送料、收料系統(tǒng)能夠一起傾斜，方便出放料，傾斜角度在0~35°之間可調(diào);

　　(3)送料系統(tǒng)送料速度連續(xù)可調(diào)，停止送料且爐體額定傾斜時(shí)，物料不從送料系統(tǒng)外漏。送料系統(tǒng)方便拆卸，拆卸之后可以手動(dòng)加料，設(shè)備可正常運(yùn)行。

　　(4)爐管回轉(zhuǎn)穩(wěn)定，不會(huì)上下左右跳動(dòng);轉(zhuǎn)速在0~60r/min連續(xù)可調(diào)，能在60r/min轉(zhuǎn)速下連續(xù)長期運(yùn)轉(zhuǎn)(>24h)。

　　(5)電爐轉(zhuǎn)速，加料速度，傾斜角度，真空度，氣體流量，溫度，運(yùn)行時(shí)間，等離子體功率等參數(shù)都用數(shù)字顯示，并在運(yùn)行過程記錄設(shè)備整個(gè)運(yùn)行軌跡及上述參數(shù)(在工控及獨(dú)立電腦上均能實(shí)現(xiàn));

　　(6)設(shè)備運(yùn)行可分為手動(dòng)模式與自動(dòng)模式;自動(dòng)模式下可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化運(yùn)行，所有參數(shù)程序設(shè)定好后自動(dòng)運(yùn)行：可實(shí)現(xiàn)按照設(shè)定程序連續(xù)工作，可設(shè)置多工作段不同參數(shù)，并可進(jìn)行某工作段循環(huán)工作及某程序循環(huán)工作;

哪個(gè)廠家的質(zhì)量好?生產(chǎn)廠家西格馬質(zhì)量好，售后完善。

關(guān)鍵詞：熱電偶質(zhì)量流量計(jì) 截止閥真空泵

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